一种风力发电机编码器检测装置的制作方法

1.本发明涉及风力发电技术领域，特别是，涉及一种风力发电机编码器检测装置。


背景技术：

2.目前，编码器具有体积小、分辨度高的特点，遇到编码器信号系统不稳定、信号干扰一类的故障，最难查找，如果编码器连接电缆、电缆屏蔽线、编码器安装松动、编码器元器件、光栅污染等任何一个问题，都会造成风力发电机并网系统故障。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种风力发电机编码器检测装置，包括，检测柜，所述检测柜包括触摸屏、plc控制器以及变频器，所述触摸屏电连接plc控制器，所述变频器电连接plc控制器，所述plc控制器电连接编码器；以及，检测台，所述检测台包括电动机以及编码器，所述电动机输出端连接所述编码器。
5.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述电动机输出端与编码器之间设有联轴组件。
6.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述联轴组件包括传动机构以及端盖机构，所述传动机构位于所述端盖机构内部。
7.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述传动机构包括第一轴、第二轴以及摩擦机构，所述第一轴与第二轴同心放置，所述第一轴固定连接电动机输出轴，所述第二轴固定连接编码器，所述第一轴与第二轴相靠近的一端设有摩擦机构。
8.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述端盖机构包括第一端盖以及第二端盖，所述第一端盖与第二端盖活动连接，所述第一端盖与第二端盖之间设有空腔，所述第一轴以及第二轴相靠近的一端位于所述空腔内部。
9.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述摩擦机构包括第一摩擦块、第二摩擦块以及若干弹簧，所述第一摩擦块上设有圆形套筒，所述第一轴与圆形套筒之间设有限位件连接，若干所述弹簧一端固定连接第一摩擦块一端，另一端固定连接第一端盖内表面，所述第二摩擦块一端固定连接第二轴。
10.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位凹槽以及限位块，所述限位凹槽设置在圆形套筒内壁上，所述限位凹槽沿圆形套筒的径向等距分布，所述第一轴一端设有限位块，所述限位块与限位凹槽相配合。
11.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述第一端盖上设有卡槽，所述卡槽与第一端盖用螺栓连接，所述第二端盖靠近第一端盖的位置沿圆
周方向设有限位凸边。
12.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述联轴组件还包括断开机构，所述断开机构位于端盖机构内部。
13.作为本发明所述风力发电机编码器检测装置的一种优选方案，其中：所述断开机构包括杠杆机构以及伸缩机构，所述伸缩机构固定设置在第一端盖上，所述伸缩机构一端活动连接杠杆机构，所述杠杆机构远离伸缩机构一端固定连接第一摩擦块；
14.所述杠杆机构包括连杆、横杆以及固定块，所述固定块固定连接在第一端盖内表面，所述横杆的中心位置活动连接在固定块上，所述连杆一端活动连接横杆一端，所述连杆另一端固定连接第一摩擦块。
15.本发明的有益效果：本发明能快速的检测出编码器在运行过程中发生的问题，同时能快速的阻断电动机与编码器之间的传动，有效避免电动机失速后对编码器所产生的影响。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
17.图1为整体流程结构示意图；
18.图2为检测台整体结构示意图；
19.图3为传动机构结构示意图；
20.图4为断开机构结构示意图；
21.图5为整体爆炸结构示意图。
具体实施方式
22.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
23.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
24.实施例1
25.本实施例提供了一种风力发电机编码器检测装置，如图1～图5，
26.本装置包括，检测柜100，所述检测柜100包括触摸屏101、plc控制器102以及变频器103，所述触摸屏101电连接plc控制器102，所述变频器103电连接plc控制器102，所述plc控制器102电连接编码器202；以及，检测台200，所述检测台200包括电动机201以及编码器202，所述电动机201输出端连接所述编码器202。
27.风力发电机旋转编码器是双馈型风力发电机变频系统的测量装置，它将被测的角位移信号转换成高速脉冲信号传递给风力发电机变频器103，变频器103依据编码器202的反馈信号调节变频器103的输出数据控制风电机组并网运行。
28.将旋转编码器202的a、b、z三相脉冲高速脉冲信号输入给plc控制器102，利用plc控制器102的高速计数器对其脉冲信号进行计数，以获得测量结果。由此对开展风力发电机编码器202状态检修、故障维修、技术测试等工作具有重要的价值。
29.实施例2
30.本实施例提供了一种风力发电机编码器检测装置，如图1～图5，本实施例在实施例1的基础上但区别于实施例1的地方在于：
31.所述电动机201输出端与编码器202之间设有联轴组件300。
32.所述联轴组件300包括传动机构301以及端盖机构302，所述传动机构301位于所述端盖机构302内部。
33.所述传动机构301包括第一轴301a、第二轴301b以及摩擦机构301c，所述第一轴301a与第二轴301b同心放置，所述第一轴301a固定连接电动机201输出轴，所述第二轴301b固定连接编码器202，所述第一轴301a与第二轴301b相靠近的一端设有摩擦机构301c。
34.所述端盖机构302包括第一端盖302a以及第二端盖302b，所述第一端盖302a与第二端盖302b活动连接，所述第一端盖302a与第二端盖302b之间设有空腔，所述第一轴301a以及第二轴301b相靠近的一端位于所述空腔内部。
