一种可调式点胶阀的制作方法

1.本实用新型涉及点胶阀技术领域，尤其涉及一种可调式点胶阀。


背景技术：

2.点胶阀是点胶机设备为了实现产品点胶、涂胶、灌胶、封装必不可少的点胶配件，其主要功能是实现封装胶水介质的运输以及在封装过程中胶体、流体发生滴漏的情况下，迅速将胶水回吸止流，以保证封装质量。简单来说，点胶阀就是一种能实现瞬间停胶的特别开关，常跟点胶机和灌胶机一起使用。常用的有回吸式点胶阀、顶针式点胶阀、柱塞式点胶阀、喷射式点胶阀等。
3.现有技术中的点胶机采用接触式点胶，接触式点胶的胶量取决与针头孔径大小和供料气压的大小；其缺点在于，接触式的点胶头点胶时，需要驱动模组带动点胶头沿z轴方向位移，工作效率低。
4.鉴于此，需要对现有技术中的点胶阀加以改进，以解决接触式点胶头工作效率低的技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调式点胶阀，解决以上的技术问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种可调式点胶阀，包括：主阀体和撞针，所述主阀体内设置有一用于容置胶水的容纳腔室；所述主阀体的底端设置有喷嘴，所述喷嘴与所述容纳腔室连通；
8.所述撞针滑动连接于所述容纳腔室内，且所述撞针的第一端与所述喷嘴之间形成有预设间隙；
9.所述主阀体的顶端开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有调节底座，所述调节底座内设置有调节腔室，所述调节腔室内滑动连接有推杆，所述推杆与所述撞针的第二端相抵接；所述调节底座远离所述主阀体的一端螺纹连接有调节旋钮。
10.可选的，所述调节腔室内设有弹性件，所述弹性件与所述推杆连接，所述弹性件用于推动所述推杆向下移动。
11.可选的，所述调节底座包括外调节座以及螺纹连接于所述外调节座内的内调节座，所述外调节座通过所述第一螺栓孔与所述主阀体螺纹连接；所述内调节座与所述外调节座之间设置有密封圈。
12.可选的，还包括设置于所述调节腔室内的顶紧弹簧；
13.所述外调节座内设置有挡环部，所述挡环部与所述弹性件连接，所述挡环部用于支撑所述弹性件；
14.所述顶紧弹簧的第一端与所述挡环部的上端面连接，所述顶紧弹簧的第二端与所述内调节座连接。
15.可选的，所述主阀体的一端连接有进胶装置，所述进胶装置用于对所述容纳腔室
注入胶水。
16.可选的，还包括气动驱动装置，所述主阀体的外侧壁开设有与所述调节腔室连通的进气口，所述气动驱动装置与所述进气口连接；所述气动驱动装置用于对所述进气口供气，以驱动所述撞针向上运动。
17.可选的，还包括加热装置，所述加热装置设置于所述喷嘴上，所述加热装置用于加热所述喷嘴内的胶体。
18.可选的，所述调节底座外套设有调节刻度环。
19.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：工作时，驱动撞针沿容纳腔室内滑动，撞针会推动容纳腔室内的胶体从喷嘴喷出，完成点胶；需要调节出胶量的大小时，一是拧动调节底座，从而使调节腔室的整体长度改变，从而使撞针的滑动行程改变，撞针撞击的单次出胶量发生变化，从而起到调节出胶量及完成不同粘度胶液喷射的作用；且点胶过程中，点胶阀无需升降运动，提高了工作效率。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
21.本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
22.图1为可调式点胶阀的剖面结构示意图之一；
23.图2为可调式点胶阀的正视结构示意图；
24.图3为可调式点胶阀的下半段的部件分解结构示意图；
25.图4为可调式点胶阀的上半段的部件分解结构示意图；
26.图5为可调式点胶阀的剖面结构示意图之二；
27.图6为可调式点胶阀的图5中a处的局部放大结构示意图。
