一种便于快速输送的锡环送料治具的制作方法

1.本实用新型涉及锡环加工技术领域，具体为一种便于快速输送的锡环送料治具。


背景技术：

2.锡是排列在白金，黄金及银后面的第四种贵金属，它富有光泽、无毒、不易氧化变色。锡环是由金属锡炼制成的，可用于导线、低温产品的连接，因为锡的金属活动性相对稳定，用锡环做连接件是目前市场用的最多的材质，制作方便，又具有防腐蚀性等特征，而在锡环加工时需要用到送料治具。
3.现有的送料治具在对锡环进行输送时，不具备导向限位结构，导致锡环输送时发生位移，降低生产效率的缺点。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于快速输送的锡环送料治具，解决了上述背景技术中提出现有的送料治具在对锡环进行输送时，不具备导向限位结构，导致锡环输送时发生位移，降低生产效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于快速输送的锡环送料治具，包括：
6.治具本体，所述治具本体的上表面设置有输送槽，所述治具本体的前端设置有螺纹槽，所述治具本体的左侧设置有安装板，所述安装板的外表面设置有三个固定螺栓，所述安装板的上表面设置有杆套，所述杆套的内部连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有安装壳，所述安装壳的内部设置有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有主动辊，所述主动辊的外表面设置有输送带，所述输送带的内部设置有从动辊，所述输送带的外表面均匀分布有防滑凸点。
7.可选的，所述输送槽贯穿于治具本体的上表面，且治具本体通过螺纹槽和固定螺栓与安装板之间构成可拆卸连接。
8.可选的，所述杆套与安装板之间为螺栓连接，且安装壳通过电动伸缩杆与杆套之间构成伸缩结构。
9.可选的，所述驱动马达与安装壳之间为固定连接，且主动辊与驱动马达之间构成旋转结构，并且主动辊的外表面与输送带的内表面紧密贴合，同时防滑凸点与输送带之间为一体固定结构。
10.可选的，所述安装壳还设有：
11.辅助腔，其开设在所述安装壳的下方且靠近输送带的一侧，所述安装壳的上表面对称设置有两个限位杆，两个所述限位杆的外表面且靠近安装板的一侧均设置有固定块，两个所述限位杆的上表面均设置有限位块；
12.定位杆，其设置在所述安装壳的下表面，所述定位杆的下方连接有定位孔。
13.可选的，所述限位杆贯穿于固定块的内部，且安装板与限位杆之间为焊接连接，并
且限位块与限位杆之间为一体固定结构，所述定位杆与安装壳之间为焊接连接，且定位杆与定位孔的竖直中心线相互重合。
14.可选的，所述治具本体还设有：
15.安装槽，其开设在所述治具本体的外表面，所述安装槽的内部安置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有夹持板；
16.调节螺栓，其对称设置在所述治具本体的右侧，所述调节螺栓的末端连接有连接杆，所述连接杆的前端连接有连接块，所述连接块的外表面且靠近输送槽的一侧设置有调节板。
17.可选的，所述驱动气缸与安装槽之间为螺钉连接，且夹持板与驱动气缸之间构成伸缩结构。
18.可选的，所述调节螺栓贯穿于治具本体的内壁，且调节螺栓与连接杆之间为一体固定结构，并且连接杆通过连接块与调节板之间构成旋转结构。
19.本实用新型提供了一种便于快速输送的锡环送料治具，具备以下有益效果：
20.1、该便于快速输送的锡环送料治具通过治具本体上设置的输送槽，能够对输送的锡环进行限位，从而具有导向限位的作用，降低锡环输送时发生位移的情况，提高输送效率，从而提高生产效率，通过治具本体上设置的螺纹槽，将安装板上的固定螺栓拧下，能够对治具本体进行拆卸，便于对治具本体进行维护或更换；通过设置的杆套，在电动伸缩杆的作用下，带动安装板运动，从而对安装板与治具本体之间的距离进行调节，方便对不同大小的锡环进行输送；
