一种土木建筑工程材料板用受力检测设备

1.本发明涉及土木建筑材料板生产用技术领域，具体为一种土木建筑工程材料板用受力检测设备。


背景技术：

2.在土木工程建筑过程中，需要使用大量的板材，在这些板材生产的过程中，需要对这些板材进行受力检测，来测试板材的强度，土木建筑工程材料板用受力检测设备就是用于检测板材强度的设备。
3.现有的受力检测设备仍然存在一定的问题，例如现有的材料板受力检测设备，无法自动将板材输送至测试位置，需要操作者手动搬送至测试位置，且在测试完成后，现有的受力检测设备无法将板材从检测位置推离，如此就对受力检测设备的工作效率造成影响。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种土木建筑工程材料板用受力检测设备，具备快速将板材输送至检测位置的有益效果，解决了上述背景技术中所提到工作效率低的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种土木建筑工程材料板用受力检测设备，包括底部框架，所述底部框架的上表面的四角处均固定安装有立柱，四个所述立柱的顶端固定安装有顶板，四个所述立柱上均设置有上料组件，所述顶板的下表面固定安装有竖向电动伸缩杆，所述顶板的下表面通过竖向电动伸缩杆设置有推送组件，所述底部框架的内侧设置有受力检测组件，所述底部框架的一侧固定安装有l型板，所述l型板正对顶板的一侧设置有下料组件。
6.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述上料组件包括延伸管，所述延伸管固定安装于立柱的一侧，所述立柱上且于延伸管的对应位置开设有贯穿孔，所述延伸管的内侧活动套接有圆柱，所述圆柱的一端延伸至贯穿孔的内侧，所述圆柱的外侧固定套接有圆柱，所述圆柱的外侧且于挤压圆环和延伸管之间活动套接有复位弹簧，所述圆柱远离延伸管的一端固定安装安装有支撑杆，所述圆柱远离支撑杆的一端固定安装有联动杆，所述联动杆远离圆柱的一端固定安装有受压块。
7.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述推送组件包括活动板，所述活动板固定安装安装于竖向电动伸缩杆的底端，所述活动板的两侧均固定安装有l型延伸杆，四个所述l型延伸杆远离活动板的一端分别延伸至四个受压块的对应位置，所述l型延伸杆远离活动板的一端固定安装有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有圆柱。
8.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述受力检测组件包括圆管，所述圆管固定安装于底部框架的内侧，所述圆管的内侧设置有底部弹簧，所述圆管的内侧且于底部弹簧的上方活动套接有受力挤压柱，所述受力挤压柱的底端固定安装有圆板，所述底部框架的上表面且于受力挤压柱的对应位置开设有露出
孔，所述受力挤压柱的顶端通过露出孔延伸至底部框架的外侧。
9.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述下料组件包括横向电动伸缩杆，所述横向电动伸缩杆固定安装于l型板正对顶板的一侧，所述横向电动伸缩杆远离l型板的一端固定安装有推板。
10.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述贯穿孔的孔径和延伸管的管内径适配，所述挤压圆环的外径和贯穿孔的孔径适配，所述圆柱的柱径小于贯穿孔的孔径，所述支撑杆的宽度小于贯穿孔的孔径。
11.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述受压块形状为直角梯形，所述受压块的斜面远离联动杆，所述圆柱为倒直角三角形，所述圆柱的斜面正对受压块的斜面。
