一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝蛋白脱水技术领域，尤其涉及一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机。


背景技术：

2.脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。
3.现有的技术中，拉丝蛋白进行脱水加工时脱水机内部脱水筒的稳定性较差，同时脱水机自身并不具有抗震结构，实用性较差。因此，亟需设计一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拉丝蛋白进行脱水加工时脱水机内部脱水筒的稳定性较差，同时脱水机自身并不具有抗震结构，实用性较差的缺点，而提出的一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机，包括外筒，所述外筒底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆，且传动轴杆位于外筒内部的一端焊接有传动盘，所述传动盘的顶部外壁上焊接有脱水筒，且传动轴杆位于外筒外部的一端平键连接有从动带轮，所述外筒一侧外壁的底部焊接有凸板，且凸板的顶部外壁上通过螺栓安装有电机，所述电机的输出端平键连接有主动带轮，且主动带轮和从动带轮的外侧壁上套接有同步带。
6.上述技术方案的关键构思在于：电机带动主动带轮转动，主动带轮经同步带带动从动带轮进行转动，而从动带轮经传动轴杆和传动盘带动脱水筒在外筒的内部进行转动，使得拉丝蛋白可以得到有效的脱水。
7.进一步的，所述外筒内侧壁的底部开设有轮槽，且传动盘外侧壁的四周均通过转轴活动连接有滚动在轮槽内部的限位轮。
8.进一步的，所述外筒外侧壁底部的四周均焊接有支撑柱，且支撑柱相邻一侧外壁的中心处焊接有十字定位架。
9.进一步的，所述支撑柱的底部开设有柱槽，且柱槽的内部插接有支柱，所述支柱远离支撑柱的另一端焊接有承接盘。
10.进一步的，所述支柱位于柱槽内部的一端焊接有限位盘，且限位盘远离支柱的另一端焊接有弹簧。
11.进一步的，所述外筒一侧外壁的底部焊接有排水口。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1.通过设置的电机，电机带动主动带轮转动，主动带轮经同步带带动从动带轮进行转动，而从动带轮经传动轴杆和传动盘带动脱水筒在外筒的内部进行转动，使得拉丝蛋
白可以得到有效的脱水，结构合理，操作方便，适合推广。
14.2.通过设置的限位轮，脱水筒在外筒的内部进行转动时，限位轮在轮槽的内部进行滚动，使得脱水筒在外筒的内部进行转动时更加的稳定，结构新颖，设计合理，实用性强。
15.3.通过设置的支撑柱，支柱通过限位盘和弹簧的作用滑动连接在柱槽的内部，使得承接盘可对外筒起到很好的支撑缓冲抗震作用，进而提升了脱水筒转动时外筒的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机的传动结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机的剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机的支撑柱结构示意图。
20.图中：1外筒、2支撑柱、3排水口、4凸板、5电机、6主动带轮、7同步带、8十字定位架、9传动轴杆、10从动带轮、11柱槽、12支柱、13弹簧、14限位盘、15承接盘、16脱水筒、17传动盘、18轮槽、19限位轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请同时参见图1至图4，一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机，包括外筒1，外筒1底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆9，且传动轴杆9位于外筒1内部的一端焊接有传动盘17，传动盘17的顶部外壁上焊接有脱水筒16，且传动轴杆9位于外筒1外部的一端平键连接有从动带轮10，外筒1一侧外壁的底部焊接有凸板4，且凸板4的顶部外壁上通过螺栓安装有电机5，电机5的输出端平键连接有主动带轮6，且主动带轮6和从动带轮10的外侧壁上套接有同步带7，电机5带动主动带轮6转动，主动带轮6经同步带7带动从动带轮10进行转动，而从动带轮10经传动轴杆9和传动盘17带动脱水筒16在外筒1的内部进行转动，拉丝蛋白在离心力的作用下贴合脱水筒16的内壁，而水液穿过脱水筒16进入外筒1的内部，使得拉丝蛋白可以得到有效的脱水。
