一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的制作方法

1.本实用新型涉及电瓶检测仪技术领域，具体是一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体。


背景技术：

2.汽车电瓶对汽车的正常使用有着重要作用，因此，了解汽车电瓶是否状态良好，提前更换问题电瓶，可以帮汽车使用者避免很多不必要的麻烦，也能有效提升汽车厂商的公关形象，对汽车电瓶的检测工作，需要使用电瓶检测仪来完成，在实际工作过程中，有时会需要对检测结果进行即时打印，打印的结构及控制过程能够很方便地获得技术支持，但却容易导致电瓶检测仪结构的冗余，基于这种情况，如何将用于打印的结构与电瓶检测仪集成到一起，并保持整台电瓶检测仪的结构的简洁与稳定，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体。
4.一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体，包括前壳、后壳，所述前壳与所述后壳固定连接，其特征在于：所述前壳上部内侧设置安装部，所述后壳上部内侧设置限位部，所述限位部与所述安装部的位置相对应，所述前壳下部设置操作面板，所述操作面板上部设置屏幕安装位，所述操作面板下部设置按键安装位，所述后壳下部设置电池盒。
5.进一步的，所述前壳上部设置封板，所述封板包括板体，所述板体上部对称设置上安装座，所述上安装座表面设置上卡块，所述板体下部对称设置下安装座，所述下安装座表面设置下卡块，所述安装部下部对称设置卡槽，所述上卡块与所述前壳转动连接，所述下卡块与所述卡槽卡接，所述板体下部横向设置切板。
6.进一步的，所述板体底部设置指槽。
7.进一步的，所述后壳内部对称设置定位座，所述定位座中心位置设置连接孔，所述前壳内部与所述定位座对应位置设置定位杆，所述定位杆与所述连接孔插接。
8.进一步的，所述前壳左右两侧内壁表面对称设置第一卡板，所述前壳上下两侧内壁表面对称设置第二卡板，所述前壳通过所述第一卡板、第二卡板与所述后壳过盈卡接。
9.进一步的，所述电池盒内部设置电池安装位，所述电池盒远离所述前壳一侧设置盒盖，所述盒盖与所述后壳卡接。
10.进一步的，所述前壳、后壳下部均设置握持区，所述握持区表面设置防滑纹。
11.进一步的，所述后壳上部设置提手安装位。
12.本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的有益效果为：
13.1、将安装打印器件的结构设置于前壳、后壳上部，将安装屏幕、按键的位置设置于前壳下部，将电池盒设置于后壳下部，很好地实现了打印结构与电瓶检测仪的分区集成，定位杆与连接孔的插接，前壳通过第一卡板、第二卡板与后壳的过盈卡接，有效地提升了前
壳、后壳连接的稳定性，如此既实现了打印结构与电瓶检测仪的集成，又保证了整台电瓶检测仪结构的简洁与稳定；
14.2、切板有效地实现了对打印完成的纸张的裁切，下卡块与卡槽的卡接实现了对打印结构的有效保护，当需要对打印结构进行维护，比如更换打印纸时，手指拨动指槽即可解除下卡块与卡槽的卡接，通过上卡块与前壳的转动连接即可将封板打开并进行维护工作，既实现了对打印结构的保护，又保证了使用的灵活性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，但并不是对本实用新型保护范围的限制。
16.图1为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的后壳的结构示意图(一)；
18.图3为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的后壳的结构示意图(二)；
19.图4为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的后壳的结构示意图(三)；
20.图5为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的前壳的结构示意图；
21.图6为本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的封板的结构示意图；
22.其中，1-封板，2-前壳，3-操作面板，4-屏幕安装位，5-按键安装位，6-后壳，7-电池盒，8-防滑纹，9-握持区，10-定位座，11-限位部，12-提手安装位，13-盒盖，14-连接孔，15-电池安装位，16-安装部，17-卡槽，18-第一卡板，19-第二卡板，20-定位杆，21-板体，22-指槽，23-下卡块，24-下安装座，25-切板，26-上安装座，27-上卡块。
具体实施方式
23.为使说明更加清楚，结合说明书附图图1至图6，对本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体作进一步描述。
24.一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体，包括前壳2、后壳6，所述前壳2与所述后壳6固定连接，其特征在于：所述前壳2上部内侧设置安装部16，所述后壳6上部内侧设置限位部11，所述限位部11与所述安装部16的位置相对应，所述前壳2下部设置操作面板3，所述操作面板3上部设置屏幕安装位4，所述操作面板3下部设置按键安装位5，所述后壳6下部设置电池盒7。
25.进一步的，所述前壳2上部设置封板1，所述封板1包括板体21，所述板体21上部对称设置上安装座26，所述上安装座26表面设置上卡块27，所述板体21下部对称设置下安装座24，所述下安装座24表面设置下卡块23，所述安装部16下部对称设置卡槽17，所述上卡块27与所述前壳2转动连接，所述下卡块23与所述卡槽17卡接，所述板体21下部横向设置切板25。
26.进一步的，所述板体21底部设置指槽22。
27.进一步的，所述后壳6内部对称设置定位座10，所述定位座10中心位置设置连接孔14，所述前壳2内部与所述定位座10对应位置设置定位杆20，所述定位杆20与所述连接孔14插接。
28.进一步的，所述前壳2左右两侧内壁表面对称设置第一卡板18，所述前壳2上下两侧内壁表面对称设置第二卡板19，所述前壳2通过所述第一卡板18、第二卡板19与所述后壳6过盈卡接。
29.进一步的，所述电池盒7内部设置电池安装位15，所述电池盒7远离所述前壳2一侧设置盒盖13，所述盒盖13与所述后壳6卡接。
30.进一步的，所述前壳2、后壳6下部均设置握持区9，所述握持区9表面设置防滑纹8。
31.进一步的，所述后壳6上部设置提手安装位12。
32.本实用新型的一种用于可打印式电瓶检测仪的壳体的工作原理为：将主板、导线等元件安装在前壳2、后壳6内部的相应位置，将屏幕安装于屏幕安装位4，将按键安装于按键安装位5，将电池安装于电池安装位15并将盒盖13与后壳6卡接，完成各元件间的电性连接后，将前壳2与后壳6压合，此时定位杆20与定位座10中心位置的连接孔14插接，在连接孔14内部拧入适配螺钉即可完成使用本壳体的电瓶检测仪的组装，手持握持区9，即可使用电瓶检测仪对电瓶状态进行检测，检测完成后，按下相应按键，主板即可控制打印器件对检测结果进行打印，打印纸由切板25位置导出，用户只需将该打印纸拉向切板25，即可完成对该打印纸的裁切并将其取走。
33.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。