28.图示说明：主阀体1、撞针2、容纳腔室3、喷嘴4、调节底座5、调节腔室6、推杆7、调节旋钮8、弹性件11、外调节座12、内调节座13、顶紧弹簧14、挡环部15、进胶装置17、气动驱动装置18、加热装置16、调节刻度环9、进气口10。
具体实施方式
29.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
31.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
32.本实用新型实施例提供了一种可调式点胶阀，包括：主阀体1和撞针2，所述主阀体1内设置有一用于容置胶水的容纳腔室3；所述主阀体1的底端设置有喷嘴4，所述喷嘴4与所述容纳腔室3连通；
33.所述撞针2滑动连接于所述容纳腔室3内，且所述撞针2的第一端与所述喷嘴4之间形成有预设间隙；
34.所述主阀体1的顶端开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有调节底座5，所述调节底座5内设置有调节腔室6，所述调节腔室6内滑动连接有推杆7，所述推杆7与所述撞针2的第二端相抵接；所述调节底座5远离所述主阀体1的一端螺纹连接有调节旋钮8。
35.本实用新型的工作原理为：工作时，驱动所述撞针2沿所述容纳腔室3内滑动，所述撞针2会推动所述容纳腔室3内的胶体从所述喷嘴4喷出，完成点胶；需要调节出胶量的大小时，拧动所述调节底座5，从而使所述调节腔室6与所述容纳腔室3的整体长度改变，从而使所述撞针2的滑动行程改变，撞针2撞击的单次出胶量发生变化，从而起到调节出胶量及完成不同粘度胶液喷射的作用；相较于现有技术中的点胶阀，点胶过程中，点胶阀无需升降运动，提高了工作效率。
36.在本实施例中，所述调节腔室6内设有弹性件11，所述弹性件11与所述推杆7连接，所述弹性件11用于推动所述推杆7向下移动。其中，所述弹性件11可以选择压缩弹片或者压缩弹簧的任一种；弹性件11起到弹性蓄能的作用；
37.工作时，驱动所述撞针2带动所述推杆7向上运动，从而压缩所述弹性件11，转化为所述弹性件11的弹性势能；停止驱动所述撞针2，所述弹性件11会回弹，其弹性势能会转换成动能，从而推动所述撞针2沿所述容纳腔室3向下运动，所述撞针2推动所述容纳腔室3内的胶体从所述喷嘴4喷出，完成出胶。
38.进一步地，所述调节底座5包括外调节座12以及螺纹连接于所述外调节座12内的内调节座13，所述外调节座12通过所述第一螺栓孔与所述主阀体1螺纹连接；所述内调节座13与所述外调节座12之间设置有密封圈。
39.具体说明地，还包括设置于所述调节腔室6内的顶紧弹簧14；
40.所述外调节座12内设置有挡环部15，所述挡环部15与所述弹性件11连接，所述挡环部15用于支撑所述弹性件11；
41.所述顶紧弹簧14的第一端与所述挡环部15的上端面连接，所述顶紧弹簧14的第二端与所述内调节座13连接。
42.通过所述顶紧弹簧14，用于顶紧所述内调节座13，使得所述内调节座13多次拧紧使用时也不会发生松动，从而保证了行程的调节精度。
43.在本实施例中，所述主阀体1的一端连接有进胶装置17，所述进胶装置17用于对所述容纳腔室3注入胶水。
44.在本实施例中，还包括气动驱动装置18，所述主阀体1的外侧壁开设有与所述调节腔室6连通的进气口10，所述气动驱动装置18与所述进气口10连接；所述气动驱动装置18用于对所述进气口10供气，以驱动所述撞针2向上运动。其中，设置气动驱动装置18作为驱动所述装置向上运动的动力源，使其转换为弹簧压缩的弹性势能。
45.在本实施例中，还包括加热装置16，所述加热装置16设置于所述喷嘴4上，所述加热装置16用于加热所述喷嘴4内的胶体。同时加热装置16中设置有水冷管道，可以起到散热的作用。
46.作为本实施例的一优选方案，所述调节底座5外套设有调节刻度环9。实际工作时，通过拧动所述调节刻度环9，即可实现对所述调节底座5的调节作用，便于操作。
47.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。