一种具有轴向定位的转子机及动力设备的制作方法

1.本实用新型属于发动机技术领域，尤其涉及一种具有轴向定位的转子机及动力设备。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.针对转子机偏心轴的结构及其定位，偏心轴多数采用多台阶式结构，轴向定位多采用标准的圆柱滚子轴承。由于圆柱滚子轴承的使用结构要求，须有定位轴肩及轴承端盖，增加了偏心轴及整机的轴向长度，同时增加了整机重量。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种具有轴向定位的转子机及动力设备，其能够减小转子机的体积，增加转子机的比功率。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.本实用新型的第一个方面提供一种具有轴向定位的转子机，其包括：
7.定位盘，其安装在转子机前端盖位置的齿轮一端；
8.第一滚针轴承与第二滚针轴承，其分别安装在定位盘的两端；所述第一滚针轴承还通过第一垫片与偏心轴的轴肩接触；所述第二滚针轴承还通过第二垫片与平衡重接触；
9.锁紧螺母，其用于对偏心轴的轴向锁紧定位。
10.作为一种实施方式，所述第一滚针轴承、第二滚针轴承、定位盘和第二垫片的轴内均与隔套轴向接触。
11.作为一种实施方式，所述隔套的厚度为第一滚针轴承和第二滚针轴承之间的间隙。
12.作为一种实施方式，所述平衡重还与链轮接触。
13.作为一种实施方式，所述链轮还与皮带轮接触。
14.作为一种实施方式，所述偏心轴外侧还设置有轴瓦。
15.作为一种实施方式，所述的具有轴向定位的转子机的外侧还设置有罩盖。
16.本实用新型的第二个方面提供了一种动力设备，其包括如上述所述的具有轴向定位的转子机。
17.作为一种实施方式，所述转子机设置在定子外侧。
18.作为一种实施方式，所述动力设备外部还设置有壳体。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型在转子机前端盖位置，安装定位盘，在定位盘的两端分别安装第一滚针轴承和第二滚针轴承，第一滚针轴承还通过第一垫片与偏心轴的轴肩接触，第二滚针轴承还通过第二垫片与平衡重接触，锁紧螺母对偏心轴的轴向锁紧定位，完成了对偏心轴的
轴向定位，使得整个偏心轴在轴向长度减小明显，整机体积减小，重量减轻。
21.本实用新型的第一滚针轴承、第二滚针轴承、定位盘和第二垫片的轴内均与隔套轴向接触，利用调整隔套的厚度可以对滚针轴承间隙进行调整，保证良好的运动状态。
22.本实用新型附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1是本实用新型实施例的一种具有轴向定位的转子机结构示意图；
25.图2是传统的具有轴向定位的转子机结构示意图。
26.其中，1偏心轴，2轴瓦，3齿轮，4前端盖，5定位盘，6第一垫片，7第一滚针轴承，8隔套，9第二滚针轴承，10第二垫片，11平衡重，12链轮，13 皮带轮，14锁紧螺母，15罩盖，16转子，17第一圆柱滚子轴承，18第一圆柱滚子轴承端盖，19前罩，20铜套，21第二圆柱滚子轴承，22第二圆柱滚子轴承端盖。
具体实施方式
27.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
28.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
29.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
30.实施例一
31.图2给出了传统的具有轴向定位的转子机结构示意图。在图2中，转子16 中的偏心轴1为多台阶式结构，其采用的圆柱滚子轴承分别为第一圆柱滚子轴承17和第二圆柱滚子轴承21，但是由于圆柱滚子轴承的使用结构要求，须有定位轴肩及轴承端盖，因此第一圆柱滚子轴承17和第二圆柱滚子轴承21的端面均安装有端盖，其中，第一圆柱滚子轴承17的端面安装有第一圆柱滚子轴承端盖18，第二圆柱滚子轴承21的端面安装有第二圆柱滚子轴承端盖22。图2中的轴向定位结构增加了偏心轴及整机的轴向长度，同时增加了整机重量。
