一种废油回收利用装置的制作方法

1.本发明涉及回收利用技术领域，具体为一种废油回收利用装置。


背景技术：

2.在家庭、饭店、食堂的厨房中，洗菜、刷锅、油炸食物、剩菜剩饭都会产生大量的废油，当这些废油直接排入下水道会造成严重的污染。现在厨房中产生的废油已经能成为生物柴油的生产原料，那么厨房废油的回收也会具有很大的前景，如果厨房的废油不能得到有效的回收，将会造成很大的资源浪费和环境污染。
3.例如中国专利cn107215921b提出了一种厨房废油回收装置,包括盛放模块、顶板、过滤模块、冷冻分离模块和控制器,所述顶板位于盛放模块上方，顶板用于支撑过滤模块和冷冻分离模块，所述过滤模块用于过滤油水中的杂质并将过滤后的油水导入盛放模块里，所述冷冻分离模块用于冷冻分离盛放模块中的油水，并将油水中不同种类的油进行分开收集，控制器用于控制各个模块间相互协调工作。本发明通过冷冻分离模块中的冷凝板对厨房废油的冷凝收集，降低了厨房废油对环境的污染；同时通过冷冻分离模块上中冷凝板上的温度控制器，实现了对不同种类厨房废油的回收，节约了资源并扩大了本发明的使用范围。
4.该装置在对废油进行回收时无法实现对废油进行固液分离的目的，工作人员对杂质无法进行快速集中收集，降低了工作效率，无法对对初步分离后的杂质进行再次挤压，降低了对废油的分离效率，该装置结构功能单一，无法实现对杂质表面附着的废油进行撞击脱落的目的，废油容易粘附堆积在杂质表面。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种废油回收利用装置，解决了该装置在对废油进行回收时无法实现对废油进行固液分离的问题，便于工作人员对杂质进行快速集中收集，提高了工作效率，同时对初步分离后的杂质进行再次挤压，将粘附的废油挤出，提高了对废油的分离效率，对杂质表面附着的废油进行撞击脱落，防止废油粘附堆积在杂质表面，提高了该装置的实用性。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种废油回收利用装置，包括外壳，所述外壳的顶部连通有进料管，所述外壳远离进料管的一侧连通有出料管，所述外壳靠近出料管的一侧均匀安装有支撑底座，所述外壳的外侧开设有取料口，所述外壳的内壁均匀安装有支架，所述支架远离外壳的一端转动连接有离心装置，所述离心装置的底部通过连接杆转动连接有固定板，所述固定板远离离心装置的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动连接有转动杆，所述外壳的内壁靠近支架的位置固定连接有弧形顶板，所述弧形顶板的底部均匀安装有固定柱，所述固定柱之间滑动连接有浮动装置。
9.优选的，所述离心装置包括锥形框，所述锥形框的顶部与支架转动连接，所述转动杆远离驱动电机的一端贯穿固定板与锥形框固定连接，所述锥形框的内侧均匀开设有出料口，所述出料口的内壁固定连接有过滤网，实现了对废油进行固液分离的目的，提高了废油回收的利用率。
10.优选的，所述锥形框的内侧均匀开设有圆孔，所述锥形框的内部连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的一端贯穿圆孔固定连接有挤压板，所述挤压板的一侧对称安装有复位弹簧，所述复位弹簧远离挤压板的一端与锥形框的外侧固定连接，便于工作人员对杂质进行快速集中收集，提高了工作效率，同时对初步分离后的杂质进行再次挤压，将粘附的废油挤出，提高了对废油的分离效率。
11.优选的，所述挤压板远离复位弹簧的一侧开设有装置槽，所述装置槽的内壁均匀安装有弹力杆，所述弹力杆远离装置槽的一端固定连接有撞击球，对杂质表面附着的废油进行撞击脱落，防止废油粘附堆积在杂质表面，提高了该装置的实用性。
