线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机的制作方法

1.本实用新型涉及线路板检测设备技术领域，具体为线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机。


背景技术：

2.随着社会的发展，我国经济实力的提高，使得线路板在我们日常生活中随处可见，而在线路板在生产完成后，为了保证其质量，需要对其进行检测，因此诞生的光学检测机，但是现有的线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机还存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，使用时没有居中结构，当线路板较小时，在运输过程中可能发生倾斜，进而使得摄像头不能很好的进行检测。
4.第二，传统的线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，使用时没有清洁结构，ccd摄像头长时间使用易粘有灰尘等杂质，影响检测效果。
5.第三，传统的线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，使用时没有调节灯光结构，led灯固定，不能很好的对不同厚度的线路板进行提供光照。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，以解决上述背景技术中提出的不便居中、不便清洁和不便调节光照的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，包括机体和检测箱，还包括避免灰尘遮挡的清洁机构、保证光照度的调节结构和避免线路板倾斜的居中结构；
8.所述机体一端一侧的上端安装有plc控制器，且机体内部上端的中间位置处横向设置有传送带，所述居中结构均设置在机体顶端一侧的两端；
9.所述机体顶端另一侧的一端安装有显示屏，且显示屏一侧的机体顶端安装有检测箱，所述清洁机构设置在检测箱内部一端的下端；
10.所述检测箱内部的顶端均匀安装有ccd摄像头，且调节结构均设置在ccd摄像头之间的检测箱内部。
11.优选的，所述居中结构包括转杆，所述转杆均竖向转动连接在机体顶端一侧的两端，且转杆表面的上端均横向安装有居中板，所述转杆一侧的机体顶端均竖向安装有固定板，且固定板一侧均横向设置有拉杆，所述拉杆表面的一侧均缠绕有固定弹簧，且拉杆另一侧均安装有与转杆相配合的弧形板。
12.优选的，所述居中板内部的一端均匀转动连接有滚轮，且滚轮的表面均匀安装有柔性凸起。
13.优选的，所述清洁机构包括气动伸缩杆、滑块、滑槽、滑动板、固定槽、清洁弹簧、清洁板和清洁棉，所述气动伸缩杆安装在检测箱一端的下端，且气动伸缩杆输出端延伸至检测箱内部并安装有滑动板，所述滑动板内部底端的中间位置处开设有固定槽，且固定槽内
部的底端均匀安装有清洁弹簧，所述清洁弹簧顶端滑动连接有延伸至滑动板外部的清洁板，且清洁板的顶端安装有清洁棉，所述检测箱内部两侧的上端均开设有滑槽，且滑块的内部均滑动连接有滑块，所述滑块的一侧均与滑动板两侧上端焊接。
14.优选的，所述滑动板的形状为u型，且滑动板两侧均通过滑块与滑槽的内部构成滑动结构。
15.优选的，所述调节结构包括导光板、竖板、螺纹杆、调节箱、安装板和led灯，所述调节箱均安装在ccd摄像头之间的检测箱内部顶端，且调节箱内部均竖向设置有延伸至检测箱外部的螺纹杆，所述螺纹杆底端的调节箱内部均转动连接有安装板，且安装板底端中间位置处均竖向安装有延伸至调节箱外部的竖板，所述竖板两侧的下端均安装有led灯，且竖板底端的两侧均安装有导光板。
16.优选的，所述导光板均关于竖板的竖向中轴线对称分布，且导光板与水平方向的倾斜角度均为50
°