23.从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：电机5带动主动带轮6转动，主动带轮6经同步带7带动从动带轮10进行转动，而从动带轮10经传动轴杆9和传动盘17带动脱水筒16在外筒1的内部进行转动，拉丝蛋白在离心力的作用下贴合脱水筒16的内壁，而水液穿过脱水筒16进入外筒1的内部，使得拉丝蛋白可以得到有效的脱水。
24.进一步的，外筒1内侧壁的底部开设有轮槽18，且传动盘17外侧壁的四周均通过转
轴活动连接有滚动在轮槽18内部的限位轮19，限位轮19在轮槽18的内部进行滚动，使得脱水筒16在外筒1的内部进行转动时更加的稳定。
25.进一步的，外筒1外侧壁底部的四周均焊接有支撑柱2，且支撑柱2相邻一侧外壁的中心处焊接有十字定位架8，十字定位架8强化了支撑柱2与外筒1连接的稳定性和紧凑性。
26.进一步的，支撑柱2的底部开设有柱槽11，且柱槽11的内部插接有支柱12，支柱12远离支撑柱2的另一端焊接有承接盘15，承接盘15在支柱12和支撑柱2的作用下可对外筒1起到很好的支撑作用。
27.进一步的，支柱12位于柱槽11内部的一端焊接有限位盘14，且限位盘14远离支柱12的另一端焊接有弹簧13，支柱12通过限位盘14和弹簧13的作用可对外筒1起到很好的缓冲作用，进而提升了脱水作业时外筒1的稳定性。
28.进一步的，外筒1一侧外壁的底部焊接有排水口3，排水口3可将外筒1内部的水液及时的排出外筒1。
29.采用上述限位轮19在轮槽18的内部进行滚动，使得脱水筒16在外筒1的内部进行转动时更加的稳定；支柱12通过限位盘14和弹簧13的作用滑动连接在柱槽11的内部，使得承接盘15可对外筒1起到很好的支撑缓冲抗震作用。
30.以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：
31.实施例1
32.一种用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机，包括外筒1，外筒1底部内壁的轴心处通过轴承活动连接有传动轴杆9，且传动轴杆9位于外筒1内部的一端焊接有传动盘17，传动盘17的顶部外壁上焊接有脱水筒16，且传动轴杆9位于外筒1外部的一端平键连接有从动带轮10，外筒1一侧外壁的底部焊接有凸板4，且凸板4的顶部外壁上通过螺栓安装有电机5，电机5的输出端平键连接有主动带轮6，且主动带轮6和从动带轮10的外侧壁上套接有同步带7，电机5带动主动带轮6转动，主动带轮6经同步带7带动从动带轮10进行转动，而从动带轮10经传动轴杆9和传动盘17带动脱水筒16在外筒1的内部进行转动，拉丝蛋白在离心力的作用下贴合脱水筒16的内壁，而水液穿过脱水筒16进入外筒1的内部，使得拉丝蛋白可以得到有效的脱水。
33.其中，外筒1内侧壁的底部开设有轮槽18，且传动盘17外侧壁的四周均通过转轴活动连接有滚动在轮槽18内部的限位轮19，限位轮19在轮槽18的内部进行滚动，使得脱水筒16在外筒1的内部进行转动时更加的稳定；外筒1外侧壁底部的四周均焊接有支撑柱2，且支撑柱2相邻一侧外壁的中心处焊接有十字定位架8，十字定位架8强化了支撑柱2与外筒1连接的稳定性和紧凑性；支撑柱2的底部开设有柱槽11，且柱槽11的内部插接有支柱12，支柱12远离支撑柱2的另一端焊接有承接盘15，承接盘15在支柱12和支撑柱2的作用下可对外筒1起到很好的支撑作用；支柱12位于柱槽11内部的一端焊接有限位盘14，且限位盘14远离支柱12的另一端焊接有弹簧13，支柱12通过限位盘14和弹簧13的作用可对外筒1起到很好的缓冲作用，进而提升了脱水作业时外筒1的稳定性；外筒1一侧外壁的底部焊接有排水口3，排水口3可将外筒1内部的水液及时的排出外筒1。
34.工作原理：该用于检测拉丝蛋白附水率的脱水机使用时，操作者首先将需要进行脱水作业的拉丝蛋白倒入脱水筒16的内部，然后电机5带动主动带轮6转动，主动带轮6经同
步带7带动从动带轮10进行转动，而从动带轮10经传动轴杆9和传动盘17带动脱水筒16在外筒1的内部进行转动，拉丝蛋白在离心力的作用下贴合脱水筒16的内壁，而水液穿过脱水筒16进入外筒1的内部后经排水口3排出，使得拉丝蛋白可以得到有效的脱水，脱水筒16在外筒1的内部进行转动时，限位轮19在轮槽18的内部进行滚动，使得脱水筒16在外筒1的内部进行转动时更加的稳定，支柱12通过限位盘14和弹簧13的作用滑动连接在柱槽11的内部，使得承接盘15可对外筒1起到很好的支撑缓冲抗震作用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。