21.2、该便于快速输送的锡环送料治具设置有驱动马达，能够驱动输送带运行，从而对锡环进行输送，通过输送带上设置的防滑凸点，起到防滑的作用，降低锡环在输送时发生打滑的情况，提高稳定性；
22.3、该便于快速输送的锡环送料治具设置有限位杆，在固定块和限位块的配合下，能起到限位的作用，避免安装壳运动过多而发生损坏，通过安装壳上设置的定位杆，在定位孔的配合下，实现定位的作用，便于对安装壳进行调节；
23.4、该便于快速输送的锡环送料治具设置有调节螺栓，通过调节板上设置的连接块，拧动调节螺栓，在连接杆的配合下，能够对调节板的位置进行移动，从而调节输送槽内的宽度，方便对不同宽度的锡环进行限位导向，实用性强。
附图说明
24.图1为本实用新型立体结构示意图；
25.图2为本实用新型治具本体的立体结构示意图；
26.图3为本实用新型治具本体的侧视截面结构示意图；
27.图4为本实用新型安装壳的侧视截面结构示意图；
28.图5为本实用新型治具本体的俯视结构示意图；
29.图6为本实用新型图5中a处局部放大结构示意图。
30.图中：1、治具本体；2、输送槽；3、螺纹槽；4、安装板；5、固定螺栓；6、杆套；7、电动伸缩杆；8、安装壳；9、驱动马达；10、主动辊；11、输送带；12、从动辊；13、防滑凸点；14、辅助腔；15、限位杆；16、固定块；17、限位块；18、定位杆；19、定位孔；20、安装槽；21、驱动气缸；22、夹
持板；23、调节螺栓；24、连接杆；25、连接块；26、调节板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速输送的锡环送料治具，包括：治具本体1，治具本体1的上表面设置有输送槽2，输送槽2贯穿于治具本体1的上表面，治具本体1的前端设置有螺纹槽3，治具本体1的左侧设置有安装板4，安装板4的外表面设置有三个固定螺栓5，且治具本体1通过螺纹槽3和固定螺栓5与安装板4之间构成可拆卸连接，通过治具本体1上设置的输送槽2，能够对输送的锡环进行限位，从而具有导向限位的作用，降低锡环输送时发生位移的情况，提高输送效率，从而提高生产效率，通过治具本体1上设置的螺纹槽3，将安装板4上的固定螺栓5拧下，能够对治具本体1进行拆卸，便于对治具本体1进行维护或更换，安装板4的上表面设置有杆套6，杆套6与安装板4之间为螺栓连接，杆套6的内部连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的输出端连接有安装壳8，且安装壳8通过电动伸缩杆7与杆套6之间构成伸缩结构，通过设置的杆套6，在电动伸缩杆7的作用下，带动安装板4运动，从而对安装板4与治具本体1之间的距离进行调节，方便对不同大小的锡环进行输送，安装壳8的内部设置有驱动马达9，驱动马达9与安装壳8之间为固定连接，驱动马达9的输出端连接有主动辊10，主动辊10的外表面设置有输送带11，输送带11的内部设置有从动辊12，且主动辊10与驱动马达9之间构成旋转结构，并且主动辊10的外表面与输送带11的内表面紧密贴合，输送带11的外表面均匀分布有防滑凸点13，防滑凸点13与输送带11之间为一体固定结构，通过设置的驱动马达9，能够驱动输送带11运行，从而对锡环进行输送，通过输送带11上设置的防滑凸点13，起到防滑的作用，降低锡环在输送时发生打滑的情况，提高稳定性。
35.请参阅图2和图4至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速输送的锡环送料治具，包括：辅助腔14，其开设在安装壳8的下方且靠近输送带11的一侧，安装壳8的上表面对称设置有两个限位杆15，两个限位杆15的外表面且靠近安装板4的一侧均设置有固定块16，限位杆15贯穿于固定块16的内部，两个限位杆15的上表面均设置有限位块17，且安装板4与限位杆15之间为焊接连接，并且限位块17与限位杆15之间为一体固定结构，通过设