。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.（1）通过设置有居中板、滚轮和转杆，通过拉动拉杆带动弧形板完全脱离转杆，之后根据线路的宽度调节居中板的倾斜角度，之后在固定弹簧的弹力作用下，使得弧形板恢复原位，继而对转杆起到一定限位作用，避免转杆随意转动，进而使得线路板穿过居中板后会尽可能集中在传送带的中轴线上，保证进入检测箱内部位置的准确性，避免线路板发生倾斜，进而导致与样本对比时发生误差，降低检测的精度和工作效率；
19.（2）通过设置有清洁机构，通过启动气动伸缩杆，带动滑动板的平稳移动，同时在清洁弹簧的弹力作用下，使得清洁棉通过清洁板始终紧贴ccd摄像头表面，进而随着滑动板的移动，便于将ccd摄像头表面灰尘等杂质进行清理，避免杂质将ccd摄像头镜头遮挡，进而易产生误报现象，影响检测的效果，降低线路板的检测效率；
20.（3）通过设置有调节结构，通过转动螺纹杆，使得安装板在调节箱内部滑动带动竖板上下移动，进而使得led灯的高度发生变化，同时设置倾斜的导光板，便于使得光照更加集中，避免线路板较薄导致光照不够，影响拍摄效果，从而提高ccd摄像头拍摄线路板的清晰度，保证检测的精度，且可调节的led灯，使得本装置可以适用于不同规格的线路板，提高装置实用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
24.图4为本实用新型图1的a处放大结构示意图；
25.图5为本实用新型的检测箱处正视局部放大结构示意图。
26.图中：1、机体；2、拉杆；3、居中板；4、传送带；5、显示屏；6、检测箱；7、清洁机构；701、气动伸缩杆；702、滑块；703、滑槽；704、滑动板；705、固定槽；706、清洁弹簧；707、清洁板；708、清洁棉；8、ccd摄像头；9、调节结构；901、导光板；902、竖板；903、螺纹杆；904、调节箱；905、安装板；906、led灯；10、滚轮；11、plc控制器；12、转杆；13、弧形板；14、固定弹簧；15、固定板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1：请参阅图1-5，一种线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机，包括机体1和检测箱6，还包括避免灰尘遮挡的清洁机构7、保证光照度的调节结构9和避免线路板倾斜的居中结构；
29.机体1一端一侧的上端安装有plc控制器11，该plc控制器11的型号可为fx3sa-10mt-cm，且机体1内部上端的中间位置处横向设置有传送带4，居中结构均设置在机体1顶端一侧的两端；
30.机体1顶端另一侧的一端安装有显示屏5，且显示屏5一侧的机体1顶端安装有检测箱6，清洁机构7设置在检测箱6内部一端的下端；
31.检测箱6内部的顶端均匀安装有ccd摄像头8，且调节结构9均设置在ccd摄像头8之间的检测箱6内部；
32.请参阅图1-5，线路板打孔用多功能刀具长度光学检测机还包括居中结构，居中结构包括转杆12，转杆12均竖向转动连接在机体1顶端一侧的两端，且转杆12表面的上端均横向安装有居中板3，转杆12一侧的机体1顶端均竖向安装有固定板15，且固定板15一侧均横向设置有拉杆2，拉杆2表面的一侧均缠绕有固定弹簧14，且拉杆2另一侧均安装有与转杆12相配合的弧形板13；
33.居中板3内部的一端均匀转动连接有滚轮10，且滚轮10的表面均匀安装有柔性凸起；
34.具体地，如图1、图2和图4所示，通过拉动拉杆2带动弧形板13完全脱离转杆12，之后根据线路的宽度调节居中板3的倾斜角度，之后在固定弹簧14的弹力作用下，使得弧形板13恢复原位，继而对转杆12起到一定限位作用，避免转杆12随意转动，进而使得线路板穿过居中板3后会尽可能集中在传送带4的中轴线上，保证进入检测箱6内部位置的准确性，避免线路板发生倾斜，降低检测的精度和工作效率，同时设置转动的滚轮10便于线路板更加顺畅的穿过居中板3，避免线路板运输时的卡顿。
