一种基于齿轮传动的近程灭火炮台装置的制作方法

1.本实用新型涉及消防器械技术领域，具体地说涉及一种基于齿轮传动的近程灭火炮台装置。


背景技术：

2.消防水炮是一种以水作介质，用于远距离扑救的消防设备，其主要由供水系统、执行系统和控制系统组成，适用于石油化工企业、储罐区、飞机库、仓库、港口码头、车库等场所，更是消防车理想的车载消防炮。
3.消防水炮主要是由消防炮体和现场控制器组成，其结合微控技术、红外传感探测技术、机械转动控制技术、图像传输技术，可以实现自动寻找着火点、进行精确定位、并快速有效扑灭火源，可以根据着火点远近自动进行直流柱状或喷雾散花式射水，在有效灭火的同时保护人身财物的安全，具有现场手动操作控制及图像显示功能，可以根据其他消防报警系统的联动信号进行强制启动探测火源，可以采用红外双波段探测技术在有效探测火源的同时提高抗环境干扰的能力，并对地面进行灵敏度参数设置及调试。
4.在现有技术中，传统的消防水炮在实际投入使用过程中，往往存在炮体自身转动角度有限、调试不灵活的情况，导致喷射扑火的范围有限，影响灭火的效果。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用灵活、灭火高效的基于齿轮传动的近程灭火炮台装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种基于齿轮传动的近程灭火炮台装置，包括腔体组件，所述腔体组件包括彼此之间相互连通的第一腔体、第二腔体、第三腔体和回水弯管腔体，所述第二腔体固定在所述第一腔体的顶部，所述第三腔体固定在所述第二腔体的侧端，所述回水弯管腔体固定在所述第三腔体朝外的一侧面上，所述第一腔体的底面上开设有进水口，所述第三腔体朝内的一侧面上开设有出水口，所述进水口和出水口之间首尾连通并在所述腔体组件的内部形成通道。
7.进一步地，所述第一腔体的底部安装有与所述进水口相连通的进水柱，所述第三腔体朝内的一侧安装有与所述出水口相连通的回转体，且所述回转体位于所述第二腔体的顶部。
8.进一步地，所述进水口的管口内壁面上设有第一内凸缘环，所述进水柱连接至所述进水口内并抵触至所述第一内凸缘环，所述进水柱的下端设有外螺纹管接口，所述进水柱的底部安装有法兰盘底座，所述法兰盘底座上凸出设有内螺纹接口管，所述外螺纹管接口与所述内螺纹接口管螺纹匹配。
9.进一步地，所述出水口的管口内壁面上设有第二内凸缘环，所述回转体的一端固定有封堵连接轴，另一端开设有进水管，所述进水管的管口处设有外凸缘，所述进水管经由所述外凸缘和第二内凸缘环的匹配从而固定连通在所述出水口上，所述回转体的顶端连通
有出水管，所述出水管经由上端管口外壁面设有的螺纹条可螺纹安装有炮管装备，且所述回转体的中部开设有安装红外摄像装备的安装凹槽。
10.水流沿着所述进水柱从所述进水口进入所述通道后，按照以下方式流动：先纵向穿过所述第一腔体的内部后，横向流入并贯穿所述第二腔体，接着从所述第三腔体的底端流进所述回水弯管腔体的一端，并从所述所述回水弯管腔体的另一端流出，进入所述第三腔体的顶端，最终从所述出水口流出，此后，水流沿着与所述出水口相连通的所述进水管涌入所述回转体内，从与所述出水管紧密相连接的炮管装备中喷射出去，顺畅完成喷水灭火工作。
11.进一步地，还包括水平传动组件，所述水平传动组件包括底板和第一步进电机；
12.所述底板固定在所述第一腔体的底端，所述底板上开设有进水柱安装孔，所述进水柱安装孔与所述进水口对齐，且进水柱安装孔的直径大于所述进水口的直径，所述进水柱穿过所述进水柱安装孔插接进所述进水口内；
13.所述第一步进电机安装在所述底板的顶面上，并位于所述第一腔体的前端，所述第一步进电机的输出轴穿过所述底板上设有的第一电机安装孔，并固定套设有第一主动齿轮，所述底板上开设有齿轮轴安装孔，所述齿轮轴安装孔内向下安装有水平转接齿轮轴，所述水平转接齿轮轴上转动安装有水平转接齿轮和第一从动齿轮，所述水平转接齿轮设置在所述底板的底面上，并与所述第一主动齿轮啮合，所述第一从动齿轮固定在所述水平转接齿轮的底面上，并啮合转动有水平齿轮，且所述水平齿轮固定套设在所述进水柱上。
