一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜的制作方法

1.本发明涉及藜芦醛生产技术领域，特别是一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜。


背景技术：

2.藜芦醛，化学式c9h10o3，分子量166.17，藜芦醛微溶于热水，其是允许使用的食品用香料，主要用于生产糖霜、烘烤食品、糖果；少量用于日化香精配方中，除了用作香料外，还用作合成医药中间体。
3.在藜芦醛的生产制备过程中需要用到反应釜，现有的反应釜为了化学反应过程的需要都具备搅拌功能，而传统结构设计的搅拌杆长度比搅拌壳的长度短一些，并且现在具有搅拌功能的化学反应釜的搅拌杆都是固定不动的，不能全方位的对化学用品进行全方位的搅拌，从而降低了搅拌的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜，包括底座，所述底座的上表面上设有放置槽，所述放置槽内放置反应釜，所述反应釜包括锅身和锅盖，所述锅盖上固定安装上料管，所述锅身是上端开口下端封闭的圆筒形结构，所述锅盖扣在锅身的上端开口处，所述锅盖通过铰链结构与锅身开口的边缘活动连接，
6.所述锅盖的上表面上固定安装门型架，所述门型架的横梁位于锅盖的正上方，所述门型架的横梁上固定安装气缸，所述气缸伸缩杆的下端穿过锅盖伸入锅身中，所述锅身中设有套筒，所述套筒的上端套在气缸伸缩杆的下端上，所述套筒能够相对于气缸伸缩杆转动，所述套管的侧表面上设有若干驱动杆，所述反应釜的内表面上设有螺旋形滑道，所述螺旋形滑道由锅身的上端口螺旋向下延伸到锅身的底面上，所述驱动杆的一端插入套管的侧表面并与之固定连接，所述驱动杆的另一端上固定圆球，所述圆球嵌入螺旋形滑道。
7.所述套管的下端端口封闭，所述驱动杆的长度方向与套管的长度方向垂直，所述驱动杆均靠近套管的下端端口，且若干驱动杆不位于同一平面内，所述所述驱动杆的下表面上固定安装橡胶刮刀，所述橡胶刮刀的长度与驱动杆的长度相同。
8.所述橡胶刮刀是截面为等腰三角形的长条状结构，所述橡胶刮刀的刀刃指向锅身的底面。
9.所述橡胶刮刀的刀刃均位于套管下端封闭面的下方，若干橡胶刮刀刀刃与驱动杆下表面之间的距离不同，并保证若干橡胶刮刀的刀刃位于同一平面内，所述橡胶刮刀刀刃所在平面与套管的中心线垂直。
10.所述套管的外表面上设有若干搅拌杆，所述搅拌杆的一端与套管的外表面固定连接，所述搅拌杆的另一端靠近锅身的内表面但不与锅身的内表面接触。
11.所述搅拌杆按照从下到上的顺序随机排列在套管的外表面上，并保证越靠近套管上端端口的搅拌杆其长度越短。
12.所述锅盖的形状为半球形，所述锅身的底面上设有排料管，所述排料管上安装阀门，所述阀门靠近锅身的下表面，所述锅身内完成反应的物料通过排料管排出。
13.所述气缸伸缩杆的下端设有圆环形的凹槽，所述凹槽以气缸伸缩杆的中心线为中心环绕在气缸伸缩杆的外表面上，所述套筒的上端端口内设有圆环形的凸起，所述凸起的外直径与套筒上端端口的内直径相同且凸起的外边缘与套筒的内表面固定连接，所述凸起的中心线与套筒的中心线重合，所述凸起的形状和尺寸与凹槽的形状和尺寸相匹配并保证凸起能够嵌入凹槽，所述凸起能够在凹槽内滑动。
14.所述锅盖与气缸伸缩杆的接触部位上设有导向管。
15.有益效果
16.利用本发明的技术方案制作的一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜，其具有如下优势：
17.1、本装置通过气缸伸缩杆在伸缩过程中产生的动力作为搅拌结构升降和转动的驱动力，利用螺旋形滑道对驱动杆上圆球的限位和引导作用来实现驱动杆和套管在升降的同时实现自转的功能，通过一个气缸同时完成搅拌结构的升降和旋转双重功能，在保证实现全方位搅拌效果的同时，有效的控制了能耗；
