一种电力金具用激光熔覆涂层及其熔覆方法与流程

技术特征：
1.一种电力金具用激光熔覆涂层，其特征在于，所述涂层包括按质量百分比计的下述组分，0～1％稀土氧化物、3～50％碳化物和余量ni60。2.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述碳化物为wc；所述稀土氧化物为ceo2。3.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述ni60包括按质量百分比计的下述组分，0.6～1％c，14～18％cr，3.5～5.5％si，0～10％fe，0～1％mo，0～1％mn，3.0～4.5％b和余量ni。4.如权利要求2所述的涂层，其特征在于，所述ni60的粒度为-200目～ 270目；所述ceo2的粒度为5～30nm；所述wc的粒度为-200目～ 325目。5.如权利要求1所述的涂层，其特征在于，所述涂层至少两层，从底层到表面层方向上，所述ceo2含量逐层减小，所述wc含量逐层增加。6.如权利要求5所述的涂层，其特征在于，所述涂层包括三层，底层、中间层和表面层分别包括按质量百分比计的下述组分：0.1～0.3％ceo2，5～15％wc，余量的ni60；0.05～0.2％ceo2，15～25％wc，余量的ni60；和25～35％wc，余量的ni60。7.一种权利要求1-6任意一项所述的电力金具用激光熔覆涂层的熔覆方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：(1)净化电力金具表面；(2)制备涂料；和(3)激光熔覆。8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述激光熔覆包括以同步送粉方式供应涂料。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述激光熔覆包括于10～15l/min保护气氛下、以12～25g/min送粉率、3500～6000w激光功率、200～600mm/min扫描速度和(3～8)mm
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(3～8)mm光斑直径的条件下进行所述激光熔覆。

技术总结
本发明涉及一种电力金具用激光熔覆涂层及其熔覆方法，所述涂层包括按质量百分比计的下述组分：0～1％稀土氧化物、3～50％碳化物和余量的Ni60；本发明提供的技术方案中的碳化物和稀土氧化物比例，既提高了金具用表面强化涂层的强化硬度及耐磨性，又降低了成本，便于推广使用。广使用。广使用。


技术研发人员：顾建 李冬青 刘胜春 司佳钧 刘臻 张军 刘鹏 齐翼 牛海军 张昭 张暕
受保护的技术使用者：国家电网有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2022/4/15