12.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述l型板和立柱之间固定安装有两个横杆，两个所述横杆互相靠近的一侧均开设有联动杆，所述推板靠近l型板的一侧固定安装有两个滑杆，两个所述滑杆远离推板的一端分别活动卡接于两个滑槽的内侧。
13.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述l型延伸杆的一侧固定安装有下压杆，每个所述下压杆的下表面均固定安装有接触块。
14.作为本发明所述土木建筑工程材料板用受力检测设备的一种可选方案，其中：所述底部框架远离l型板的一侧固定安装有下料通道，所述下料通道为三角型。
15.本发明具备以下有益效果：
16.1、该土木建筑工程材料板用受力检测设备，通过设置上料组件和推送组件，竖向电动伸缩杆伸长可以带动几个活动板下降，活动板下降时可以带动几个l型延伸杆下降，在几个l型延伸杆下降的过程中，可以带动限位杆和圆柱下降，在圆柱下降的过程中，可以对受压块造成挤压，圆柱对受压块造成挤压时，可以使得受压块受到一个远离立柱的推力，受压块带着联动杆远离立柱，联动杆带动圆柱远离立柱，圆柱带动支撑杆进入到贯穿孔的内侧，使得几个支撑杆不再能支撑板材，使得板材落到受力挤压柱的上方，即可将板材快速输送至检测位置，提升了设备的工作效率，操作者无需手动将板材搬运到检测位置，避免了安全隐患的问题。
17.2、该土木建筑工程材料板用受力检测设备，通过设置推送组件和受力检测组件，几个l型延伸杆下降的过程中，可以带着几个下压杆下降，在几个下压杆下降的过程中，几个下压杆下表面的接触块会接触到板材，并在板材的四角周围对板材进行加压，使得板材受到向下的压力，使得板材对受力挤压柱造成挤压，受力挤压柱向下移动时会挤压底部弹簧，使得底部弹簧产生形变，底部弹簧形变产生反作用力，给受力挤压柱向上的推力，使得受力挤压柱给板材向上的推力，使得受力挤压柱四角的受力方向和中心的受力方向相反，从而达到测试板材的受力能力的效果。
18.3、该土木建筑工程材料板用受力检测设备，通过设置下料组件，在检测完成后，竖向电动伸缩杆开始收缩，接触块对板材向下的压力消失，在底部弹簧的左右下，受力挤压柱将板材向上推动，通过横向电动伸缩杆伸长，可以带动推板移动，在推板移动的过程中，两个滑杆远离推板的一端分别在两个滑槽的内侧滑动，两个滑杆起到对推板移动限位的作用，推板将板材从检测位置推送出去，即可完成自动下料。
附图说明
19.图1为本发明整体结构示意图。
20.图2为本发明整体结构剖视图。
21.图3为本发明局部结构示意图。
22.图4为本发明中下料组件结构示意图。
23.图5为本发明图2中a处放大图。
24.图6为本发明图3中b处放大图。
25.图7为本发明图4中c处放大图。
26.图中：1、底部框架；2、下料通道；3、l型延伸杆；4、限位杆；5、接触块；6、下压杆；7、顶板；8、立柱；9、横杆；10、l型板；11、推板；12、活动板；13、竖向电动伸缩杆；14、圆管；15、受力挤压柱；16、受压块；17、横向电动伸缩杆；19、圆板；20、底部弹簧；21、圆柱；22、延伸管；23、复位弹簧；24、挤压圆环；25、贯穿孔；26、支撑杆；27、联动杆；28、滑杆；29、滑槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-7，一种土木建筑工程材料板用受力检测设备，包括底部框架1，底部框架1的上表面的四角处均固定安装有立柱8，四个立柱8的顶端固定安装有顶板7，四个立柱8上均设置有上料组件，顶板7的下表面固定安装有竖向电动伸缩杆13，顶板7的下表面通过竖向电动伸缩杆13设置有推送组件，底部框架1的内侧设置有受力检测组件，底部框架1的一侧固定安装有l型板10，l型板10正对顶板7的一侧设置有下料组件。
30.在本发明的具体实施例中，上料组件在受到压力后，可以自动收缩，使得板材进入到检测位置，推送组件则提供推力，使得上料组件可以受力收缩，同时对检测位置的板材进行挤压测试，受力检测组件可以在推送组件挤压板材的四周时，在中心位置给板材相反方向的推力，从而测试板材的受力能力，下料组件可以在板材受力测试完成后，将板材从检测位置推出。
