一种食品检测用样品杂质分离装置的制作方法

1.本发明涉及食品检测技术领域，具体为一种食品检测用样品杂质分离装置。


背景技术：

2.广义的食品检测是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学、生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制订的技术标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格。食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂、有害物质的检测等。
3.在对花生仁进行检测时，一般是检测炒熟后的花生仁，花生仁在加工过程中一般采用铁砂间接加热，如此在收取花生仁的时候就会有少部分的铁砂混合在花生仁中，现有的装置不方便将铁砂与花生仁分离或分离不干净，导致成品花生仁中会掺杂铁砂，影响花生仁的后续检测结果。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种食品检测用样品杂质分离装置，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种食品检测用样品杂质分离装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁底部固定有成品收集盒，所述装置外壳的右侧壁上固定有杂质收集盒，所述装置外壳的内部上端设置有分离装置，所述分离装置包括振动底座、循环推动电机、支撑板，所述振动底座的内部贯穿且滑动连接有直杆，所述直杆固定在装置外壳的内壁上，所述振动底座的内部转动连接过滤板，所述振动底座的右侧壁上固定有振动块，所述循环推动电机的输出轴与振动底座接触，所述支撑板的顶端固定有振动装置。
5.优选的，所述振动底座的前端通过弹片一与装置外壳内壁弹性连接。
6.优选的，所述振动装置包括滑杆外壳，所述滑杆外壳的内部左侧贯穿且滑动连接有撞击杆，所述撞击杆的左侧为双侧圆弧状结构。
7.优选的，所述装置外壳的内部设置在有去皮装置，所述去皮装置包括去皮仓、抽风机、废渣收集盒、双轴电机，所述抽风机、废渣收集盒与双轴电机均固定在装置外壳的外壁上，所述去皮仓的内部设置有两个对称的去皮滚筒装置，两个所述去皮滚筒装置均与双轴电机的输出轴连接，所述双轴电机的右侧输出轴背面固定有双边凸轮。
8.优选的，所述废渣收集盒通过运输管道与抽风机连通，所述抽风机的抽风口与去皮仓内部连通。
9.优选的，所述去皮滚筒装置包括毛刷滚筒，所述毛刷滚筒的右侧固定有转杆，所述转杆与双轴电机的输出轴连接，所述毛刷滚筒的内部转动连接有旋杆一，所述旋杆一上通过弹力绳活动连接有撞击球，所述毛刷滚筒的内部固定有喷气管道，所述毛刷滚筒的内壁顶端固定有三个弹性气囊，三个弹性气囊均与喷气管道连通，且毛刷滚筒的内壁底部固定有撞击块。
10.优选的，所述旋杆一的外部固定有锥齿轮一，所述毛刷滚筒的右侧通过支架转动连接有摩擦轮，所述摩擦轮与去皮仓外壁挤压接触，所述毛刷滚筒的内壁顶端右侧转动连接有旋杆二，所述旋杆二的底部固定有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一垂直啮合，所述摩擦轮的转抽处通过传动带与旋杆二传动连接。
11.优选的，所述装置外壳的内部位于分离装置的下方设置有顶升装置，所述顶升装置包括顶块外壳，所述顶块外壳的内部顶端贯穿且滑动连接有顶块，所述顶块的左侧固定有连动杆，所述连动杆的顶端固定有弹片二，且弹片二与振动底座接触。
12.本发明提供了一种食品检测用样品杂质分离装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该食品检测用样品杂质分离装置，通过将加工后的花生样品放置于振动底座内的过滤板上，随后启动循环推动电机推动振动底座移动，随后通过弹片一的回弹力作用下，使振动底座产生前后循环移动，从而去除花生样品中铁砂，同时在振动底座循环移动的过程中，振动块不断与撞击杆撞击，从而产生振动，进而提升过滤效果。
