一种商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置的制作方法

1.本实用新型属于吊装设备技术领域，具体为一种商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置。


背景技术：

2.飞轮是在旋转运动中用于储存旋转动能的一种机械装置，飞轮倾向于抵抗转速的改变，当动力源对旋转轴作用有一个变动的力矩时或是应用在间歇性负载时，飞轮可以减小转速的波动，使旋转运动更加平顺，商用车的飞轮在进行加工时多是在模具中完成，这种模具包括上模和下模，模具在运输中需要利用到吊运装置进行高度调节处理。传统的吊运装置通常位置固定，且仅能够进行上下吊装工作，导致在使用时需要人工将待吊装物品搬运到指定地点才能够进行进一步的吊装工作，不仅费时费力，同时也极大的降低了吊装效率，同时传统吊运装置工作覆盖面积小，在工作时需要多次进行整体的位置调节，影响工作连续性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，解决了传统的吊运装置通常位置固定，且仅能够进行上下吊装工作，导致在使用时需要人工将待吊装物品搬运到指定地点才能够进行进一步的吊装工作，不仅费时费力，同时也极大的降低了吊装效率，同时传统吊运装置工作覆盖面积小，在工作时需要多次进行整体的位置调节，影响工作连续性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑柱，所述底板上表面的右侧固定连接有两个支座，位于后方支座的背面固定连接有安装板，所述安装板的上表面固定连接有第一电机，两个支座的相对面通过轴承活动连接有转杆，所述转杆背面的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述转杆的外表面固定连接有两个转筒，所述转筒的外表面套接有吊装绳，所述支撑柱的顶端固定连接有电机箱，所述电机箱内固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转块，所述转块的右侧面固定连接有悬臂支架，所述悬臂支架内通过轴承活动连接有螺纹杆，所述悬臂支架内固定连接有两个滑杆。
7.所述螺纹杆的外表面螺纹连接有移动块，所述移动块的左侧面开设有两个通孔，所述滑杆滑动连接在对应通孔内，所述移动块的下表面固定连接有固定板，两个滑杆的左端固定连接有一个限位块，所述限位块的下表面和固定板的下表面均固定连接有两个连接件，所述连接件内通过轴承活动连接有滑轮，所述吊装绳的外表面与对应滑轮的外表面搭接，所述悬臂支架的右侧面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与螺纹杆的右端固定连接，两个吊装绳的顶端固定连接有一个连接板，所述连接板外表面的四周均固定连
接有若干个卡环，所述连接板的下表面固定连接有若干个连接绳，若干个连接绳的底端固定连接有同一个载板，所述载板外表面的四周均固定连接有若干个保护绳。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述悬臂支架的正面与背面均固定连接有若干个细杆，所述细杆设置为倾斜，所述第二电机的外表面套接有防护壳，所述防护壳通过螺钉固定连接在悬臂支架的右侧面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述载板的上表面固定连接有软垫，所述软垫设置为橡胶材质，所述保护绳的底端设置有挂钩。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述底板上表面的左侧通过螺栓固定连接有配重箱，所述配重箱的上表面设置有盖板。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑柱的顶端和底端均设置有若干个加劲板，所述吊装绳和连接绳均采用钢丝材质。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述保护绳采用弹性橡胶材质，所述悬臂支架的上表面设置为倾斜状。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
15.1、该商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，通过设置驱动电机、转块、悬臂支架、螺纹杆、滑杆、移动块和第二电机，移动块的设置，使第二电机工作时，移动块能够沿螺纹杆进行左右移动，从而通过固定板下表面的滑轮带动吊装绳左右移动，从而使载板左右移动，而驱动电机的设置，使本装置能够通过驱动电机提供的动力带动悬臂支架整体旋转，从而使载板在进行左右移动的同时能够跟随悬臂支架旋转，从而有效的提升了载板的可移动范围，使载板能够方便快捷的调节到指定位置，从而便于模具的装载，同时滑杆的设置，不仅能够对移动块进行有效限位，避免移动块自身旋转，同时能够对移动块进行有效支撑，避免移动块承受重量完全由螺纹杆负担，即可避免长时间使用后螺纹杆产生弯折，保障本装置使用寿命，这些结构的设置，使本装置在进行吊装工作时，无需人工将待吊装物品搬运到指定地点，通过本装置自身各结构的调节直接快速达到指定装载地点，仅需人工放入载板固定即可，省时省力，从而有效的提升吊装效率，同时悬臂支架和各结构的配合调节，能够有效增大本装置工作覆盖面积，无需频繁移动装置整体，保障工作连续性。
16.2、该商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，通过设置载板、连接板、卡环、连接绳和保护绳，载板的设置，使本装置可同时在载板上表面摆放多个模具进行同时吊装，从而进一步提升吊装速度，同时保护绳的设置，在模具摆放在载板上后，能够向上拉动保护绳底端，使保护绳底端的挂钩卡接在连接板外表面的卡环内，即可在载板周围形成保护网，避免在吊装过程中因载板的晃动导致模具的掉落，消除安全隐患的同时能够避免不必要的财产损失。