14.进一步地，所述底板上开设有走线孔，所述第三腔体的下端开设有用于水流量控制器安装的水流量控制器安装孔，且水流量控制器的导线经由所述走线孔穿设。
15.进一步地，还包括垂直传动组件，所述垂直传动组件包括侧板和第二步进电机；
16.所述第二腔体位于所述第一腔体上端的一侧开设有安装沿台，且所述第二腔体的该侧面上开设有第一安装螺纹孔，所述侧板安装在所述安装沿台上，并与所述第一腔体的侧面平齐，所述侧板上在与所述第一安装螺纹孔相对应位置处开设有第二安装螺纹孔，且所述侧板上经由十字沉头螺钉依次穿设所述第二安装螺纹孔和第一安装螺纹孔，固定连接至所述第二腔体；
17.所述第二步进电机安装在所述侧板的朝内侧面上，并位于所述第二腔体的前端，所述第二步进电机的输出轴穿过所述侧板上设有的第二电机安装孔，并固定套设有第二主动齿轮，所述侧板上转动安装有垂直转接齿轮轴，所述垂直转接齿轮轴上转动安装有垂直转接齿轮和第二从动齿轮，所述垂直转接齿轮设置在所述侧板的朝外侧面上，并与所述第二主动齿轮啮合，所述第二从动齿轮固定在所述垂直转接齿轮的外侧面上，并啮合转动有垂直轴向齿轮，所述侧板上固定有封堵固定轴套，所述封堵固定轴套的朝内端与所述封堵连接轴固定连接，所述垂直轴向齿轮固定套设在所述封堵固定轴套的朝外端上。
18.进一步地，所述回转体的上端安装有固定架板，所述固定架板的一端经由固定孔固定在所述第三腔体的顶部，所述固定架板的另一端固定连接至所述侧板的内侧面上，所述第二腔体的背面呈向下的斜面结构，所述固定架板上开设有仰俯限位槽，所述仰俯限位槽的槽口朝向所述第二腔体的背面。
19.进一步地，所述底板的底面上以及所述侧板的外侧面上分别安装有行程开关的主控板。
20.本实用新型的有益效果体现在：
21.本实用新型中，通过采用彼此之间相互固定并且连通形成一体式结构的腔体组件，不仅使得该装置整体结构完整紧凑、便于水流顺畅流出，还可通过在所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和回水弯管腔体之上装配各功能不同的辅助部件，从角度调整和结构转动等不同方面实现对该装置的协助，提高使用灵活程度和喷水灭火效果。
附图说明
22.图1是本实用新型一实施例的整体结构正视图。
23.图2是本实用新型一实施例的腔体组件正视图。
24.图3是本实用新型一实施例的腔体组件左视图。
25.图4是本实用新型一实施例的腔体组件仰视图。
26.图5是本实用新型一实施例的水平传动组件正视图。
27.图6是本实用新型一实施例的垂直传动组件正视图。
28.图7是本实用新型一实施例的回转体正视图。
29.图8是本实用新型一实施例的固定架板俯视图。
30.附图中各部件的标记为：
31.1、腔体组件；101、第一腔体；102、第二腔体；103、第三腔体；104、回水弯管腔体；105、第一内凸缘环；106、进水口；107、安装沿台；108、第一安装螺纹孔；109、出水口；1010、第二内凸缘环；1011、水流量控制器安装孔；2、水平传动组件；201、底板；202、第一步进电机；203、第一主动齿轮；204、水平转接齿轮；205、水平转接齿轮轴；206、第一从动齿轮；207、水平齿轮；208、第一电机安装孔；209、齿轮轴安装孔；2010、进水柱安装孔；2011、走线孔；3、垂直传动组件；301、侧板；302、第二步进电机；303、第二主动齿轮；304、垂直转接齿轮；305、垂直转接齿轮轴；306、第二从动齿轮；307、垂直轴向齿轮；308、第二电机安装孔；309、第二安装螺纹孔；3010、封堵固定轴套；4、回转体；401、安装凹槽；402、封堵连接轴；403、进水管；404、出水管；5、固定架板；501、仰俯限位槽；502、固定孔；6、行程开关；7、进水柱；701、外螺纹管接口；8、法兰盘底座；801、内螺纹接口管。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
34.另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
35.参见图1-图8。
