一种胶囊生产加工用原料预处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及胶囊生产领域，具体为一种胶囊生产加工用原料预处理设备。


背景技术：

2.胶囊，是一种用于保护药品的可食用膜，一般都是装填对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道，胶囊由两节精密加工的胶囊壳组成，常见的成膜材料包括明胶、纤维素、多糖等。
3.目前所使用的胶囊生产加工用原料预处理设备，功能单一，仅具备简单的处理功能，例如，在对其进行吹尘时，无法同时进行干燥处理，不具备筛选空壳的功能，难以实现一体化和循环处理，严重影响生产效率。
4.为解决上述问题，因此我们提出一种胶囊生产加工用原料预处理设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种胶囊生产加工用原料预处理设备，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座、电机、转盘、选料机构和加热机构，所述基座的上表面中心处架设有电机，所述电机上设置有转盘，用于转移胶囊，所述基座的上表面两端分别焊接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板上设置有选料机构，所述选料机构包括弯曲的下料管、送风管、收料管和风扇，所述第一支撑板的顶部焊接有下料管，所述下料管的两侧分别连通有送风管和收料管，且所述送风管内设置有风扇，用于自动筛选空壳的胶囊，所述第二支撑板上设置有加热机构，所述加热机构包括吊板、加热箱、吹风箱和管道风机，所述第二支撑板的顶部内侧焊接有吊板，所述吊板的上下方分别固定有加热箱和吹风箱，且所述第二支撑板上固定有管道风机，所述加热箱两侧的内壁上均固定有多个电加热管，用于除尘和加热干燥。
7.优选的，所述管道风机的出风端上连通有进风管，所述进风管的另一端穿过加热箱连通于吹风箱上。
8.优选的，所述转盘上开设有接料槽，所述接料槽的底部开设有漏孔，且所述下料管和吹风箱位于接料槽的正上方。
9.优选的，所述送风管直对着收料管，且所述收料管的底部套固有网袋。
10.优选的，所述风扇通过固定支架固定于送风管的内壁上，且所述风扇的两侧均设置有滤网。
11.优选的，所述电机的输出端上焊接有转杆，且所述转盘通过连接杆固定于转杆上。
12.优选的，所述第一支撑板和第二支撑板上分别固定有第一plc控制器和第二plc控制器，所述第一plc控制器与风扇电性连接，所述第二plc控制器与电加热管电性连接。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：通过在第一支撑板上设置有
选料机构，利用风扇将空壳的胶囊吹到收料管内，使其具备自动挑选不合格产品的功能；通过在第二支撑板上设置有加热机构，利用电加热管对吹风进行加热，让吹风带具有一定的温度，吹在胶囊上时，可吹掉胶囊表面上的灰尘，同时可对胶囊进行干燥，功能全面，将多道加工工艺集中起来，有助于实现一体化生产；通过在基座上设置有电机，用于带着转盘转动，可不间断的对原料进行除尘和干燥，大大提高加工效率。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种胶囊生产加工用原料预处理设备的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型中风扇安装的结构示意图；
17.图3是本实用新型中加热箱内部的结构示意图；
18.图4是本实用新型中转盘的结构示意图；
19.图5是本实用新型中吹风箱的结构示意图。
20.图中：1、基座；2、电机；3、转盘；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、下料管；7、送风管；8、收料管；9、风扇；10、吊板；11、加热箱；12、吹风箱；13、管道风机；14、进风管；15、电加热管；16、接料槽；17、滤网；18、转杆；19、第一plc控制器；20、第二plc控制器。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例
23.如图1-5所示，一种胶囊生产加工用原料预处理设备，包括基座1、电机2、转盘3、选料机构和加热机构，基座1的上表面中心处架设有电机2，电机2上设置有转盘3，用于转运胶囊循环处理，基座1的上表面两端分别焊接有第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4上设置有选料机构，选料机构包括弯曲的下料管6、送风管7、收料管8和风扇9，第一支撑板4的顶部焊接有下料管6，下料管6的两侧分别连通有送风管7和收料管8，且送风管7内设置有风扇9，用于自动选出空壳的胶囊，第二支撑板5上设置有加热机构，加热机构包括吊板10、加热箱11、吹风箱12和管道风机13，第二支撑板5的顶部内侧焊接有吊板10，吊板10的上下方分别固定有加热箱11和吹风箱12，且第二支撑板5上固定有管道风机13，加热箱11两侧的内壁上均固定有多个电加热管15，用于除尘和加热干燥。
24.本实施例中，管道风机13的出风端上连通有进风管14，进风管14的另一端穿过加热箱11连通于吹风箱12上，用于持续吹风干燥。
25.本实施例中，转盘3上开设有接料槽16，接料槽16的底部开设有漏孔，且下料管6和吹风箱12位于接料槽16的正上方，用于放置胶囊进行处理。
26.本实施例中，送风管7直对着收料管8，且收料管8的底部套固有网袋，用于收集选出的空壳胶囊。
27.本实施例中，风扇9通过固定支架固定于送风管7的内壁上，且风扇9的两侧均设置有滤网17，避免杂物进入送风管7和下料管6中。
28.本实施例中，电机2的输出端上焊接有转杆18，且转盘3通过连接杆固定于转杆18上，便于支撑和转动。
29.本实施例中，第一支撑板4和第二支撑板5上分别固定有第一plc控制器19和第二plc控制器20，第一plc控制器19与风扇9电性连接，第二plc控制器20与电加热管15电性连接，便于操控。
30.本实用新型的原理及优点：使用此胶囊生产加工用原料预处理设备时，先通过第一plc控制器19开启风扇9，调整其风力大小，确保风力只能够吹着空壳的胶囊横向移动，便于将空壳的胶囊从合格的成品中自动选出，再然后通过第二plc控制器20开启电加热管15，让其发热，再然后开启电机2带着转盘3缓缓转动，再然后开启管道风机13向吹风箱12内送风，最后将待处理的胶囊，即装药准备包装的成品倒入下料管6中，合格的成品利用自身重力下降，落到转盘3上的接料槽16中，空壳的胶囊被吹入到收料管8中，利用网袋收集起来，当转盘3带着胶囊来到吹风箱12的下方时，吹风吹在胶囊上，吹掉其表面上的灰尘，电加热管15对进风管14内送入的空气进行加热，使其具有一定的温度，从而对其进行吹风除尘和干燥，完成除尘和干燥后即可将成品胶囊从接料槽16中取出，整体结构简单，易操作，能全面，将多道加工工艺集中起来，有助于实现一体化生产，可不间断的对原料进行除尘和干燥，大大提高加工效率。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。