置的限位杆15，在固定块16和限位块17的配合下，能起到限位的作用，避免安装壳8运动过多而发生损坏；定位杆18，其设置在安装壳8的下表面，定位杆18的下方连接有定位孔19，定位杆18与安装壳8之间为焊接连接，且定位杆18与定位孔19的竖直中心线相互重合，通过安装壳8上设置的定位杆18，在定位孔19的配合下，实现定位的作用，便于对安装壳8进行调节。
36.请参阅图5至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速输送的锡环送料治具，包括：安装槽20，其开设在治具本体1的外表面，安装槽20的内部安置有驱动气缸21，驱动气缸21与安装槽20之间为螺钉连接，驱动气缸21的输出端连接有夹持板22，且夹持板22与驱动气缸21之间构成伸缩结构，通过安装槽20内设置的驱动气缸21，带动夹持板22运动，对正在输送的锡环进行夹持固定，使得后续输送的锡环与前端锡环的之间不会产生缝隙，便于进行连续输送加工；调节螺栓23，其对称设置在治具本体1的右侧，调节螺栓23贯穿于治具本体1的内壁，调节螺栓23的末端连接有连接杆24，连接杆24的前端连接有连接块25，连接块25的外表面且靠近输送槽2的一侧设置有调节板26，且调节螺栓23与连接杆24之间一体固定结构，并且连接杆24通过连接块25与调节板26之间构成旋转结构，设置有调节螺栓23，通过调节板26上设置的连接块25，拧动调节螺栓23，在连接杆24的配合下，能够对调节板26的位置进行移动，从而调节输送槽2内的宽度，方便对不同宽度的锡环进行限位导向，实用性强。
37.综上，该便于快速输送的锡环送料治具，使用时，先通过治具本体1上设置的螺纹槽3，将治具本体1对准安装板4，然后将固定螺栓5插入至螺纹槽3内，对治具本体1进行安装固定，将固定螺栓5拧下，能够解除对治具本体1的固定，使得后续能够对治具本体1进行拆卸维护，治具本体1上设置的有输送槽2，将需要输送的锡环放置到输送槽2，辅助腔14内设置的有输送带11，通过安装壳8内设置的驱动马达9，能够驱动主动辊10旋转，在从动辊12的配合下，使得输送带11能够进行运行，安装板4上设置的有杆套6，电动伸缩杆7能够带动安装壳8进行运动，安装壳8运动时带动定位杆18的运动，治具本体1上开设的有定位孔19，使得定位杆18插入至定位孔19，从而起到定位的作用，降低发生偏移的情况，同时，通过固定块16，在限位杆15和限位块17的作用下，安装板4运动时同步带动限位杆15的运动，能够起到限位的作用，可有效的降低安装板4运动过多，从而使得输送带11的外表面与输送槽2上放置的锡环接触，这样能够带动锡环自身进行移动，从而对锡环进行输送，输送带11上设置的防滑凸点13能够起到防滑的作用，从而降低锡环在输送时发生打滑的情况，从而便于锡环快速输送，安装槽20内设置的有驱动气缸21，能够驱动夹持板22进行移动，使得夹持板22对正在输送的锡环进行夹持固定，使得被夹持锡环停止输送，而后端的锡环继续向前移动，当后端的锡环与被夹持的锡环接触时同样停止输送，然后驱动气缸21带动夹持板22进行复位，被夹持的锡环继续输送，从而使得后续输送的锡环与前端锡环的之间不会产生缝隙，便于进行连续的输送，降低锡环与锡环之间产生缝隙而影响后续的加工，通过治具本体1上设置的调节螺栓23，在连接杆24和连接块25的配合下，可拧动调节螺栓23，从而带动调节板26运动，这样能够对输送槽2内部的宽度进行调节，便于对不同宽度的锡环进行限位，降低锡环在输送中发生位移的情况，实用性强。
38.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型
的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。