IC带自动上料裁切装置的制作方法

ic带自动上料裁切装置
技术领域
1.本实用新型涉及自动裁切技术领域，具体而言，尤其涉及一种ic带自动上料裁切装置。


背景技术：

2.随着科技的发展，生产中需要使用大量地ic带，目前，行业内通常是人工逐个对ic带进行裁切、折弯再下料，采用该生产方式，存在以下缺陷：1、效率低下；2、大批量操作时，需要大量人工进行加工操作，使得人工成本和加工成本提升，且人工劳动强度也较大；3、导致企业需要将其它岗位的员工调派至裁切岗位，从而使得企业无法有效调配、利用人力资源。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种ic带自动上料裁切装置。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种ic带自动上料裁切装置，包括基座，其特征在于：所述基座上设有用以输送ic带的上料组件，所述上料组件的一侧设有用以将ic带夹持的夹持组件，所述夹持组件和上料组件之间还设有用以将ic带裁切的裁切组件；所述基座上还设有用以将所述夹持组件上的ic带夹持平移至输送线上的平移组件。
6.优选的，所述上料组件包括上料台，所述上料台上固设有输送辊，所述输送辊上开设有可卡接至所述ic带间隙的凸块；所述输送辊的下方设有一伺服电机，所述伺服电机的电机轴通过传动皮带与所述输送辊传动连接；所述输送辊的两侧设有可自转地转辊，所述ic带绕设在所述转辊上。
7.优选的，所述上料台上固设有一挡板，所述挡板位于所述输送辊的输出端，且与之贴近。
8.优选的，所述上料台的一侧设有一立杆，所述立杆上固设有一用以承载ic带的上料盘，所述上料盘由固设在所述立杆上的上料电机驱动。
9.优选的，所述夹持组件包括固设在所述基座上的夹持架，所述夹持架上固设有滑轨，所述滑轨上设有与其相适配的滑块，所述滑块上固设有一推送板，所述推送板上固设有一夹取气缸，所述夹取气缸的气缸轴固设有用以将ic带夹持的夹头。
10.优选的，所述夹持架上固设有一伸缩气缸，所述伸缩气缸的气缸轴与所述推送板固接。
11.优选的，所述裁切组件包括固设在所述基座上的下裁切块，所述下裁切块上固设有一静刀；所述下裁切块的正上方设有上裁切块，所述上裁切块上固设有一动刀，所述动刀和静刀相配合可完成对ic带的裁切。
12.优选的，所述上裁切块由固设在所述基座上的下压气缸驱动。
13.优选的，所述上裁切块内置有一弹簧，所述弹簧的另一端与所述动刀抵接。
14.优选的，所述平移组件包括固设在基座上的支架，所述支架上固设有一滑动气缸，所述滑动气缸的活塞上固设有一升降气缸，所述升降气缸的气缸轴上固设有一连接板，所述连接板上固设有一旋转气缸，所述旋转气缸的气缸轴上固设有一吸嘴。
15.本实用新型的有益效果主要体现在：
16.1、该装置自动化程度高，实现全自动上料、裁切及下料，全程无需人工操作，从而达到在大批量生产时提高加工效率，同时，降低人工成本、加工成本和人工劳动强度的技术效果，可使得企业有效利用人力资源，并且收集方便；
17.2、弹簧的设置可使动刀进行微距离调整，避免将ic带裁切变形的情况发生，极大地提高良品率。
附图说明
18.下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
19.图1：本实用新型优选实施例的俯视图；
20.图2：本实用新型优选实施例中上料组件的立体图；
21.图3：本实用新型优选实施例中夹持组件的立体图；
22.图4：本实用新型优选实施例中裁切组件的立体图；
23.图5：本实用新型优选实施例中裁切组件的剖视图；
24.图6：本实用新型优选实施例中平移组件的立体图。
具体实施方式
25.以下将结合附图所示的具体实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限于本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图1至图6所示，本实用新型揭示了一种ic带自动上料裁切装置，包括基座1，所
述基座1上设有用以输送ic带100的上料组件5，所述上料组件5包括上料台51，所述上料台51上固设有输送辊52，所述输送辊52上开设有可卡接至所述ic带100间隙的凸块，所述凸块拨动所述ic带100向前移动。上述中，所述输送辊52的下方设有一伺服电机53，所述伺服电机53的电机轴通过传动皮带与所述输送辊52传动连接，所述输送辊52的两侧设有可自转地转辊54，所述ic带100绕设在所述转辊54上。
30.所述上料台51上固设有一挡板55，所述挡板位于所述输送辊52的输出端，且与之贴近。所述上料台51的一侧设有一立杆56，所述立杆56上固设有一用以承载ic带的上料盘57，所述上料盘57由固设在所述立杆56上的上料电机58驱动。
31.所述上料组件5的一侧设有用以将ic带100夹持的夹持组件2，所述夹持组件2包括固设在所述基座1上的夹持架21，所述夹持架21上固设有滑轨22，所述滑轨22上设有与其相适配的滑块23，所述滑块23上固设有一推送板24，所述推送板24上固设有一夹取气缸25，所述夹取气缸25的气缸轴固设有用以将ic带夹持的夹头26。所述夹持架21上固设有一伸缩气缸27，所述伸缩气缸27的气缸轴与所述推送板24固接。
32.所述夹持组件2和上料组件5之间还设有用以将ic带100裁切的裁切组件3，所述裁切组件3包括固设在所述基座1上的下裁切块31，所述下裁切块31上固设有一静刀32。所述下裁切块31的正上方设有上裁切块33，所述上裁切块33上固设有一动刀34，所述动刀34和静刀32相配合可完成对ic带的裁切。所述上裁切块33由固设在所述基座1上的下压气缸35驱动。所述上裁切块33内置有一弹簧36，所述弹簧36的另一端与所述动刀34抵接。所述弹簧的设置可使动刀进行微距离调整，避免将ic带裁切变形的情况发生，极大地提高良品率。
33.所述基座1上还设有用以将所述夹持组件2上的ic带100夹持平移至输送线上的平移组件4，所述平移组件4包括固设在基座1上的支架41，所述支架41上固设有一滑动气缸42，所述滑动气缸42的活塞上固设有一升降气缸43，所述升降气缸43的气缸轴上固设有一连接板44，所述连接板44上固设有一旋转气缸45，所述旋转气缸45的气缸轴上固设有一吸嘴46。
34.应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
35.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。