一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法与流程

技术特征：
1.一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于,包括以下步骤：a、银精矿浆化：浆化过程中采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆，锌电解废液的硫酸浓度为 150～250g/l，浮选银精矿与锌电解废液的液固比为1 ：4～8，浮选银精矿中的zn与锌阳极泥中的mn物质的质量比为 2～5 ：1；b、高温氧化酸浸：将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出，反应釜内的温度为80～100℃，时间5～10小时，过滤得到浸出渣和浸出液；c、高温预中和：将步骤b所得的浸出液进行中和，中和后的ph=0.5～1.5，温度为80～100℃，时间3～5小时，过滤得到中和渣和中和后液；d、磷酸铁合成：在步骤c所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，合成温度40℃～80℃，ph控制为3～5，合成时间3～6小时，得到磷酸铁沉淀，合成后液返锌系统回收锌；e、磷酸铁纯化：将步骤d所得的磷酸铁加入质量浓度为30-40%的磷酸中进行浆洗，过滤得到浆化渣再进行水洗，得到高纯磷酸铁；f、还原浸出：将步骤b所得的浸出渣加入硫酸中，再加入草酸，反应完成后过滤得到硫酸锰溶液和富银浸出渣，富银浸出渣返回转窑回收银；g、净化：将硫酸锰溶液转入净化槽，先加入氨水，ph 值为 6.0-7.0，再加入 (nh4) 2
s、nh4f，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；h、合成：对步骤 g得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。2.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：所述的步骤a中，锌阳极泥含mn 25~45%，经烘干球磨后的粒度 80% 在 200 目以上；浮选银精矿含zn 15~25%、含fe 15~35%。3.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：所述的步骤b中，终点酸度控制在5～40g/l，其中mn
2
作为氧化剂，浸出液含zn 55~80g/l、含fe 20～40g/l。4.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：所述的步骤c中，中和剂为锌焙砂、氧化锌、碳酸钙、氢氧化钙中的一种。5.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：所述的步骤d中，所述氧化剂为氧气、空气、双氧水中的一种或多种，氧化剂中的o与中和后液中的fe物质的摩尔比为 0.5～1.5 ：1；所述磷酸盐为磷酸铵、磷酸一氢铵、磷酸二氢铵、磷酸钠的正盐、磷酸钠的氢盐中的一种或多种，磷酸盐中的p与中和后液中的fe物质的质量比为 1.05~1.2 ：1。6.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：所述的步骤e中，浆洗的条件为ph=1～2，温度为80～100℃，磷酸铁与磷酸比例为 1 ：6～10，时间1～3小时；水洗的条件为ph=3～5，温度为20～60℃，浆化渣与磷酸比例为 1 ：1～3，时间1～3小时。7.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：步骤f中，草酸的用量为将酸洗渣中二氧化锰完全还原的理论耗量的1.0-1.05倍。8.根据权利要求1所述的一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，其特征在于：步骤 g中，(nh4) 2
s 的用量为将硫酸锰溶液中铅锌完全沉淀的理论耗量的1.0-1.05倍，nh4f的用量为将硫酸锰溶液中钙镁完全沉淀的理论耗量的 1-1.4倍。

技术总结
一种浮选银精矿搭配处理锌阳极泥综合回收的方法，包括以下步骤：采用浮选银精矿及锌阳极泥与锌电解废液混合调浆，将浆化后银精矿矿浆加入到反应釜内进行高温浸出，将浸出液进行中和降酸、过滤得到中和渣和中和后液；在所得中和后液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁沉淀，合成后液返锌系统回收锌；将磷酸铁浆洗水洗，得到高纯磷酸铁；将浸出渣进行还原反应，得到硫酸锰溶液和富银浸出渣；将硫酸锰溶液转入净化槽，反应完成后过滤得到净化液和净化渣；对得到的净化液进行合成，干燥后得到锰产品。本发明解决了现有技术中不能将所含有的锌、铁、锰、铅、银分离与富集从而使各自得到有效回收的技术问题。有效回收的技术问题。有效回收的技术问题。


技术研发人员：唐亦秋 陈敬阳 彭双义 王勇
受保护的技术使用者：株洲冶炼集团股份有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/4/15