一种建筑物智慧灭火装置及使用方法与流程

1.本发明涉及灭火装置技术领域，具体为一种建筑物智慧灭火装置。


背景技术：

2.目前的建筑物防火灭火方面，除了用人工操作的灭火器等，也逐步采用了自动灭火装置系统，这样的灭火装置也称为建筑物智慧灭火装置，智慧灭火装置利用的是将连接水泵的供水管道架设在建筑物各室内的上方，由烟雾传感器对建筑物通风管道的喷头处阀门进行控制，当发生火灾时，由于烟雾达到一定的浓度，使得烟雾传感器进行检测，通过控制器使供水管道阀门打开，由于水泵供水的压力，水从供水管道中经喷头喷出、流出，实现自动灭火、这对高层建筑而言是绝对必要的。
3.但是在现有技术中，整个装置的运行以及后期维护还不成熟，特别是传感器的安装固定以及与通风管道的固定方式，为了保证传感器的可靠工作和日夜监测，必须对整个传感器进行定期拆装检测，并且对传感器的安装座以及其内部的电路也需要进行维护，现有技术中的大部分装置都是直接焊接或固定在通风管道上的，这样就造成了后期维护不便，在传感器故障时，无法察觉，而且对传感器的更换还操作不便，这样就不能保证装置的使用稳定，针对现有技术的不足，本发明公开了一种建筑物智慧灭火装置，以解决问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开了一种建筑物智慧灭火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑物智慧灭火装置，包括：
8.建筑物通风管道，所述建筑物通风管道的顶部固定连接有焊接固定框板，所述焊接固定框板的顶部固定安装有对接定位安装板，所述对接定位安装板的顶部固定连接有灭火装置感应端外壳，所述灭火装置感应端外壳的内腔固定连接有传感器安装对接座，所述传感器安装对接座的中心处设有中心插槽；
9.电源主板外壳体，所述电源主板外壳体固定连接在灭火装置感应端外壳的内腔中；
10.烟雾传感器主体，所述烟雾传感器主体活动卡接在中心插槽内，所述烟雾传感器主体的底部固定连接有传感器探头，所述传感器探头位于建筑物通风管道的内腔中。
11.优选的，所述传感器安装对接座的一侧与电源主板外壳体固定相连，所述传感器安装对接座的顶部设有电源插槽，所述电源主板外壳体的顶部固定连接有限位帽，所述限位帽的底部固定连接有电源插头，所述电源插头活动插接在电源插槽内。
12.优选的，所述传感器安装对接座的顶部开设有卡位槽，所述烟雾传感器主体的两
侧固定连接有卡位块，所述卡位块活动卡接在卡位槽内。
13.优选的，所述传感器安装对接座远离电源主板外壳体的一侧固定连接有成对的导轨杆，成对的所述导轨杆上滑动连接有滑块，所述导轨杆上活动套接有第二弹簧，所述滑块远离第二弹簧的一侧固定连接有锁紧柱，所述卡位块的侧壁上开设有锁紧孔，所述锁紧柱穿过传感器安装对接座并活动插接在锁紧孔内。
14.优选的，所述第二弹簧的一端与灭火装置感应端外壳的内壁相抵，所述第二弹簧的另一端与滑块的侧壁相抵，所述第二弹簧处于压缩状态，所述滑块的顶部设有把手。
15.优选的，所述灭火装置感应端外壳的顶部通过螺栓固定连接有防护顶板，所述灭火装置感应端外壳的侧壁开设有散热槽口。
16.优选的，所述焊接固定框板的顶部固定连接有限位安装柱，所述对接定位安装板的顶部固定连接有限位套接管，所述限位套接管活动套接在限位安装柱上，所述焊接固定框板的顶部固定连接有中空固定块，所述对接定位安装板的底部开设有矩形槽口，所述中空固定块活动卡接在矩形槽口内。
17.优选的，所述中空固定块的内部设有内腔，所述中空固定块的内腔中设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端固定连接有滑动圆柱，所述滑动圆柱远离第一弹簧的一侧固定连接有楔形块，所述楔形块的斜面向上，所述楔形块穿过中空固定块并向外延伸。
18.优选的，所述使用方法包括如下步骤：
