一种线性压机的送料机构的制作方法

1.本实用新型属于砂轮生产技术领域，具体涉及一种线性压机的送料机构。


背景技术：

2.树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。
3.树脂砂轮在生产过程中，一般需要通过辅料配制、磨料与辅料混合、压制成型、硬化以及检验的环节，在压制成型过程中，需要通过自动上料的装置如振动上料盘将混合料输送至料槽，再由料槽输送至模具单元内，在使用过程中发现，当混合料输送至料槽中时，会将料槽填满，当生产的砂轮所需的混合料少时，料槽出口侧的混合料输送至模具内，而料槽的背离出口一端的混合料会一直沉积，导致砂轮的性能受到影响，由于砂轮的规格繁多，面对不同的砂轮具有不同的用量，难以生产不同长度的料槽来适配生产，难以满足现有的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型是为了避免现有技术存在的不足之处，提供了一种适配性广的线性压机的送料机构。
5.本实用新型解决技术问题采用如下技术方案：一种线性压机的送料机构，包括料轨以及料槽，所述料轨用以将混合料输送至料槽，所述料槽一端具有出料口，所述料槽内可拆卸的设置有隔料组件，所述隔料组件包括一挡板以及一连接单元，所述挡板插入设置在料槽内并将料槽分隔，所述挡板设置在料轨后方，所述连接单元设置在挡板一侧，所述挡板与料槽相配合并以此将挡板固定在料槽内。
6.进一步的，所述连接单元包括合页、连接架以及压缩弹簧，两个合页对称的设置在挡板同一侧，所述合页一端与挡板相连接，所述合页另一端与连接架相连接，所述压缩弹簧设置在两个连接架之间，所述连接架与料槽相配合。
7.进一步的，所述连接架包括第一板体、第二板体以及第三板体，所述第二板体设置在第一板体与第三板体之间，所述压缩弹簧与第一板体相连接，所述三板体设置在压缩弹簧外侧。
8.进一步的，所述第一板体与第二板体首尾相连且垂直设置，所述第二板体与第三板体首尾相连且垂直设置。
9.进一步的，所述连接单元包括一固定板、一连接板以及一锁紧件，所述固定板与挡板相连接，所述连接板与固定板相连接，所述锁紧件穿入固定板且与料槽相配合。
10.进一步的，所述料槽底面设置有锁紧板，所述锁紧板上设置有连接孔，所述锁紧件与连接孔相配合。
11.本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过可拆卸的隔料组件，将料槽内部
空间进行分割，根据生产的砂轮产品的所需混合料的用量，将隔料组件设置在料槽内的不同位置，以此避免过量的混合料的沉积，保证了产品的质量，同时改造成本较低，通过较低的成本获得了较大的提升。
附图说明
12.本文所描述的附图仅用于所选择实施例的阐述目的，而不代表所有可能的实施方式，且不应认为是本实用新型的范围的限制。
13.图1示意性地示出了根据本实用新型实施例的线性压机的送料机构的料槽结合料轨的结构；
14.图2示意性地示出了根据本实用新型实施例的线性压机的送料机构的连接单元的其一结构；
15.图3示意性地示出了根据本实用新型实施例的线性压机的送料机构的连接单元的其二结构；
16.图4示意性地示出了图2结构的连接单元结合料槽的整体结构；
17.图5示意性地示出了图3结构的连接单元结合料槽的整体结构。
具体实施方式
18.下面，参照附图详细描述本实用新型的实施例，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.因此，以下对结合附图提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本文使用的术语旨在解释实施例，并且不旨在限制和/或限定本实用新型。需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面，参照图1至图5，详细描述根据本实用新型的优选实施方式。
22.实施例1
23.本实施例中的线性压机的送料机构，包括料轨10以及料槽20，所述料轨10用以将混合料输送至料槽20，所述料槽20一端具有出料口21，料轨10与振动上料盘装置连接，用以将上料盘内的混合料输送至料槽，上述均为领域内的常规零配件，在此不做进一步的限定。
24.具体的，在料槽20内可拆卸的设置有隔料组件，所述隔料组件包括一挡板100以及一连接单元200，所述挡板100插入设置在料槽20内并将料槽20分隔，所述挡板100设置在料轨10后方，所述连接单元200设置在挡板100一侧，所述挡板100与料槽20相配合并以此将挡
板100固定在料槽20 内。
25.如图2所示，在此，连接单元200仅有一个，具体的包括合页210、连接架220以及压缩弹簧230，两个合页210对称的设置在挡板100同一侧，所述合页210一端与挡板100相连接，所述合页210另一端与连接架220相连接，所述压缩弹簧230设置在两个连接架220之间，所述连接架220与料槽20 相配合，连接架220包括第一板体221、第二板体222以及第三板体223，所述第二板体222设置在第一板体221与第三板体223之间，所述压缩弹簧230与第一板体221相连接，所述三板体设置在压缩弹簧230外侧。
26.第一板体221与第二板体222首尾相连且垂直设置，所述第二板体222与第三板体223首尾相连且垂直设置。
27.该安装结构如图4所示，使用时，先通过手捏住两个连接架，具体的捏住两个第三板体，然后将整体插入相应的所需位置，然后放开手部，两个连接架在压缩弹簧的作用下，向两侧展开直至压住料槽的侧壁，由此将整体固定在料槽内。
28.如图3所示，在此，连接单元有两个，且连接单元200包括一固定板201、一连接板202以及一锁紧件203，所述固定板201与挡板100相焊接连接，所述连接板202与固定板201相焊接连接或者一体成型，两者结合成l状结构，相应的在固定板上开孔，所述锁紧件203通孔开孔穿入固定板201 且与料槽20相配合。
29.相应的，料槽20底面设置有锁紧板300，所述锁紧板300上设置有连接孔310，所述锁紧件203 与连接孔310相配合。
30.锁紧件203采用螺钉或者螺母均可，连接孔310为相应的螺纹孔。
31.该安装结构如图5所示，将整体插入，然后通过锁紧件将其固定在锁紧板上即可。
32.本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定，而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。