31.实施例2
32.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图6，上料组件包括延伸管22，延伸管22固定安装于立柱8的一侧，立柱8上且于延伸管22的对应位置开设有贯穿孔25，延伸管22的内侧活动套接有圆柱21，圆柱21的一端延伸至贯穿孔25的内侧，圆柱21的外侧固定套接有圆柱21，圆柱21的外侧且于挤压圆环24和延伸管22之间活动套接有复位弹簧23，圆柱21远离延伸管22的一端固定安装安装有支撑杆26，圆柱21远离支撑杆26的一端固定安装有联动杆27，联动杆27远离圆柱21的一端固定安装有受压块16。
33.本实施例中：将板材放置在几个支撑杆26的上方，几个支撑杆26可以起到支撑板材的作用，圆柱21对受压块16造成挤压时，可以使得受压块16受到一个远离立柱8的推力，受压块16带着联动杆27远离立柱8，联动杆27带动圆柱21远离立柱8，圆柱21带动支撑杆26
进入到贯穿孔25的内侧，使得几个支撑杆26不再能支撑板材，使得板材落到受力挤压柱15的上方。
34.实施例3
35.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图2和图6，推送组件包括活动板12，活动板12固定安装安装于竖向电动伸缩杆13的底端，活动板12的两侧均固定安装有l型延伸杆3，四个l型延伸杆3远离活动板12的一端分别延伸至四个受压块16的对应位置，l型延伸杆3远离活动板12的一端固定安装有限位杆4，限位杆4的底端固定安装有圆柱21。
36.本实施例中：通过竖向电动伸缩杆13工作，竖向电动伸缩杆13伸长可以带动几个活动板12下降，活动板12下降时可以带动几个l型延伸杆3下降，在几个l型延伸杆3下降的过程中，可以带动限位杆4和圆柱21下降，在圆柱21下降的过程中，可以对受压块16造成挤压。
37.实施例4
38.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图5，受力检测组件包括圆管14，圆管14固定安装于底部框架1的内侧，圆管14的内侧设置有底部弹簧20，圆管14的内侧且于底部弹簧20的上方活动套接有受力挤压柱15，受力挤压柱15的底端固定安装有圆板19，底部框架1的上表面且于受力挤压柱15的对应位置开设有露出孔，受力挤压柱15的顶端通过露出孔延伸至底部框架1的外侧。
39.本实施例中：在几个l型延伸杆3下降的过程中，可以带着几个下压杆6下降，在几个下压杆6下降的过程中，几个下压杆6下表面的接触块5会接触到板材，并在板材的四角周围对板材进行加压，使得板材受到向下的压力，使得板材对受力挤压柱15造成挤压，受力挤压柱15向下移动时会挤压底部弹簧20，使得底部弹簧20产生形变，底部弹簧20形变产生反作用力，给受力挤压柱15向上的推力，使得受力挤压柱15给板材向上的推力，使得受力挤压柱15四角的受力方向和中心的受力方向相反，从而来测试板材的受力情况。
40.实施例5
41.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图4和图7，下料组件包括横向电动伸缩杆17，横向电动伸缩杆17固定安装于l型板10正对顶板7的一侧，横向电动伸缩杆17远离l型板10的一端固定安装有推板11。
42.本实施例中：通过横向电动伸缩杆17伸长，可以带动推板11移动，使得推板11将板材从检测位置推送出去，即可完成自动下料。
43.实施例6
44.本实施例是在实施例2之上做出的改进，具体的请参阅图6，贯穿孔25的孔径和延伸管22的管内径适配，挤压圆环24的外径和贯穿孔25的孔径适配，圆柱21的柱径小于贯穿孔25的孔径，支撑杆26的宽度小于贯穿孔25的孔径。