14.(2)、该食品检测用样品杂质分离装置，通过启动双轴电机，使双边凸轮发生转动，从而挤压抬升连动杆，使顶块向上移动，随后通过顶块推动过滤板发生逆时针转动，使过滤板上过滤后的花生仁滑落进去皮仓内进行去皮作业，可以完全避免人工介入，增加了花生仁的食品安全性。
15.(3)、该食品检测用样品杂质分离装置，由于通过双边凸轮驱动连动杆上升，从而控制顶块上升，所以在双边凸轮转动的过程中，会间断式推动顶块上升，从而使顶块产生振动的效果，在顶起过滤板的同时将振动效果传导给过滤板，增加花生仁的滑落效果。
16.(4)、该食品检测用样品杂质分离装置，在花生仁进入去皮装置时，双轴电机控制两个去皮滚筒装置转动，进行去皮作业，随后通过抽风机将花生皮吸入，随后送入废渣收集盒内，而去皮后的花生仁会进入成品收集盒，从而实现花生仁的去皮，增加后续对花生仁检测的便利性。
17.(5)、该食品检测用样品杂质分离装置中去皮滚筒装置内设有旋杆一，通过摩擦轮控制旋杆一转动，使撞击球发生转动，当撞击球撞击弹性气囊时，可以通过喷气管道喷气，将毛刷滚筒上残留的花生皮吹走，同时在撞击球翻转与撞击块撞击时产生振动，从而进一步提升清理毛刷滚筒上残留花生皮的效果。
附图说明
18.图1为本发明整体的三维结构示意图；
19.图2为本发明分离装置的三维结构示意图；
20.图3为本发明振动装置的侧视结构示意图；
21.图4为本发明去皮装置的三维结构示意图；
22.图5为本发明去皮滚筒装置侧视结构示意图；
23.图6为本发明顶升装置的三维结构示意图。
24.图中：1、装置外壳；2、成品收集盒；3、杂质收集盒；4、分离装置；41、振动底座；42、循环推动电机；43、支撑板；44、直杆；45、过滤板；46、振动块；47、振动装置；471、滑杆外壳；472、撞击杆；5、去皮装置；51、去皮仓；52、抽风机；53、废渣收集盒；54、双轴电机；55、双边凸轮；56、去皮滚筒装置；561、毛刷滚筒；562、转杆；563、旋杆一；564、撞击球；565、摩擦轮；
566、旋杆二；6、顶升装置；61、顶块外壳；62、顶块；63、连动杆。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种食品检测用样品杂质分离装置，包括装置外壳1，装置外壳1的内壁底部固定有成品收集盒2，装置外壳1的右侧壁上固定有杂质收集盒3，装置外壳1的内部上端设置有分离装置4，分离装置4包括振动底座41、循环推动电机42、支撑板43，振动底座41的内部贯穿且滑动连接有直杆44，直杆44固定在装置外壳1的内壁上，振动底座41的内部转动连接有过滤板45，振动底座41的右侧壁上固定有振动块46，循环推动电机42的输出轴与振动底座41接触，振动底座41的前端通过弹片一与装置外壳1内壁弹性连接，支撑板43的顶端固定有振动装置47。该食品检测用样品杂质分离装置，通过将加工后的花生样品放置于振动底座41内的过滤板45上，随后启动循环推动电机42推动振动底座41移动，随后通过弹片一的回弹力作用下，使振动底座41产生前后循环移动，从而去除花生样品中铁砂，同时在振动底座41循环移动的过程中，振动块46不断与撞击杆472撞击，从而产生振动，进而提升过滤效果。
27.进一步的是，振动装置47包括滑杆外壳471，滑杆外壳471的内部左侧贯穿且滑动连接有撞击杆472，撞击杆472的左侧为双侧圆弧状结构。双侧圆弧状结构可以更好的与撞击杆472配合撞击。
28.更进一步的是，装置外壳1的内部设置在有去皮装置5，去皮装置5包括去皮仓51、抽风机52、废渣收集盒53、双轴电机54，抽风机52、废渣收集盒53与双轴电机54均固定在装置外壳1的外壁上，去皮仓51的内部设置有两个对称的去皮滚筒装置56，两个去皮滚筒装置56均与双轴电机54的输出轴连接，双轴电机54的右侧输出轴背面固定有双边凸轮55，废渣收集盒53通过运输管道与抽风机52连通，抽风机52的抽风口与去皮仓51内部连通。该食品检测用样品杂质分离装置，在花生仁进入去皮装置5时，双轴电机54控制两个去皮滚筒装置56转动，进行去皮作业，随后通过抽风机52将花生皮吸入，随后送入废渣收集盒53内，而去皮后的花生仁会进入成品收集盒2，从而实现花生仁的去皮，增加后续对花生仁检测的便利性。