19.步骤s1：首先将整个装置进行连接，将烟雾传感器主体安装固定在传感器安装对接座上，然后将电源插头与电源插槽对接，最终将对接定位安装板与焊接固定框板对接固定，实现整个装置的固定；
20.步骤s2：然后将建筑物内喷水灭火阀门的线缆与灭火装置感应端外壳内部的电源主板外壳体对接，使得烟雾传感器主体能够控制建筑物内喷水灭火阀门；
21.步骤s3：烟雾传感器主体在建筑物通风管道的内部进行监测，当建筑物通风管道内部的气流含有烟雾时，传感器探头检测到烟雾信号，并通过电源主板外壳体控制建筑物内喷水灭火阀门打开，对建筑物内进行灭火；
22.步骤s4：在烟雾传感器主体需要定期检测时，首先将防护顶板卸下，然后拉动滑块，向上抽出烟雾传感器主体进行维护或更换；
23.步骤s5：在需要对整个装置进行检测维护时，将焊接固定框板和对接定位安装板进行拆下，即可方便对装置整体进行检查维护。
24.本发明公开了一种建筑物智慧灭火装置，其具备的有益效果如下：
25.1、该建筑物智慧灭火装置，在进行使用时，对接定位安装板和灭火装置感应端外壳在焊接固定框板的上方安装固定和后期拆下操作简单，因此便于对整个装置的后期检修和维护，保证内部电路连接稳定，设置的烟雾传感器主体在灭火装置感应端外壳的内腔中方便拆装，因此烟雾传感器主体也能够方便进行定期检查维护，这样就能保证了装置整体的稳定性，使得装置在进行运作时，能够实现稳定的实时监测，保证装置稳定性，保证建筑物的安全，实现建筑物的智慧灭火，发生火灾最大程度减少损失，满足使用需求。
26.2、该建筑物智慧灭火装置，设置的导轨杆对滑块进行限位，在滑块的侧壁上开设有两组与导轨杆对应的圆孔，滑块能够带动锁紧柱与锁紧孔卡合，因此实现对卡位块的位置固定，这样就实现了对烟雾传感器主体的位置固定，在对烟雾传感器主体进行固定后，也
能够保证电源插头与电源插槽之间插接稳定，不易松脱，因此保证烟雾传感器主体与电源主板外壳体的内部元件连接稳定，不会出现接触不良的现象。
27.3、该建筑物智慧灭火装置，设置的限位安装柱和限位套接管的配合能够保证在对焊接固定框板和对接定位安装板进行对接时实现定位安装，保证安装方便，并且安装固定后，对焊接固定框板和对接定位安装板受到支撑，增强连接的稳定性，设置的滑动圆柱的顶部固定连接有把手，在中空固定块的顶部开设有与滑动圆柱的顶部把手相对应的滑槽，因此来方便使用者对滑动圆柱进行滑动，以便于后期解除楔形块对对接定位安装板的卡位，设置的楔形块对对接定位安装板的卡紧固定效果好，而且还使得对接定位安装板在进行对接时，对接方便。
附图说明
28.图1为本发明结构示意图；
29.图2为本发明传感器探头的安装位置图；
30.图3为本发明焊接固定框板和对接定位安装板的拆解图；
31.图4为本发明焊接固定框板的顶部结构图；
32.图5为本发明对接定位安装板的底部结构图；
33.图6为本发明灭火装置感应端外壳和防护顶板的拆解图；
34.图7为本发明烟雾传感器主体的结构图；
35.图8为本发明传感器安装对接座的结构图；
36.图9为本发明导轨杆和滑块的拆解图。
37.图中：1、建筑物通风管道；2、焊接固定框板；3、对接定位安装板；301、矩形槽口；4、灭火装置感应端外壳；401、散热槽口；5、防护顶板；6、传感器安装对接座；7、中心插槽；8、电源主板外壳体；9、电源插槽；10、烟雾传感器主体；11、传感器探头；12、限位帽；13、电源插头；14、限位安装柱；15、限位套接管；16、中空固定块；17、第一弹簧；18、滑动圆柱；19、楔形块；20、卡位槽；21、卡位块；22、锁紧孔；23、导轨杆；24、滑块；25、第二弹簧；26、锁紧柱。
具体实施方式
38.实施例1：
39.本发明实施例公开一种建筑物智慧灭火装置，如图1-9所示，包括：