45.本实施例中：贯穿孔25的孔径和延伸管22的管内径适配，使得圆柱21可以很顺畅的在延伸管22和贯穿孔25的内侧移动，挤压圆环24的外径和贯穿孔25的孔径适配，对圆柱21的移动进行限位，避免圆柱21移动时出现偏移的情况。
46.实施例7
47.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图6，受压块16形状为直角
梯形，受压块16的斜面远离联动杆27，圆柱21为倒直角三角形，圆柱21的斜面正对受压块16的斜面。
48.本实施例中：圆柱21对受压块16造成挤压时，可以使得受压块16受到一个远离立柱8的推力，受压块16带着联动杆27远离立柱8。
49.实施例8
50.本实施例是在实施例5之上做出的改进，具体的请参阅图7，l型板10和立柱8之间固定安装有两个横杆9，两个横杆9互相靠近的一侧均开设有联动杆27，推板11靠近l型板10的一侧固定安装有两个滑杆28，两个滑杆28远离推板11的一端分别活动卡接于两个滑槽29的内侧。
51.本实施例中：在推板11移动的过程中，两个滑杆28远离推板11的一端分别在两个滑槽29的内侧滑动，两个滑杆28起到对推板11移动限位的作用。
52.实施例9
53.本实施例是在实施例3之上做出的改进，具体的请参阅图3，l型延伸杆3的一侧固定安装有下压杆6，每个下压杆6的下表面均固定安装有接触块5。
54.本实施例中：l型延伸杆3下降的过程中，可以带着几个下压杆6下降，在几个下压杆6下降的过程中，几个下压杆6下表面的接触块5会接触到板材，接触块5由橡胶材料制成。
55.实施例10
56.本实施例是在实施例1之上做出的改进，具体的请参阅图1，：底部框架1远离l型板10的一侧固定安装有下料通道2，下料通道2为三角型。
57.本实施例中：被推离检测位置的板材通过下料通道2从设备的内侧脱离，完成自动下料。
58.在使用本发明进行板材受力检测时，可以先将板材放置在几个支撑杆26的上方，几个支撑杆26可以起到支撑板材的作用，然后通过竖向电动伸缩杆13工作，竖向电动伸缩杆13伸长可以带动几个活动板12下降，活动板12下降时可以带动几个l型延伸杆3下降，在几个l型延伸杆3下降的过程中，可以带动限位杆4和圆柱21下降，在圆柱21下降的过程中，可以对受压块16造成挤压，圆柱21对受压块16造成挤压时，可以使得受压块16受到一个远离立柱8的推力，受压块16带着联动杆27远离立柱8，联动杆27带动圆柱21远离立柱8，圆柱21带动支撑杆26进入到贯穿孔25的内侧，使得几个支撑杆26不再能支撑板材，使得板材落到受力挤压柱15的上方，即可将板材快速输送至检测位置，在圆柱21移动时，可以带动挤压圆环24移动，对复位弹簧23造成挤压，使得复位弹簧23产生形变。
59.板材落到受力挤压柱15的上方后，竖向电动伸缩杆13继续带着几个l型延伸杆3下降，在几个l型延伸杆3下降的过程中，可以带着几个下压杆6下降，在几个下压杆6下降的过程中，几个下压杆6下表面的接触块5会接触到板材，并在板材的四角周围对板材进行加压，使得板材受到向下的压力，使得板材对受力挤压柱15造成挤压，受力挤压柱15向下移动时会挤压底部弹簧20，使得底部弹簧20产生形变，底部弹簧20形变产生反作用力，给受力挤压柱15向上的推力，使得受力挤压柱15给板材向上的推力，使得受力挤压柱15四角的受力方向和中心的受力方向相反，从而来测试板材的受力情况。
60.在检测完成后，竖向电动伸缩杆13开始收缩，接触块5对板材向下的压力消失，在底部弹簧20的左右下，受力挤压柱15将板材向上推动，通过横向电动伸缩杆17伸长，可以带
动推板11移动，使得推板11将板材从检测位置推送出去，即可完成自动下料，在推板11移动的过程中，两个滑杆28远离推板11的一端分别在两个滑槽29的内侧滑动，两个滑杆28起到对推板11移动限位的作用。
61.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
62.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。