电气管线用密封性检测器的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备技术领域，具体为一种电气管线用密封性检测器。


背景技术：

2.电气管线分为内护套和外护套，而外护套最主要的作用就是避免内护套产生腐蚀，所以在具体的使用过程中一般只要外护套不出现问题，管线一般不会出现问题，只有接头处容易出现接触不良等问题，但因使用电气管线的器械一般来讲不管是搬运或移动管线常常会在地面上出现拖动、或与其他物体产生剐蹭，这种剐蹭可能会导致管线外层开口，开口大用户还能观察到，小的话一般察觉不出来，且一般出现电气故障时用户发现修不好都是整体进行更换，这种方式一般来讲也没错，但随着物质资源的顶峰发展慢慢也再走向下滑，所以在此提出一个电气管线密封性检测器，用于告知是不是因电气管线破碎导致的内套腐蚀而造成的接触不良等问题，若不是则可更换接头来达到资源节约的效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电气管线用密封性检测器，该电气管线用密封性检测器，通过将管线对准圆筒上弧形口并将管线塞入其中，后通过盖上弧形板并扭动螺纹扭动使移动板移动至连接口内，以此圆筒成为了一个整体，后通过下压微型大气筒使圆筒内充气气体，这时因筒体内气压大如果管线表面出现了缝隙会导致气体进入且随着时间推移进入也会越来越多，这时因气体的抽取圆筒空腔内填充的荧光粉末就会通过细小孔洞排出点与缝隙处接触，从而形成方便了用户进行了观察。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：电气管线用密封性检测器，包括圆筒，所述圆筒的上部固定有微型打气筒和气门嘴，所述气门嘴一端与圆筒内腔连通、另一端与微型打气筒输出端连通；
5.所述圆筒的两端开设有插口，所述插口内壁固定有橡胶环，所述圆筒一侧开设有弧形口，所述弧形口两端的内腔开设有连接口，所述弧形口内腔搭接有弧形板，所述弧形板一面固定有橡胶垫，所述弧形板的另一面通过有螺纹插接有螺纹扭套，所述螺纹扭套的下端固定有绳子，所述绳子的一端连接有移动板，所述弧形板的两侧有矩形口，所述移动板一面的中部通过转筒与矩形口一面内壁固定，所述移动板与连接口滑动插接；
6.所述圆筒的一面开设有进料管、另一面开设有出料口，所述出料口内腔固定有橡胶膜，所述橡胶膜中部开设有细小孔洞，所述橡胶膜一面固定有遮挡杆。
7.优选的，所述转筒由筒体、转杆和扭转弹簧组成，且转杆通过轴承与筒体底部固定、扭转弹簧与转杆套接并两端与转杆一侧和筒体内壁固定。
8.优选的，所述移动板与转筒上转杆固定，且转筒位于矩形口靠螺纹扭套的一面。
9.优选的，所述进料管和出料口的一端均与圆筒上空腔连通。
10.优选的，所述遮挡杆一端的上表面覆盖细小孔洞，且遮挡杆和细小孔洞间存在空隙。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种电气管线用密封性检测器。至少具备以下有益效果：
12.该电气管线用密封性检测器，通过将管线对准圆筒上弧形口并将管线塞入其中，后通过盖上弧形板并扭动螺纹扭动使移动板移动至连接口内，以此圆筒成为了一个整体，这时因橡胶环和橡胶垫的阻隔，使圆筒内腔基本处于密封状态，然后通过按压微型打气筒使空气通过气门嘴进入圆筒内，同时因气门嘴的阻隔使进入筒体内气体不会进入微型打气筒中，也就保证了细小孔洞内的粉末不会因抽取力外泄，后随着圆筒内空气的注入导致气压管线表面的挤压越来越强，这时若管线表面有缝隙则空气会持续涌入其中，以此也就形成了微弱的吸力，而细小孔洞与遮挡杆之间还有缝隙的也就顺势使细小孔洞内的荧光粉末或其他粉末零星掉落在缝隙处，以此给用户进行破损位置的指引。
附图说明
13.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分：
14.图1为本实例提供的结构示意图；
15.图2为本实例提供弧形板的内腔剖视图；
16.图3为本实例提供出料口的侧视图；
17.图4为本实例提供转筒的正视图。
18.图中：1圆筒、2微型打气筒、3气门嘴、4插口、5橡胶环、6弧形口、7 连接口、8弧形板、9橡胶垫、10螺纹扭套、11绳子、12移动板、13矩形口、 14转筒、15进料管、16出料口、17橡胶膜、18细小孔洞、19遮挡杆。
具体实施方式
19.以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
20.请参阅图1-4，本实用新型提供该技术方案：电气管线用密封性检测器，包括圆筒1，圆筒1的上部固定有微型打气筒2和气门嘴3，气门嘴3能使圆筒1 内充入空气不会出现回流，也就保证了粉末不会因吸力出现大量掉落，气门嘴3 一端与圆筒1内腔连通、另一端与微型打气筒2输出端连通；
21.圆筒1的两端开设有插口4，插口4内壁固定有橡胶环5，因橡胶环5具有弹性，所以能挤压收缩以此来在一定程度上配合不同大小的管线，圆筒1一侧开设有弧形口6，弧形口6用于管线的侧面推入，弧形口6两端的内腔开设有连接口7，连接口7与插入的移动板12紧密贴合，弧形口6内腔搭接有弧形板8，弧形板8一面固定有橡胶垫9，橡胶垫9是对弧形板块8和弧形口6连接后的缝隙进行阻隔的，弧形板8的另一面通过有螺纹插接有螺纹扭套10，螺纹扭套10 的下端固定有绳子11，螺纹扭套10与弧形板8另一面开设的螺纹口进行螺纹连接的，而绳子11就是与螺纹扭套10下端进行缠绕固定的，所以可通过螺纹扭套10的转动对绳子11进行收紧以此来将移动板12与连接口7进行分离，绳子 11的一端连接有移动板12，弧形板8的两侧有矩形口13，矩形口13是用来放置移动板12的，移动板12一面的中部通过转筒14与矩形口13一面内壁固定，因转筒14是通过其上的转杆与移动板12固定的，而转杆上缠绕有扭转弹簧，那么也就是说正常状态下移动板12本身就是与矩形口13插接的，只是为了方便分离通过螺纹扭套10将移动板12移动至矩形口13内，移动板12与连接口7 滑动插接；
22.圆筒1的一面开设有进料管15、另一面开设有出料口16，出料口16内腔固定有橡胶膜17，橡胶膜17中部开设有细小孔洞18，橡胶膜17一面固定有遮挡杆19，引遮挡杆19对细小孔洞18的覆盖，进气时因有遮挡杆19的组成不会对细小孔洞18内腔形成冲击，也就不会使其内粉末出现不必要的大规模掉落。
23.转筒14由筒体、转杆和扭转弹簧组成，且转杆通过轴承与筒体底部固定、扭转弹簧与转杆套接并两端与转杆一侧和筒体内壁固定。
24.移动板12与转筒14上转杆固定，且转筒14位于矩形口13靠螺纹扭套10 的一面。
25.进料管15和出料口16的一端均与圆筒1上空腔连通。
26.遮挡杆19一端的上表面覆盖细小孔洞18，且遮挡杆19和细小孔洞18间存在空隙。
27.以上为本实用新型举例说明。