40.建筑物通风管道1，建筑物通风管道1的顶部固定连接有焊接固定框板2，焊接固定框板2的顶部固定安装有对接定位安装板3，对接定位安装板3的顶部固定连接有灭火装置感应端外壳4，灭火装置感应端外壳4的内腔固定连接有传感器安装对接座6，传感器安装对接座6的中心处设有中心插槽7；
41.电源主板外壳体8，电源主板外壳体8固定连接在灭火装置感应端外壳4的内腔中；
42.烟雾传感器主体10，烟雾传感器主体10活动卡接在中心插槽7内，烟雾传感器主体10的底部固定连接有传感器探头11，传感器探头11位于建筑物通风管道1的内腔中。
43.根据附图6、7和8所示，传感器安装对接座6的一侧与电源主板外壳体8固定相连，传感器安装对接座6的顶部设有电源插槽9，电源主板外壳体8的顶部固定连接有限位帽12，限位帽12的底部固定连接有电源插头13，电源插头13活动插接在电源插槽9内，设置的电源
插槽9内部的电缆与电源主板外壳体8内部的主板连接，因此在传感器安装对接座6与烟雾传感器主体10安装固定后，实现了烟雾传感器主体10与电源主板外壳体8内部的元件连接，实现了对烟雾传感器主体10的供电以及信息传递。
44.根据附图6、7和8所示，传感器安装对接座6的顶部开设有卡位槽20，烟雾传感器主体10的两侧固定连接有卡位块21，卡位块21活动卡接在卡位槽20内，设置的卡位块21能够实现对烟雾传感器主体10的安装定位，使得烟雾传感器主体10在安装后，位置方便固定，不易松脱，并且使得传感器探头11能够通入在建筑物通风管道1的内腔中，实现对流动的空气的烟雾水平监测。
45.根据附图6、7、8和9所示，传感器安装对接座6远离电源主板外壳体8的一侧固定连接有成对的导轨杆23，成对的导轨杆23上滑动连接有滑块24，导轨杆23上活动套接有第二弹簧25，滑块24远离第二弹簧25的一侧固定连接有锁紧柱26，卡位块21的侧壁上开设有锁紧孔22，锁紧柱26穿过传感器安装对接座6并活动插接在锁紧孔22内，设置的导轨杆23对滑块24进行限位，在滑块24的侧壁上开设有两组与导轨杆23对应的圆孔，滑块24能够带动锁紧柱26与锁紧孔22卡合，因此实现对卡位块21的位置固定，这样就实现了对烟雾传感器主体10的位置固定，在对烟雾传感器主体10进行固定后，也能够保证电源插头13与电源插槽9之间插接稳定，不易松脱，因此保证烟雾传感器主体10与电源主板外壳体8的内部元件连接稳定，不会出现接触不良的现象。
46.根据附图8和9所示，第二弹簧25的一端与灭火装置感应端外壳4的内壁相抵，第二弹簧25的另一端与滑块24的侧壁相抵，第二弹簧25处于压缩状态，滑块24的顶部设有把手，设置的把手方便使用者对滑块24进行滑动。
47.根据附图1所示，灭火装置感应端外壳4的顶部通过螺栓固定连接有防护顶板5，灭火装置感应端外壳4的侧壁开设有散热槽口401，设置的防护顶板5对灭火装置感应端外壳4的顶部进行防护，设置的散热槽口401方便灭火装置感应端外壳4内部的热量进行排出，增强灭火装置感应端外壳4的散热能力。
48.根据附图1、3、4和5所示，焊接固定框板2的顶部固定连接有限位安装柱14，对接定位安装板3的顶部固定连接有限位套接管15，限位套接管15活动套接在限位安装柱14上，焊接固定框板2的顶部固定连接有中空固定块16，对接定位安装板3的底部开设有矩形槽口301，中空固定块16活动卡接在矩形槽口301内，设置的限位安装柱14和限位套接管15的配合能够保证在对焊接固定框板2和对接定位安装板3进行对接时实现定位安装，保证安装方便，并且安装固定后，对焊接固定框板2和对接定位安装板3受到支撑，增强连接的稳定性。
49.根据附图1、3和4所示，中空固定块16的内部设有内腔，中空固定块16的内腔中设有第一弹簧17，第一弹簧17的两端固定连接有滑动圆柱18，滑动圆柱18远离第一弹簧17的一侧固定连接有楔形块19，楔形块19的斜面向上，楔形块19穿过中空固定块16并向外延伸，设置的滑动圆柱18的顶部固定连接有把手，在中空固定块16的顶部开设有与滑动圆柱18的顶部把手相对应的滑槽，因此来方便使用者对滑动圆柱18进行滑动，以便于后期解除楔形块19对对接定位安装板3的卡位，设置的楔形块19对对接定位安装板3的卡紧固定效果好，而且还使得对接定位安装板3在进行对接时，对接方便。
