一种微小型气溶胶灭火器外壳的制作方法

1.本实用新型涉及灭火器技术领域，具体是一种微小型气溶胶灭火器外壳。


背景技术：

2.灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设；气溶胶灭火装置主要通过灭火剂燃烧产生的灭火气体和固体微粒，内部充装的灭火剂为气溶胶。
3.现有的气溶胶灭火装置存在在进行灭火时喷射距离短的缺点，特别是微小型气溶胶灭火器，这就需要将灭火器靠近火场进行灭火操作，这样极易造成人员手部的烧伤，存在安全隐患，并且气溶胶灭火器喷出温度较高，对于整个灭火器筒体来说温度都会随着喷射时急剧上升，现有微小型灭火器外壳的隔热效果不好，这就导致不便于进行手持灭火，为此我们提供一种微小型气溶胶灭火器外壳来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种微小型气溶胶灭火器外壳，具有伸缩功能，可以将灭火器伸长靠近火源，避免烧伤。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括箱体、挡板和灭火器本体，所述箱体的左侧端部设置有开口，开口处通过转轴一转动安装有两组挡板并且箱体的内部设置有安装板，其中灭火器本体螺栓安装在安装板的侧壁上，灭火器本体朝向挡板进行设置，同时安装板的左右两侧壁上上分别转动安装有丝杠和限位杆，其中丝杠和限位杆的一端安装在侧板的侧壁上，侧板固定安装在箱体的内壁上，并且丝杠的另一端从箱体的侧壁伸出，其中丝杠的伸出端通过联轴器安装在微型电机的输出轴上，微型电机固定安装在箱体的外壁上。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体远离挡板的一侧壁上固定安装有把手，同时把手的内壁上固定安装有两组按钮，按钮和微型电机电性连接在一起，并且把手的内壁上固定安装有多组防滑块。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的右侧壁上开设有通孔，通孔靠近灭火器本体的安装端进行设置，同时通孔处扣合安装有密封塞，其中密封塞的底部设置有凹台，并且通孔处对称开设有凸台，同时密封塞的端部设置有弹性环，密封塞通过弹性环卡紧在通孔内，并且密封塞的顶壁上开设有凹槽，凹槽内转动安装有拉环。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体靠近把手的一侧壁上通过转轴二转动安装有隔热板，其中隔热板远离转轴二的一侧壁上固定安装有磁铁，隔热板通过磁铁吸附在箱体的上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述箱体包括隔热层和加固层，其中隔热层靠近箱体的内壁进行设置，并且隔热层采用隔热材料制成，同时加固层靠近箱体的外壁进行设置，并且隔热层和加固层之间开设有空腔，其中空腔内填充有惰性气体。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述挡板的内壁上固定安装有拉紧弹簧，拉紧弹簧的另一端固定安装在箱体的内壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述微型电机的外部安装有保护壳，保护壳固定安装在箱体的外壁上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有安装板，其中灭火器本体螺栓安装在安装板的侧壁上，并且安装板的左右两侧壁上上分别转动安装有丝杠和限位杆，丝杠通过联轴器安装在微型电机的输出轴上，通过微型电机带动丝杠进行转动，并且安装板在限位杆的限位作用下，从而使得安装板在丝杠的驱动下进行水平运动，将灭火器本体从箱体的左侧开口处移出，将灭火器本体靠近火源，灭火效果更好，避免烧伤，同时箱体的右侧设置有把手，避免直接手持箱体，并且箱体的内部设置有空腔，空腔内填充有惰性气体，起到辅助隔热的作用，在不增加整体重量的同时，提高箱体的隔热性能，增加了装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的a处局部放大图。