36.本实用新型一种基于齿轮传动的近程灭火炮台装置，包括腔体组件1，所述腔体组件1包括彼此之间相互连通的第一腔体101、第二腔体102、第三腔体103和回水弯管腔体104，所述第二腔体102固定在所述第一腔体101的顶部，所述第三腔体103固定在所述第二腔体102的侧端，所述回水弯管腔体104固定在所述第三腔体103朝外的一侧面上，所述第一腔体101的底面上开设有进水口106，所述第三腔体103朝内的一侧面上开设有出水口109，所述进水口106和出水口109之间首尾连通并在所述腔体组件1的内部形成通道。
37.本实用新型中，通过采用彼此之间相互固定并且连通形成一体式结构的腔体组件，不仅使得该装置整体结构完整紧凑、便于水流顺畅流出，还可通过在所述第一腔体、第二腔体、第三腔体和回水弯管腔体之上装配各功能不同的辅助部件，从角度调整和结构转动等不同方面实现对该装置的协助，提高使用灵活程度和喷水灭火效果。
38.在一实施例中，所述第一腔体101的底部安装有与所述进水口106相连通的进水柱7，所述第三腔体103朝内的一侧安装有与所述出水口109相连通的回转体4，且所述回转体4位于所述第二腔体102的顶部，这样设计，所述进水柱7、腔体组件1和回转体4形成完整的水流方向，水流从所述进水柱7进入，流入所述腔体组件1中，最终从所述回转体4中流出，得以沿着与所述回转体4相装配的炮管装备中喷射出去。
39.在一实施例中，所述进水口106的管口内壁面上设有第一内凸缘环105，所述进水柱7连接至所述进水口106内并抵触至所述第一内凸缘环105，所述进水柱7的下端设有外螺纹管接口701，所述进水柱7的底部安装有法兰盘底座8，所述法兰盘底座8上凸出设有内螺纹接口管801，所述外螺纹管接口701与所述内螺纹接口管801螺纹匹配，这样设计，通过采用凸缘配合的结构，并且加设密封垫圈和紧固法兰轴套，使得进水方向和出水方向的装配紧密，防止出现水流泄漏或渗出的情况，所述法兰盘底座8起到支撑该装置整体结构的作用，并且所述法兰盘底座8的底部中空，在安装固定的同时便于安插水管。
40.在一实施例中，所述出水口109的管口内壁面上设有第二内凸缘环1010，所述回转体4的一端固定有封堵连接轴402，另一端开设有进水管403，所述进水管403的管口处设有外凸缘，所述进水管403经由所述外凸缘和第二内凸缘环1010的匹配从而固定连通在所述出水口109上，所述回转体4的顶端连通有出水管404，所述出水管404经由上端管口外壁面设有的螺纹条可螺纹安装有炮管装备，且所述回转体4的中部开设有安装红外摄像装备的安装凹槽401，这样设计，所述回转体4作为出水的承载体，既起到为炮管装备引流的左右，又为炮管装备在该装置上的安装起到中介作用。
41.水流沿着所述进水柱7从所述进水口106进入所述通道后，按照以下方式流动：先纵向穿过所述第一腔体101的内部后，横向流入并贯穿所述第二腔体102，接着从所述第三腔体103的底端流进所述回水弯管腔体104的一端，并从所述所述回水弯管腔体104的另一端流出，进入所述第三腔体103的顶端，最终从所述出水口109流出，此后，水流沿着与所述
出水口109相连通的所述进水管403涌入所述回转体4内，从与所述出水管404紧密相连接的炮管装备中喷射出去，顺畅完成喷水灭火工作。
42.在一实施例中，还包括水平传动组件2，所述水平传动组件2包括底板201和第一步进电机202；
43.所述底板201固定在所述第一腔体101的底端，所述底板201上开设有进水柱安装孔2010，所述进水柱安装孔2010与所述进水口106对齐，且进水柱安装孔2010的直径大于所述进水口106的直径，所述进水柱7穿过所述进水柱安装孔2010插接进所述进水口106内；