12.优选的，所述浮动装置包括浮动木板，所述浮动木板的一侧与固定柱滑动连接，所述浮动木板的一侧开设有矩形槽，所述矩形槽的内部通过连接架转动连接有旋转轴，所述旋转轴的顶部中间位置贯穿并固定连接有转动板，所述转动板靠近外壳的一侧靠近固定连接有刮板。
13.优选的，所述转动板远离刮板的一侧固定连接有磁铁板，所述矩形槽的内侧顶部与内侧底部均固定连接有磁铁块，提高了对内壁附着的油进行回收的效率，减少了废油在过滤回收时的浪费。
14.(三)有益效果
15.本发明提供了一种废油回收利用装置。具备以下有益效果：
16.(一)、该一种废油回收利用装置，通过离心装置的安装，利用挤压板受离心力对一侧的弹性伸缩杆进行挤压，复位弹簧被挤压板挤压，关闭驱动电机时，复位弹簧由于自身的回弹力推动挤压板，挤压板受到回弹力将内部的杂质推动，将紧贴锥形框内壁的杂质推至锥形框中心位置，同时对锥形框内的杂质进行挤压，可对受离心力作用后的杂物进行推动，将杂质推至锥形框中心，便于工作人员对杂质进行快速集中收集，提高了工作效率，同时对初步分离后的杂质进行再次挤压，将粘附的废油挤出，提高了对废油的分离效率。
17.(二)、该一种废油回收利用装置，通过撞击球的安装，利用复位弹簧的回弹力将弹力杆推动，使撞击球由于惯性作用撞击内部杂质，对杂质表面附着的废油进行撞击脱落，防止废油粘附堆积在杂质表面，提高了该装置的实用性。
18.(三)、该一种废油回收利用装置，通过浮动装置的安装，利用浮动木板随着外壳内部的液体高度的变化而升降，刮板刮到粘附在内壁上的油块时，刮板带动转动板通过旋转轴向下转动，使另一侧的转动板带动磁铁板沿着旋转轴向上转动，当磁铁板贴近磁铁块时，由于磁铁块与磁铁板为同性磁铁，同性磁铁互相排斥，使得磁铁块反推磁铁板，进而带动转动板转动，使另一侧转动板带动刮板对内壁的油渍进行反复刮动，提高了对内壁附着的油进行回收的效率，减少了废油在过滤回收时的浪费。
19.(四)、该一种废油回收利用装置，通过过滤网的安装，利用驱动电机带动锥形框旋转，废油受到离心力作用从过滤网一侧甩出，废油内部的杂质由于体积大于过滤网的孔径则无法通过过滤网，实现了对废油进行固液分离的目的，提高了废油回收的利用率。
附图说明
20.图1为本发明整体的结构示意图；
21.图2为本发明固定板的结构剖视图；
22.图3为本发明离心装置的结构剖视图；
23.图4为本发明图3中a处的结构放大图；
24.图5为本发明浮动装置的结构示意图。
25.图中：1外壳、2进料管、3出料管、4支撑底座、5取料口、6支架、7离心装置、71锥形框、72出料口、73过滤网、74圆孔、75弹性伸缩杆、76挤压板、77复位弹簧、8固定板、9驱动电机、10转动杆、11弧形顶板、12固定柱、13浮动装置、131浮动木板、132矩形槽、133旋转轴、134转动板、135刮板、14装置槽、15弹力杆、16撞击球、17磁铁板、18磁铁块。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种废油回收利用装置，包括外壳1，其特征在于：外壳1的顶部连通有进料管2，外壳1远离进料管2的一侧连通有出料管3，外壳1靠近出料管3的一侧均匀安装有支撑底座4，外壳1的外侧开设有取料口5，外壳1的内壁均匀安装有支架6，支架6远离外壳1的一端转动连接有离心装置7，离心装置7的底部通过连接杆转动连接有固定板8，固定板8远离离心装置7的一侧固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端转动连接有转动杆10，外壳1的内壁靠近支架6的位置固定连接有弧形顶板11，弧形顶板11的底部均匀安装有固定柱12。
29.离心装置7包括锥形框71，锥形框71的顶部与支架6转动连接，转动杆10远离驱动电机9的一端贯穿固定板8与锥形框71固定连接，锥形框71的内侧均匀开设有出料口72，出料口72的内壁固定连接有过滤网73。