15.图3为本实用新型的密封塞示意图。
16.如图所示：1、箱体，101、隔热层、102、空腔、103、加固层，2、挡板，3、灭火器本体，4、把手，5、安装板，6、丝杠，7、限位杆，8、侧板，9、拉紧弹簧，10、转轴一，11、微型电机，12、保护壳，13、密封塞，14、隔热板，15、转轴二，16、按钮，17、防滑块，18、柔性垫，19、磁铁，20、凹台，21、弹性环，22、凹槽，23、拉环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种微小型气溶胶灭火器外壳，包括箱体1、挡板2和灭火器本体3，所述箱体1的左侧端部设置有开口，开口处通过转轴一10转动安装有两组挡板2，通过挡板2实现对箱体1的遮挡密封，并且箱体1的内部设置有安装板5，其中灭火器本体3螺栓安装在安装板5的侧壁上，灭火器本体3朝向挡板2进行设置，同时安装板5的左右两侧壁上上分别转动安装有丝杠6和限位杆7，其中丝杠6和限位杆7的一端安装在侧板8的侧壁上，侧板8固定安装在箱体1的内壁上，并且丝杠6的另一端从箱体1的侧壁伸出，其中丝杠6的伸出端通过联轴器安装在微型电机11的输出轴上，微型电机11固定安装在箱体1
的外壁上，并且微型电机11的外部安装有保护壳12，保护壳12固定安装在箱体1的外壁上，对微型电机11进行遮挡防护，通过微型电机11带动丝杠6进行转动，并且安装板5在限位杆7的限位作用下，从而使得安装板5在丝杠6的驱动下进行水平运动，将灭火器本体3从箱体1的左侧开口处移出，同时继续驱动丝杠6进行转动，可以将灭火器本体3靠近火源，灭火效果更好，并且挡板2的内壁上固定安装有拉紧弹簧9，拉紧弹簧9的另一端固定安装在箱体1的内壁上，通过拉紧弹簧9实现对挡板2的自动复位，从而通过挡板2对灭火器本体3进行遮挡防护，避免长时间放置灰尘堵塞灭火器本体的出气孔，并且灭火器本体3伸出时，只需克服拉紧弹簧9的弹力即可，操作更加方便。
20.其中，所述箱体1远离挡板2的一侧壁上固定安装有把手4，通过设置的把手4方便了操作人员对装置的拿持，避免直接和外壳接触，减少高温对手的损伤，同时把手4的内壁上固定安装有两组按钮16，按钮16和微型电机12电性连接在一起，通过两组按钮16控制电机的正反转，从而用来实现灭火器本体3的伸缩运动，并且把手4的内壁上固定安装有多组防滑块17，提高了操作人员的握持手感。
21.其中，所述箱体1的右侧壁上开设有通孔，通孔靠近灭火器本体3的安装端进行设置，通过设置的通孔方便了操作人员对灭火器本体3的安装和拆卸，同时通孔处扣合安装有密封塞13，其中密封塞13的底部设置有凹台20，并且通孔处对称开设有凸台，从而通过凹台20实现对密封塞13的限位，同时密封塞13的端部设置有弹性环21，密封塞13通过弹性环21卡紧在通孔内，并且密封塞13的顶壁上开设有凹槽22，凹槽22内转动安装有拉环23，方便了操作人员对密封塞13的拆除。
22.优选的，所述箱体1靠近把手4的一侧壁上通过转轴二15转动安装有隔热板14，其中隔热板14远离转轴二15的一侧壁上固定安装有磁铁19，隔热板14通过磁铁19吸附在箱体1的上，一方面对箱体1进行隔热，避免灭火器本体产生的高温灼烧操作人员的手部，另一方面也对密封塞13进行辅助固定，一举两得。
23.其中，所述箱体1包括隔热101层和加固层103，其中隔热层101靠近箱体1的内壁进行设置，并且隔热层101采用隔热材料制成，起到隔热作用，同时加固层103靠近箱体1的外壁进行设置，对箱体1进行加固防护，并且隔热层101和加固层103之间开设有空腔102，其中空腔102内填充有惰性气体，起到辅助隔热的作用，在不增加整体重量的同时，提高箱体1的隔热性能。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。