29.值得注意的是，去皮滚筒装置56包括毛刷滚筒561，毛刷滚筒561的右侧固定有转杆562，转杆562与双轴电机54的输出轴连接，毛刷滚筒561的内部转动连接有旋杆一563，旋杆一563上通过弹力绳活动连接有撞击球564，毛刷滚筒561的内部固定有喷气管道，毛刷滚筒561的内壁顶端固定有三个弹性气囊，三个弹性气囊均与喷气管道连通，且毛刷滚筒561的内壁底部固定有撞击块。旋杆一563的外部固定有锥齿轮一，毛刷滚筒561的右侧通过支架转动连接有摩擦轮565，摩擦轮565与去皮仓51外壁挤压接触，毛刷滚筒561的内壁顶端右侧转动连接有旋杆二566，旋杆二566的底部固定有锥齿轮二，锥齿轮二与锥齿轮一垂直啮合，摩擦轮565的转抽处通过传动带与旋杆二566传动连接。该食品检测用样品杂质分离装置中去皮滚筒装置56内设有旋杆一563，通过摩擦轮565控制旋杆一563转动，使撞击球564发生转动，当撞击球564撞击弹性气囊时，可以通过喷气管道喷气，将毛刷滚筒561上残留的花生皮吹走，同时在撞击球564翻转与撞击块撞击时产生振动，从而进一步提升清理毛刷滚
筒561上残留花生皮的效果。
30.值得说明的是，装置外壳1的内部位于分离装置4的下方设置有顶升装置6，顶升装置6包括顶块外壳61，顶块外壳61的内部顶端贯穿且滑动连接有顶块62，顶块62的左侧固定有连动杆63，连动杆63的顶端固定有弹片二，且弹片二与振动底座41接触。该食品检测用样品杂质分离装置，通过启动双轴电机54，使双边凸轮55发生转动，从而挤压抬升连动杆63，使顶块62向上移动，随后通过顶块62推动过滤板45发生逆时针转动，使过滤板45上过滤后的花生仁滑落进去皮仓51内进行去皮作业，可以完全避免人工介入，增加了花生仁的食品安全性，由于通过双边凸轮55驱动连动杆63上升，从而控制顶块62上升，所以在双边凸轮55转动的过程中，会间断式推动顶块62上升，从而使顶块62产生振动的效果，在顶起过滤板45的同时将振动效果传导给过滤板45，增加花生仁的滑落效果。
31.使用时，首先将加工后的花生样品放置于振动底座41内的过滤板45上，随后启动循环推动电机42推动振动底座41移动，随后通过弹片一的回弹力作用下，使振动底座41产生前后循环移动，从而去除花生样品中铁砂，同时在振动底座41循环移动的过程中，振动块46不断与撞击杆472撞击，从而产生振动，通过过滤板45将铁砂过滤进杂质收集盒3内，随后启动双轴电机54以及抽风机52，通过启动双轴电机54，使双边凸轮55发生转动，从而挤压抬升连动杆63，使顶块62向上移动，随后通过顶块62推动过滤板45发生逆时针转动，使过滤板45上过滤后的花生仁滑落进去皮仓51内进行去皮作业，可以完全避免人工介入，增加了花生仁的食品安全性，由于通过双边凸轮55驱动连动杆63上升，从而控制顶块62上升，所以在双边凸轮55转动的过程中，会间断式推动顶块62上升，从而使顶块62产生振动的效果，在顶起过滤板45的同时将振动效果传导给过滤板45，增加花生仁的滑落效果，随后，在花生仁进入去皮装置5时，双轴电机54控制两个去皮滚筒装置56转动，进行去皮作业，随后通过抽风机52将花生皮吸入，随后送入废渣收集盒53内，而去皮后的花生仁会进入成品收集盒2，从而实现花生仁的去皮，增加后续对花生仁检测的便利性，同时，去皮滚筒装置56内设有旋杆一563，通过摩擦轮565控制旋杆一563转动，使撞击球564发生转动，当撞击球564撞击弹性气囊时，可以通过喷气管道喷气，将毛刷滚筒561上残留的花生皮吹走，同时在撞击球564翻转与撞击块撞击时产生振动，从而进一步提升清理毛刷滚筒561上残留花生皮的效果。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。