30.锥形框71的内侧均匀开设有圆孔74，锥形框71的内部连接有弹性伸缩杆75，弹性伸缩杆75的一端贯穿圆孔74固定连接有挤压板76，挤压板76的一侧对称安装有复位弹簧77，复位弹簧77远离挤压板76的一端与锥形框71的外侧固定连接。
31.挤压板76远离复位弹簧77的一侧开设有装置槽14，装置槽14的内壁均匀安装有弹力杆15，弹力杆15远离装置槽14的一端固定连接有撞击球16。
32.使用时，将废油从进料管2倒入外壳1内，开启驱动电机9通过转动杆10带动锥形框71转动，此时锥形框71内的废油受到离心力作用从过滤网73一侧甩出，由于过滤网73的安装，废油内部的杂质无法通过过滤网73，通过过滤网的安装，利用驱动电机带动锥形框旋转，废油受到离心力作用从过滤网一侧甩出，废油内部的杂质由于体积大于过滤网的孔径则无法通过过滤网，实现了对废油进行固液分离的目的，提高了废油回收的利用率。
33.当驱动电机9带动锥形框71转动时，挤压板76受离心力对一侧的弹性伸缩杆75进行挤压，此时复位弹簧77被挤压板76挤压，当关闭驱动电机9时，复位弹簧77由于自身的回
弹力推动挤压板76，挤压板76受到回弹力将内部的杂质推动，将紧贴锥形框71内壁的杂质推至锥形框71中心位置，同时对锥形框71内的杂质进行挤压，通过离心装置的安装，利用挤压板受离心力对一侧的弹性伸缩杆进行挤压，复位弹簧被挤压板挤压，关闭驱动电机时，复位弹簧由于自身的回弹力推动挤压板，挤压板受到回弹力将内部的杂质推动，将紧贴锥形框内壁的杂质推至锥形框中心位置，同时对锥形框内的杂质进行挤压，可对受离心力作用后的杂物进行推动，将杂质推至锥形框中心，便于工作人员对杂质进行快速集中收集，提高了工作效率，同时对初步分离后的杂质进行再次挤压，将粘附的废油挤出，提高了对废油的分离效率。
34.实施例二
35.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：在实施例一的基础上，固定柱12之间滑动连接有浮动装置13，浮动装置13包括浮动木板131，浮动木板131的一侧与固定柱12滑动连接，浮动木板131的一侧开设有矩形槽132，矩形槽132的内部通过连接架转动连接有旋转轴133，旋转轴133的顶部中间位置贯穿并固定连接有转动板134，转动板134靠近外壳1的一侧靠近固定连接有刮板135。
36.转动板134远离刮板135的一侧固定连接有磁铁板17，矩形槽132的内侧顶部与内侧底部均固定连接有磁铁块18。
37.使用时，浮动木板131随着外壳1内部的液体高度的变化而升降，当内部存满油时，浮动木板131漂浮在废油的顶部，当油从出料管3排出时，浮动木板131随之降低，此时刮板135对外壳1内壁的油进行刮动，当刮板135刮到粘附在内壁上的油块时，刮板135带动转动板134通过旋转轴133向下转动，使另一侧的转动板134带动磁铁板17沿着旋转轴133向上转动，当磁铁板17贴近磁铁块18时，由于磁铁块18与磁铁板17为同性磁铁，同性磁铁互相排斥，使得磁铁块18反推磁铁板17，进而带动转动板134转动，使另一侧转动板134带动刮板135对内壁的油渍进行反复刮动，通过浮动装置的安装，利用浮动木板随着外壳内部的液体高度的变化而升降，刮板刮到粘附在内壁上的油块时，刮板带动转动板通过旋转轴向下转动，使另一侧的转动板带动磁铁板沿着旋转轴向上转动，当磁铁板贴近磁铁块时，由于磁铁块与磁铁板为同性磁铁，同性磁铁互相排斥，使得磁铁块反推磁铁板，进而带动转动板转动，使另一侧转动板带动刮板对内壁的油渍进行反复刮动，提高了对内壁附着的油进行回收的效率，减少了废油在过滤回收时的浪费。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。