18.2、本装置利用驱动杆上橡胶刮刀的刀刃低于套管下端端口的结构优势来对反应釜的锅身底面进行彻底搅拌，保证了全方位的搅拌效果，让物料在反应过程中混和的更加充分。
附图说明
19.图1是本发明所述一种适用于藜芦醛生产的全方位搅拌型反应釜的结构示意图；
20.图2是本发明所述套管与气缸伸缩杆连接部分的局部放大结构示意图；
21.图3是本发明所述圆球和螺旋形滑道的局部放大结构示意图；
22.图中，1、底座；2、放置槽；3、锅身；4、锅盖；5、铰链结构；6、门型架；7、气缸；8、套筒；9、驱动杆；10、螺旋形滑道；11、圆球；12、橡胶刮刀；13、搅拌杆；14、凹槽；15、凸起；16、导向管；17、上料管；18、排料管。
具体实施方式
23.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示；
24.实施例1
25.本技术的第一个创造点在于，在锅盖的上表面上固定安装门型架6，所述门型架的横梁位于锅盖的正上方，所述门型架的横梁上固定安装气缸7，所述气缸伸缩杆的下端穿过锅盖伸入锅身中，所述锅身中设有套筒8，所述套筒的上端套在气缸伸缩杆的下端上，所述套筒能够相对于气缸伸缩杆转动，所述套管的侧表面上设有若干驱动杆9，所述反应釜的内表面上设有螺旋形滑道10，所述螺旋形滑道由锅身的上端口螺旋向下延伸到锅身的底面上，所述驱动杆的一端插入套管的侧表面并与之固定连接，所述驱动杆的另一端上固定圆球11，所述圆球嵌入螺旋形滑道。
26.本技术的第二个创造点还在于，在所述套管的下端端口封闭，所述驱动杆的长度方向与套管的长度方向垂直，所述驱动杆均靠近套管的下端端口，且若干驱动杆不位于同一平面内，所述所述驱动杆的下表面上固定安装橡胶刮刀12，所述橡胶刮刀的长度与驱动杆的长度相同，所述橡胶刮刀是截面为等腰三角形的长条状结构，所述橡胶刮刀的刀刃指向锅身的底面，所述橡胶刮刀的刀刃均位于套管下端封闭面的下方，若干橡胶刮刀刀刃与驱动杆下表面之间的距离不同，并保证若干橡胶刮刀的刀刃位于同一平面内，所述橡胶刮刀刀刃所在平面与套管的中心线垂直。
27.本技术方案采用的电子器件包括：
28.气缸及其配套的控制器和气源；
29.以上电子器件均采用现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；
30.在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明；
31.本技术技术方案在实施过程中，工作人员将生产藜芦醛的原料通过上料管倒入锅身中，此时气缸的伸缩杆处于收缩状态，然后通过气缸的控制器启动气缸，气缸伸缩杆向下伸出，驱动杆上的圆球会沿着螺旋形滑道运动，进而带动驱动杆、套管和搅拌杆围绕气缸伸缩杆的中心线转动；由于驱动杆上的橡胶刮刀能够触及到锅身底部，所以橡胶刮刀也能够对锅身底面上的物料进行直接搅拌，因此驱动杆、橡胶刮刀和搅拌杆能够随着气缸伸缩杆的伸缩对锅身内物料进行全方位搅拌，解决了原有反应釜搅拌结构无法彻底搅拌反应釜底层和边角物料的技术问题。
32.实施例2
33.气缸伸缩杆的下端端口处设置若干凹槽，若干凹槽均围绕伸缩杆的中心线环绕在伸缩杆的外表界面上，所述套管上端端口的内表面上固定安装若干凸起，所述凸起与凹槽是一一对应的关系，所述凸起嵌入对应的凹槽内并能够沿着凹槽滑动；其他与实施例1相同
34.实施例3
35.将驱动杆更换成可伸缩的弹性杆，反应釜的锅身可以选择灯笼形或者椭圆形，并保证驱动杆上的圆球在套管升降过程中始终嵌入螺旋形滑道内。其他与实施例1相同。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
37.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。