44.所述第一步进电机202安装在所述底板201的顶面上，并位于所述第一腔体101的前端，所述第一步进电机202的输出轴穿过所述底板201上设有的第一电机安装孔208，并固定套设有第一主动齿轮203，所述底板201上开设有齿轮轴安装孔209，所述齿轮轴安装孔209内向下安装有水平转接齿轮轴205，所述水平转接齿轮轴205上转动安装有水平转接齿轮204和第一从动齿轮206，所述水平转接齿轮204设置在所述底板201的底面上，并与所述第一主动齿轮203啮合，所述第一从动齿轮206固定在所述水平转接齿轮204的底面上，并啮合转动有水平齿轮207，且所述水平齿轮207固定套设在所述进水柱7上，这样设计，所述底板201作为所述水平传动组件2的承载体，衔接起与所述腔体组件1的安装固定，所述第一步进电机202驱动所述第一主动齿轮203旋转，带动与之啮合的所述水平转接齿轮204，由于所述第一从动齿轮206与所述水平转接齿轮204同轴固定，所以所述第一从动齿轮206也随之转动，则必然会带动与之啮合的所述水平齿轮207旋转，随之，固定在所述水平齿轮207内的所述进水柱7带动所述腔体组件1以及该所述水平传动组件2实现水平方向的360度旋转。
45.在一实施例中，所述底板201上开设有走线孔2011，所述第三腔体103的下端开设有用于水流量控制器安装的水流量控制器安装孔1011，且水流量控制器的导线经由所述走线孔2011穿设，这样设计，提高了该装置在炮壳内部布局安装和合理性和规整性。
46.在一实施例中，还包括垂直传动组件3，所述垂直传动组件3包括侧板301和第二步进电机302；
47.所述第二腔体102位于所述第一腔体101上端的一侧开设有安装沿台107，且所述第二腔体102的该侧面上开设有第一安装螺纹孔108，所述侧板301安装在所述安装沿台107上，并与所述第一腔体101的侧面平齐，所述侧板301上在与所述第一安装螺纹孔108相对应位置处开设有第二安装螺纹孔309，且所述侧板301上经由十字沉头螺钉依次穿设所述第二安装螺纹孔309和第一安装螺纹孔108，固定连接至所述第二腔体102；
48.所述第二步进电机302安装在所述侧板301的朝内侧面上，并位于所述第二腔体102的前端，所述第二步进电机302的输出轴穿过所述侧板301上设有的第二电机安装孔308，并固定套设有第二主动齿轮303，所述侧板301上转动安装有垂直转接齿轮轴305，所述垂直转接齿轮轴305上转动安装有垂直转接齿轮304和第二从动齿轮306，所述垂直转接齿轮304设置在所述侧板301的朝外侧面上，并与所述第二主动齿轮303啮合，所述第二从动齿轮306固定在所述垂直转接齿轮304的外侧面上，并啮合转动有垂直轴向齿轮307，所述侧板301上固定有封堵固定轴套3010，所述封堵固定轴套3010的朝内端与所述封堵连接轴402固定连接，所述垂直轴向齿轮307固定套设在所述封堵固定轴套3010的朝外端上，这样设计，所述侧板301作为所述垂直传动组件3的承载体，衔接起与所述腔体组件1的安装固定，所述第二步进电机302驱动所述第二主动齿轮303旋转，带动与之啮合的所述垂直转接齿轮304，
由于所述第二从动齿轮306与所述垂直转接齿轮304同轴固定，所以所述第二从动齿轮306也随之转动，则必然会带动与之啮合的所述垂直轴向齿轮307旋转，随之，固定在所述垂直轴向齿轮307内的所述封堵固定轴套3010带动所述封堵连接轴402以及所述回转体4实现垂直方向的仰俯角度转动。
49.在一实施例中，所述回转体4的上端安装有固定架板5，所述固定架板5的一端经由固定孔502固定在所述第三腔体103的顶部，所述固定架板5的另一端固定连接至所述侧板301的内侧面上，所述第二腔体102的背面呈向下的斜面结构，所述固定架板5上开设有仰俯限位槽501，所述仰俯限位槽501的槽口朝向所述第二腔体102的背面，这样设计，所述固定架板5不仅起到提高所述侧板301与所述腔体组件1之间连接稳固性的作用，还起到了为炮管装备根据所述回转体4的旋转随之而在垂直方向上实现仰俯角度的调整，提供了位置限制和防护，便于精准定位喷射水柱。
50.在一实施例中，所述底板201的底面上以及所述侧板301的外侧面上分别安装有行程开关6的主控板，这样设计，通过所述主控板控制所述行程开关6的启闭，进一步地控制所述第一步进电机202和第二步进电机302启闭，操纵所述水平传动组件2和垂直传动组件3的灵活转动和角度调整。
51.应当理解本文所述的例子和实施方式仅为了说明，并不用于限制本实用新型，本领域技术人员可根据它做出各种修改或变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。