技术特征：
1.电气管线用密封性检测器，包括圆筒(1)，其特征在于：所述圆筒(1)的上部固定有微型打气筒(2)和气门嘴(3)，所述气门嘴(3)一端与圆筒(1)内腔连通、另一端与微型打气筒(2)输出端连通；所述圆筒(1)的两端开设有插口(4)，所述插口(4)内壁固定有橡胶环(5)，所述圆筒(1)一侧开设有弧形口(6)，所述弧形口(6)两端的内腔开设有连接口(7)，所述弧形口(6)内腔搭接有弧形板(8)，所述弧形板(8)一面固定有橡胶垫(9)，所述弧形板(8)的另一面通过有螺纹插接有螺纹扭套(10)，所述螺纹扭套(10)的下端固定有绳子(11)，所述绳子(11)的一端连接有移动板(12)，所述弧形板(8)的两侧有矩形口(13)，所述移动板(12)一面的中部通过转筒(14)与矩形口(13)一面内壁固定，所述移动板(12)与连接口(7)滑动插接；所述圆筒(1)的一面开设有进料管(15)、另一面开设有出料口(16)，所述出料口(16)内腔固定有橡胶膜(17)，所述橡胶膜(17)中部开设有细小孔洞(18)，所述橡胶膜(17)一面固定有遮挡杆(19)。2.根据权利要求1所述的电气管线用密封性检测器，其特征在于：所述转筒(14)由筒体、转杆和扭转弹簧组成，且转杆通过轴承与筒体底部固定、扭转弹簧与转杆套接并两端与转杆一侧和筒体内壁固定。3.根据权利要求1所述的电气管线用密封性检测器，其特征在于：所述移动板(12)与转筒(14)上转杆固定，且转筒(14)位于矩形口(13)靠螺纹扭套(10)的一面。4.根据权利要求1所述的电气管线用密封性检测器，其特征在于：所述进料管(15)和出料口(16)的一端均与圆筒(1)上空腔连通。5.根据权利要求1所述的电气管线用密封性检测器，其特征在于：所述遮挡杆(19)一端的上表面覆盖细小孔洞(18)，且遮挡杆(19)和细小孔洞(18)间存在空隙。

技术总结
本实用新型涉及电气设备技术领域，公开了一种电气管线用密封性检测器，包括圆筒，所述圆筒的上部固定有微型打气筒和气门嘴，所述气门嘴一端与圆筒内腔连通、另一端与微型打气筒输出端连通，该电气管线用密封性检测器，通过将管线对准圆筒上弧形口并将管线塞入其中，后通过盖上弧形板并扭动螺纹扭动使移动板移动至连接口内，以此圆筒成为了一个整体，后通过下压微型大气筒使圆筒内充气气体，这时因筒体内气压大如果管线表面出现了缝隙会导致气体进入且随着时间推移进入也会越来越多，这时因气体的抽取圆筒空腔内填充的荧光粉末就会通过细小孔洞排出点与缝隙处接触，从而形成方便了用户进行了观察。了用户进行了观察。了用户进行了观察。


技术研发人员：王昉
受保护的技术使用者：王昉
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2022/4/15