32.为了解决图2中存在的上述技术问题，本实施例提供了一种具有轴向定位的转子机，参照图1，其包括：
33.定位盘5，其安装在转子机前端盖4位置的齿轮3一端；
34.第一滚针轴承7与第二滚针轴承9，其分别安装在定位盘5的两端；所述第一滚针轴承7还通过第一垫片6与偏心轴1的轴肩接触；所述第二滚针轴承9 还通过第二垫片10与平衡重11接触；
35.锁紧螺母14，其用于对偏心轴4的轴向锁紧定位。
36.作为一种具体实施方式，所述第一滚针轴承7、第二滚针轴承9、定位盘5 和第二垫片10的轴内均与隔套8轴向接触。所述隔套8的厚度为第一滚针轴承 7和第二滚针轴承9之间的间隙。这样能利用调整隔套的厚度可以对滚针轴承间隙进行调整，保证良好的运动状态。
37.在图1中，所述平衡重11还与链轮12接触。所述链轮12还与皮带13轮接触。
38.在具体实施中，所述偏心轴1外侧还设置有轴瓦2。所述的具有轴向定位的转子机的外侧还设置有罩盖15。
39.本实施例在转子机前端盖位置，安装定位盘，在定位盘的两端分别安装第一滚针轴承和第二滚针轴承，第一滚针轴承还通过第一垫片与偏心轴的轴肩接触，第二滚针轴承还通过第二垫片与平衡重接触，锁紧螺母对偏心轴的轴向锁紧定位，完成了对偏心轴的轴向定位，使得整个偏心轴在轴向长度减小明显，整机体积减小，重量减轻。
40.实施例二
41.本实施例提供了一种动力设备，其包括如上述所述的具有轴向定位的转子机。
42.在一些实施例中，所述转子机设置在定子外侧。
43.在其他实施例中，所述动力设备外部还设置有壳体。
44.此处需要说明的是，动力设备的其他结构均为现有结构，此处不再累述。
45.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种具有轴向定位的转子机，其特征在于，包括：定位盘，其安装在转子机前端盖位置的齿轮一端；第一滚针轴承与第二滚针轴承，其分别安装在定位盘的两端；所述第一滚针轴承还通过第一垫片与偏心轴的轴肩接触；所述第二滚针轴承还通过第二垫片与平衡重接触；锁紧螺母，其用于对偏心轴的轴向锁紧定位。2.如权利要求1所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述第一滚针轴承、第二滚针轴承、定位盘和第二垫片的轴内均与隔套轴向接触。3.如权利要求2所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述隔套的厚度为第一滚针轴承和第二滚针轴承之间的间隙。4.如权利要求1所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述平衡重还与链轮接触。5.如权利要求4所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述链轮还与皮带轮接触。6.如权利要求1所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述偏心轴外侧还设置有轴瓦。7.如权利要求1所述的具有轴向定位的转子机，其特征在于，所述的具有轴向定位的转子机的外侧还设置有罩盖。8.一种动力设备，其特征在于，包括如权利要求1-7中任一项所述的具有轴向定位的转子机。9.如权利要求8所述的动力设备，其特征在于，所述转子机设置在定子外侧。10.如权利要求8所述的动力设备，其特征在于，所述动力设备外部还设置有壳体。

技术总结
本实用新型属于发动机技术领域，提供了一种具有轴向定位的转子机及动力设备。其中，所述具有轴向定位的转子机包括定位盘，其安装在转子机前端盖位置的齿轮一端；第一滚针轴承与第二滚针轴承，其分别安装在定位盘的两端；所述第一滚针轴承还通过第一垫片与偏心轴的轴肩接触；所述第二滚针轴承还通过第二垫片与平衡重接触；锁紧螺母，其用于对偏心轴的轴向锁紧定位。紧定位。紧定位。


技术研发人员：高志成 晏和平 张全明 张恩德
受保护的技术使用者：通辽氢驱动力科技有限公司
技术研发日：2021.11.01
技术公布日：2022/4/15