50.使用方法包括如下步骤：
51.步骤s1：首先将整个装置进行连接，将烟雾传感器主体10安装固定在传感器安装
对接座6上，然后将电源插头13与电源插槽9对接，最终将对接定位安装板3与焊接固定框板2对接固定，实现整个装置的固定；
52.步骤s2：然后将建筑物内喷水灭火阀门的线缆与灭火装置感应端外壳4内部的电源主板外壳体8对接，使得烟雾传感器主体10能够控制建筑物内喷水灭火阀门；
53.步骤s3：烟雾传感器主体10在建筑物通风管道1的内部进行监测，当建筑物通风管道1内部的气流含有烟雾时，传感器探头11检测到烟雾信号，并通过电源主板外壳体8控制建筑物内喷水灭火阀门打开，对建筑物内进行灭火；
54.步骤s4：在烟雾传感器主体10需要定期检测时，首先将防护顶板5卸下，然后拉动滑块24，向上抽出烟雾传感器主体10进行维护或更换；
55.步骤s5：在需要对整个装置进行检测维护时，将焊接固定框板2和对接定位安装板3进行拆下，即可方便对装置整体进行检查维护。
56.工作原理：在需要将烟雾传感器主体10安装和固定在灭火装置感应端外壳4的内腔中时，首先将滑块24进行拉动，滑块24带动第二弹簧25压缩的同时带动锁紧柱26滑动，锁紧柱26脱离卡位槽20后，将烟雾传感器主体10插入中心插槽7内，并使得卡位块21卡入卡位槽20内，完全卡入后，松手滑块24，利用第二弹簧25的弹力将锁紧柱26弹出，并使得锁紧柱26插入至锁紧孔22内，实现对烟雾传感器主体10的安装固定。
57.在对烟雾传感器主体10的安装固定过程中，烟雾传感器主体10还带动限位帽12运动，限位帽12带动电源插头13插入电源插槽9内，实现烟雾传感器主体10和电源主板外壳体8的电路连接，加上锁紧孔22与锁紧柱26的配合后，保证了电路的连接稳定，不会出现松动或脱落现象。
58.在后期需要拆下烟雾传感器主体10时，与上述安装过程反之操作即可。
59.在需要将对接定位安装板3和灭火装置感应端外壳4与焊接固定框板2进行安装固定时，直接将限位安装柱14和限位套接管15对其，并向下按压灭火装置感应端外壳4即可实现固定，最终楔形块19实现对对接定位安装板3的卡位。
60.在灭火装置感应端外壳4向下运动时，带动对接定位安装板3向下运动，最终对接定位安装板3与楔形块19的斜面相抵时，对楔形块19施加压力，楔形块19受到压力后会横向运动，并带动滑动圆柱18运动并挤压第一弹簧17，从而使得楔形块19缩入中空固定块16内，在对接定位安装板3与焊接固定框板2贴合时，第一弹簧17将楔形块19弹出，并对对接定位安装板3的顶部进行限位卡紧，实现对整个灭火装置感应端外壳4的固定。
61.在后期需要拆下灭火装置感应端外壳4时，直接将两组滑动圆柱18拉动，并使得楔形块19解除对对接定位安装板3的位置卡紧，然后将灭火装置感应端外壳4向上提起，即可将整个装置取下。
62.整个装置在进行使用时，对接定位安装板3和灭火装置感应端外壳4在焊接固定框板2的上方安装固定和后期拆下操作简单，因此便于对整个装置的后期检修和维护，保证内部电路连接稳定，设置的烟雾传感器主体10在灭火装置感应端外壳4的内腔中方便拆装，因此烟雾传感器主体10也能够方便进行定期检查维护，这样就能保证了装置整体的稳定性，使得装置在进行运作时，能够实现稳定的实时监测，保证装置稳定性，保证建筑物的安全，实现建筑物的智慧灭火，发生火灾最大程度减少损失，满足使用需求。
63.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术
人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。