一种刀削式去皮机的制作方法

技术特征：
1.一种刀削式去皮机，包括机架(1)；其特征在于，包括：去皮仓(2)，设于所述机架(1)上，所述去皮仓(2)内开设有去皮腔体(21)；切削盘(22)，可转动地设于所述去皮腔体(21)内，所述切削盘(22)上设有多个围绕所述切削盘(22)的中心呈环状分布的刀片(221)；进料槽(3)，设于所述去皮仓(2)的顶部，与所述去皮腔体(21)连通；出料槽(4)，设于所述去皮仓(2)的侧部；导引板(5)，设于所述出料槽(4)内，位于所述出料槽(4)和去皮仓(2)的连接处，可转动地伸入所述去皮腔体(21)内，当所述导引板(5)向去皮腔体(21)的方向转动时，所述出料槽(4)连通所述去皮腔体(21)，当导引板(5)向出料槽(4)的方向转动时，所述出料槽(4)与所述去皮腔体(21)相互隔绝；废料槽(11)，设于所述机架(1)与所述出料槽(4)相对的侧部，且所述废料槽(11)连通所述去皮腔体(21)的底部，位于所述切削盘(22)的下方；喷淋装置(6)，设于所述去皮仓(2)的顶部，并连通所述去皮腔体(21)；驱动装置(7)，设于所述机架(1)内，穿过所述机架(1)的顶部和去皮仓(2)的底部伸入所述去皮腔体(21)内，与所述切削盘(22)传动连接。2.根据权利要求1所述刀削式去皮机，其特征在于，所述切削盘(22)上开设有多个围绕所述切削盘(22)的中心呈环状分布的槽体(222)，所述刀片(221)固设在所述切削盘(22)的底部，端部插入所述槽体(222)内，并从槽体(222)的伸出到高于所述切削盘(22)的位置处。3.根据权利要求1所述刀削式去皮机，其特征在于，所述驱动装置(7)包括驱动电机(71)和转动轴(72)，所述驱动电机(71)固设在所述机架(1)内，所述转动轴(72)设于所述机架(1)内，顶部穿过所述机架(1)和去皮仓(2)伸入所述去皮腔体(21)内，所述切削盘(22)套设在所述转动轴(72)上。4.根据权利要求1所述刀削式去皮机，其特征在于，所述导引板(5)朝向所述出料槽(4)的一侧设有连接杆(51)，所述连接杆(51)的顶部贯穿所述出料槽(4)的顶部连接有连杆(52)，所述连杆(52)连接有第一气压杆(53)，所述第一气压杆(53)固设在所述出料槽(4)的顶部。5.根据权利要求1所述刀削式去皮机，其特征在于，所述喷淋装置(6)包括注水管(61)、洒水管(62)以及冲洗管(63)，所述注水管(61)设于所述去皮腔体(21)的中部，所述洒水管(62)和冲洗管(63)分别设于所述注水管(61)的两侧位置处，所述冲洗管(63)连接有u型管，所述u型管朝向所述去皮腔体(21)的顶部设置。6.根据权利要求5所述刀削式去皮机，其特征在于，所述洒水管(62)上连接有喷淋管(64)，所述喷淋管(64)的位置及长度与所述刀片(221)对应，所述喷淋管(64)上开设有多个喷淋孔。7.根据权利要求1所述刀削式去皮机，其特征在于，所述去皮仓(2)的顶部设有可转动的盖体(23)，所述进料槽(3)和喷淋装置(6)均设于所述盖体(23)的顶部。8.根据权利要求7所述刀削式去皮机，其特征在于，所述盖体(23)的一端设有连接块(231)，所述机架(1)的端部设有支撑架(12)，所述支撑架(12)上架设有可转动的连接轴(13)，所述连接块(231)套设在所述连接轴(13)上。9.根据权利要求7所述刀削式去皮机，其特征在于，所述盖体(23)的至少一侧部设有第
二气压杆(232)，所述第二气压杆(232)的一端可转动地设于所述盖体(23)的侧部，另一端可转动地设于所述去皮仓(2)的外壁上。10.根据权利要求1-9任一项所述刀削式去皮机，其特征在于，所述机架(1)由多个相互连通的空心管材组成，所述机架(1)内设有清洗室(14)，所述清洗室(14)的侧部设有连通所述空心管材的出水管(15)，且其中一个空心管材的外侧上设有进水管(16)，所述进水管(16)连通外部的供水源。

技术总结
本实用新型公开了一种刀削式去皮机，包括机架；去皮仓，设于机架上，去皮仓内开设有去皮腔体；切削盘，可转动地设于去皮腔体内，切削盘上设有多个围绕切削盘的中心呈环状分布的刀片；进料槽，设于去皮仓的顶部，与去皮腔体连通；出料槽，设于去皮仓的侧部；导引板，设于出料槽内，位于出料槽和去皮仓的连接处，可转动地伸入去皮腔体内；废料槽，设于机架与出料槽相对的侧部，且废料槽连通去皮腔体的底部，位于切削盘的下方；喷淋装置，设于去皮仓的顶部，并连通去皮腔体；驱动装置，设于机架内，穿过机架的顶部和去皮仓的底部伸入去皮腔体内，与切削盘传动连接。本实用新型解决了传统的手工去皮效率低下，易损伤果蔬表面，严重时会划伤手的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：张旭光
受保护的技术使用者：肇庆市高新区笙辉机械有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/4/15