17.3、该商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，通过设置底板、支撑柱、悬臂支架、细杆和配重箱，配重箱的设置，使本装置中底板的能够通过配重箱大幅度增加重量，从而使本装置整体重心有效降低，从而避免在吊装过程中本装置倾倒，保障本装置稳定性，同时细杆的设置，能够对悬臂支架的正面和背面进行有效补强，由于多个细杆与悬臂支架之间形成三角形的稳定结构，能够大幅度提升悬臂支架的承载能力，从而使载板一次性吊装多个模具时能够具备足够的承载力，保障本装置结构强度。
附图说明
18.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型转筒右视的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型移动块立体的结构示意图；
21.图4为本实用新型移动块正视的剖面结构示意图；
22.图5为本实用新型载板正视的剖面结构示意图；
23.图中：1底板、2支撑柱、3支座、4安装板、5第一电机、6转杆、7转筒、8吊装绳、9电机箱、10驱动电机、11转块、12悬臂支架、13螺纹杆、14滑杆、15移动块、16通孔、17固定板、18连接件、19滑轮、20限位块、21第二电机、22细杆、23防护壳、24连接板、25卡环、26连接绳、27载板、28软垫、29保护绳、30配重箱。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种商用车飞轮壳总成模具上模吊运装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑柱2，底板1上表面的右侧固定连接有两个支座3，位于后方支座3的背面固定连接有安装板4，安装板4的上表面固定连接有第一电机5，两个支座3的相对面通过轴承活动连接有转杆6，转杆6背面的一端与第一电机5的输出轴固定连接，转杆6的外表面固定连接有两个转筒7，转筒7的外表面套接有吊装绳8，支撑柱2的顶端固定连接有电机箱9，电机箱9内固定连接有驱动电机10，驱动电机10的输出轴固定连接有转块11，转块11的右侧面固定连接有悬臂支架12，悬臂支架12内通过轴承活动连接有螺纹杆13，悬臂支架12内固定连接有两个滑杆14，滑杆14的设置，不仅能够对移动块15进行有效限位，避免移动块15自身旋转，同时能够对移动块15进行有效支撑，避免移动块15承受重量完全由螺纹杆13负担，即可避免长时间使用后螺纹杆13产生弯折。
26.螺纹杆13的外表面螺纹连接有移动块15，移动块15的左侧面开设有两个通孔16，滑杆14滑动连接在对应通孔16内，移动块15的下表面固定连接有固定板17，两个滑杆14的左端固定连接有一个限位块20，限位块20的下表面和固定板17的下表面均固定连接有两个连接件18，连接件18内通过轴承活动连接有滑轮19，滑轮19的设置，限位块20下方的滑轮19和固定板17下方的滑轮19组成滑轮19组，对吊装绳8起到有效导向限位效果，避免吊装绳8在进行吊装工作时出现大幅度晃动，吊装绳8的外表面与对应滑轮19的外表面搭接，悬臂支架12的右侧面固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴与螺纹杆13的右端固定连接，两个吊装绳8的顶端固定连接有一个连接板24，连接板24外表面的四周均固定连接有若干个卡环25，连接板24的下表面固定连接有若干个连接绳26，若干个连接绳26的底端固定连接有同一个载板27，载板27外表面的四周均固定连接有若干个保护绳29，保护绳29的设置，在模具摆放在载板27上后，能够向上拉动保护绳29底端，使保护绳29底端的挂钩卡接在连接板24外表面的卡环25内，即可在载板27周围形成保护网，避免在吊装过程中因载板27的晃动导致模具的掉落。
27.具体的，如图4和图5所示，悬臂支架12的正面与背面均固定连接有若干个细杆22，细杆22的设置，能够对悬臂支架12的正面和背面进行有效补强，由于多个细杆22与悬臂支架12之间形成三角形的稳定结构，能够大幅度提升悬臂支架12的承载能力，细杆22设置为
倾斜，第二电机21的外表面套接有防护壳23，防护壳23通过螺钉固定连接在悬臂支架12的右侧面，载板27的上表面固定连接有软垫28，软垫28设置为橡胶材质，保护绳29的底端设置有挂钩。
28.具体的，如图1所示，底板1上表面的左侧通过螺栓固定连接有配重箱30，配重箱30的设置，使本装置中底板1的能够通过配重箱30大幅度增加重量，从而使本装置整体重心有效降低，从而避免在吊装过程中本装置倾倒，配重箱30的上表面设置有盖板，支撑柱2的顶端和底端均设置有若干个加劲板，吊装绳8和连接绳26均采用钢丝材质，保护绳29采用弹性橡胶材质，悬臂支架12的上表面设置为倾斜状。
29.本实用新型的工作原理为：
30.在需要使用本装置时，首先通过第一电机5控制两个转筒7正转，使转筒7外表面的吊装绳8旋出，此时由于载板27自身重力，即可通过滑轮19向下拉动吊装绳8，即可自动下移，同时可控制驱动电机10工作，使悬臂支架12旋转，从而使载板27在向下移动的同时能够旋转，将载板27位置移动到适宜地点后，工作人员即可将模具放置在载板27上方，同时将保护绳29底端的挂钩卡入连接板24外表面的卡环25内，此时即可通过第一电机5带动转筒7反转，同时驱动电机10带动悬臂支架12旋转，即可使载板27带动模具升高，同时能够通过第二电机21带动螺纹杆13旋转，使移动块15沿螺纹杆13左右移动，配合悬臂支架12的旋转即可将模具上的载板27直接输送到范围内指定位置，此时工作人员将保护绳29取下，再将模具搬移摆放后即可开始下一次吊装工作。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。