35.第一轴301a为主动轴，设置第一轴301a与第二轴301b同心放置，第一轴301a通过摩擦机构301c产生的摩擦力带动第二轴301b转动，第一端盖302a与第二端盖302b均为一端开口的空心圆柱状，第一端盖302a与第二端盖302b两端设有通孔，第一轴301a从第一端盖302a的通孔内伸入第一端盖302a，第二轴301b从第二端盖302b的通孔内伸入第二端盖302b。在端盖机构302内部设有断开机构303，当第一轴301a与第二轴301b发生紧急事故需要停止时，只需操作断开机构303让传动机构301断开即可，无需对设备整体停机。
36.所述摩擦机构301c包括第一摩擦块301c-1、第二摩擦块301c-2以及若干弹簧301c-3，所述第一摩擦块301c-1上设有圆形套筒301c-11，所述第一轴301a与圆形套筒301c-11之间设有限位件301c-4连接，若干所述弹簧301c-3一端固定连接第一摩擦块301c-1一端，另一端固定连接第一端盖302a内表面，所述第二摩擦块301c-2一端固定连接第二轴301b。
37.若干弹簧301c-3一端固定在第一摩擦块301c-1上，同时，弹簧301c-3另一端固定在第一端盖302a内表面，第一摩擦块301c-1在弹簧301c-3的作用下与第二摩擦块301c-2紧密贴合，进而第一摩擦块301c-1可以带动第二摩擦块301c-2转动。
38.第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2均采用摩擦系数较大的材料，如：石棉基摩擦材料，该材料有较大的摩擦系数，可以产生较大的摩擦力。故而当第二轴301b转动时，第一轴301a在摩擦力的作用下会与第二轴301b一起转动；当第一轴301a转动时，第一摩擦块301c-1上设有圆形套筒301c-11，由于第一轴301a与圆形套筒301c-11之间设有限位件301c-4，故而第二轴301b在摩擦力的作用下会与第一轴301a一起转动。
39.所述限位件301c-4包括限位凹槽301c-41以及限位块301c-42，所述限位凹槽301c-41设置在圆形套筒301c-11内壁上，所述限位凹槽301c-41沿圆形套筒301c-11的径向等距分布，所述第一轴301a一端设有限位块301c-42，所述限位块301c-42与限位凹槽301c-41相配合。
40.第一轴301a一端设有限位块301c-42，限位块301c-42在圆形套筒301c-11的内壁
上与限位凹槽301c-41配合，限位块301c-42的侧边与限位凹槽301c-41的内壁进行贴合，进而第一轴301a与第一摩擦块301c-1之间不会发生相对转动，但不影响第一轴301a在圆形套筒301c-11内沿其轴线方向进行移动。
41.所述第一端盖302a上设有卡槽302a-1，所述卡槽302a-1与第一端盖302a用螺栓连接，所述第二端盖302b靠近第一端盖302a的位置沿圆周方向设有限位凸边302b-1。
42.在实际运作时，首先将第一端盖302a与第二端盖302b开口处贴合，再将卡槽302a-1固定好，此时限位凸边302b-1正好位于卡槽302a-1的凹槽里，限位凸边302b-1的边缘与卡槽302a-1的侧边贴合进行限位，防止第一端盖302a沿其轴向以及径向转动，但并不限制其沿着圆心发生转动。
43.所述断开机构303包括杠杆机构303a以及伸缩机构303b，所述伸缩机构303b固定设置在第一端盖302a上，所述伸缩机构303b一端活动连接杠杆机构303a，所述杠杆机构303a远离伸缩机构303b一端固定连接第一摩擦块301c-1。
44.所述杠杆机构303a包括连杆303a-1、横杆303a-2以及固定块303a-3，所述固定块303a-3固定连接在第一端盖302a内表面，所述横杆303a-2的中心位置活动连接在固定块303a-3上，为销轴连接，所述连杆303a-1一端活动连接横杆303a-2一端，连杆303a-1一端利用销轴连接在横杆303a-2上，所述连杆303a-1另一端固定连接第一摩擦块301c-1。伸缩机构303b为电动伸缩杆，电动伸缩杆固定连接在第一端盖302a上。
45.当电动伸缩杆伸出的时候，横杆303a-2连接电动伸缩杆的一端受力向远离第一端盖302a的方向移动，进而横杆303a-2另一端向靠近第一端盖302a的方向移动，故而带动连杆303a-1向靠近第一端盖302a的方向移动，连杆303a-1一端与第一摩擦块301c-1连接，故而第一摩擦块301c-1向靠近第一端盖302a的方向移动，此时第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2分离。进而第一轴301a与第二轴301b的传动被隔断。
46.所述第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2相靠近的一侧均设有凸起。凸起能有效增加第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2之间的摩擦力，能有效增加传动效率，也能清晰观察到第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2的磨损程度。
47.所述第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2上均设有通风孔。通风孔能有效增加散热，提高第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2之间的摩擦效果，避免因为第一摩擦块301c-1与第二摩擦块301c-2之间温度过高进而打滑。
48.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而
是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
49.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
50.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
51.应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。