35.实施例2：清洁机构7包括气动伸缩杆701、滑块702、滑槽703、滑动板704、固定槽705、清洁弹簧706、清洁板707和清洁棉708，气动伸缩杆701安装在检测箱6一端的下端，该气动伸缩杆701的型号可为cx-qc10-13，且气动伸缩杆701输出端延伸至检测箱6内部并安装有滑动板704，滑动板704内部底端的中间位置处开设有固定槽705，且固定槽705内部的底端均匀安装有清洁弹簧706，清洁弹簧706顶端滑动连接有延伸至滑动板704外部的清洁板707，且清洁板707的顶端安装有清洁棉708，检测箱6内部两侧的上端均开设有滑槽703，且滑块702的内部均滑动连接有滑块702，滑块702的一侧均与滑动板704两侧上端焊接；
36.滑动板704的形状为u型，且滑动板704两侧均通过滑块702与滑槽703的内部构成滑动结构；
37.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过启动气动伸缩杆701，利用滑块702在滑槽703内部的滑动，便于滑动板704的平稳移动，同时在清洁弹簧706的弹力作用下，使得清洁
棉708通过清洁板707始终紧贴ccd摄像头8表面，进而随着滑动板704的移动，便于将ccd摄像头8表面灰尘等杂质进行清理，避免杂质将ccd摄像头8镜头遮挡，进而易产生误报现象，影响检测的效果。
38.实施例3：调节结构9包括导光板901、竖板902、螺纹杆903、调节箱904、安装板905和led灯906，调节箱904均安装在ccd摄像头8之间的检测箱6内部顶端，且调节箱904内部均竖向设置有延伸至检测箱6外部的螺纹杆903，螺纹杆903底端的调节箱904内部均转动连接有安装板905，且安装板905底端中间位置处均竖向安装有延伸至调节箱904外部的竖板902，竖板902两侧的下端均安装有led灯906，且竖板902底端的两侧均安装有导光板901；
39.导光板901均关于竖板902的竖向中轴线对称分布，且导光板901与水平方向的倾斜角度均为50
°
；
40.具体地，如图1、图2、图3和图5所示，通过转动螺纹杆903，使得安装板905在调节箱904内部滑动带动竖板902上下移动，进而使得led灯906的高度发生变化，同时设置倾斜的导光板901，便于使得光照更加集中，避免线路板较薄导致光照不够，影响拍摄效果，从而提高ccd摄像头8拍摄线路板的清晰度，保证检测的精度。
41.plc控制器11的输出端通过导线与气动伸缩杆701的输入端电连接。
42.工作原理：使用本装置时，首先拉动拉杆2，使得拉杆2移动拉伸固定弹簧14的同时带动弧形板13完全脱离转杆12，之后根据线路的宽度调节居中板3的倾斜角度，之后在固定弹簧14的弹力作用下，使得弧形板13恢复原位，继而对转杆12起到一定限位作用，避免转杆12随意转动，进而使得线路板穿过居中板3后会尽可能集中在传送带4的中轴线上，保证进入检测箱6内部位置的准确性，保证检测效果；
43.再根据线路板的厚度调节led灯906的高度，通过转动螺纹杆903，使得安装板905在调节箱904内部滑动带动竖板902上下移动，进而使得led灯906的高度发生变化，同时设置倾斜的导光板901，便于使得光照更加集中，进而提高ccd摄像头8拍摄线路板的清晰度，提高检测的精度；
44.之后外接电源，将线路板置于传送带4顶端，随着传送带4的移动往检测箱6方向移动，通过转动的滚轮10便于线路板更加顺畅的穿过居中板3，之后打开ccd摄像头8和led灯906，便于对线路板进行拍摄，同时同步在显示屏5上显示，并与样品数据进行对比，从而对线路板进行检测作业；
45.同时当装置使用一段时间后，可启动气动伸缩杆701，利用滑块702在滑槽703内部的滑动，便于滑动板704的平稳移动，同时在清洁弹簧706的弹力作用下，使得清洁棉708通过清洁板707始终紧贴ccd摄像头8表面，进而随着滑动板704的移动，便于将ccd摄像头8表面灰尘等杂质进行清理，避免杂质影响检测的效果。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。