一种电极板梳理装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种电极板梳理装置。


背景技术：

2.电解生产车间在电解锰过程中，通常用不锈钢薄片作为阴极板，将阴极板放入到电解槽中，这样阴极板表面会附着一层金属锰，然后通过剥片工序将阴极板表面上的金属锰与阴极板相分离。
3.一般一个电解槽中会同时放入24张阴极板，各阴极板竖向成排放置在电解槽内，阴极板入槽时需人工梳理，操作不便、劳动强度大，工作效率低。另外，电解生产车间内存在大量酸性雾气，工作环境恶劣，工作时工人需要佩戴防毒面具，这样容易造成人的呼吸受阻，长时间佩戴也较为不适。由于工作环境恶劣，使得人们不愿在该环境下工作，无法招聘足够人员，严重影响金属锰原料的生产。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电极板梳理装置，用以解决现有电解车间内电极板入槽时不易梳理，人工劳动强度大、工作效率低的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种电极板梳理装置，包括梳理架和一对能绕梳理架摆动的梳理齿，梳理架包括下支撑架和能够相对下支撑架升降的上移动架，上移动架与下支撑架之间设置有升降机构，所述梳理齿开设有多个齿槽，并通过摆动机构安装在上移动架上，当两个梳理齿闭合时，两个梳理齿的齿面平行相对并具有间距。
7.可选地，所述梳理齿为长条形结构，梳理齿的齿槽数量与一个电解槽中的所有阴极板数量相匹配。
8.可选地，所述升降机构包括上下调整丝杠和上下调整座，所述上下调整丝杠设置有四根且分别竖向固定连接在下支撑架四角，上下调整座为蜗轮结构，上下调整座的内圈与上下调整丝杠螺纹连接；所述上移动架上安装有上下驱动机构，上下驱动机构包括第四丝杠电机和蜗杆，第四丝杠电机通过联轴器与蜗杆传动连接，蜗杆与上下调整座的外圈啮合。
9.可选地，所述第四丝杠电机设置有两个，四个蜗杆两两一组，每组蜗杆对应一个第四丝杠电机，同组两个蜗杆之间通过传动轴连接。
10.可选地，每个梳理齿上均固定连接有两个摆动杆，每个摆动杆均对应一个摆动机构。
11.可选地，所述摆动机构包括摆动驱动电机和摆动轴，所述摆动轴与梳理齿平行，摆动驱动电机和摆动轴之间设置有蜗轮蜗杆传动副，蜗轮蜗杆传动副与上移动架固定连接，摆动轴与摆动杆固定连接。
12.采用上述技术方案，本实用新型具有以下优点：
13.本实用新型可在将阴极板放置到电解槽中时，自动对阴极板梳理，保证每张阴极板顺利入槽，减少人员的使用，有效降低工作人员劳动强度，提高工作效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的使用示意图；
15.图2是本实用新型中的立体结构示意图图。
16.附图标记：2、夹具调整机构，23、排钩，31、梳理齿，32、摆动杆，33、蜗轮蜗杆传动副，331、摆动轴，34、摆动驱动电机，218、下支撑架，35、上移动架，36、传动轴，37、上下调整丝杠，371、上下调整座，38、第四丝杠电机；57、伸缩装置；6、阴极板，7、电解槽。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图1-2和具体实施例对本实用新型的技术方案做出进一步的说明。
18.在本实施例中，如图1所示，电解车间内设置有电解槽7，电解槽7均匀排列设置有若干个。本实用新型的电极板梳理装置安装在起重机上使用，电极板梳理装置整体通过伸缩装置57实现上下移动，所述伸缩装置57为液压缸，也可以为伸缩杆搭配起升机构使用。
19.本实用新型的电极板梳理装置可单独使用，也可配合夹具调整机构2一同使用。在将阴极板6放入电解槽7中时可对阴极板6梳理，保证每张阴极板6顺利入槽。
20.电极板梳理装置包括梳理架和一对能绕梳理架摆动的梳理齿31，梳理架包括下支撑架218和能够相对下支撑架218升降的上移动架35，当电极板梳理装置单独使用时，下支撑架218与伸缩装置57固定，上移动架35与下支撑架218之间设置有升降机构，所述梳理齿31为长条形结构，梳理齿31上开设有多个齿槽，齿槽数量与一个电解槽7中的所有阴极板6数量相匹配，两个梳理齿31配合使用，即可同时梳理一个电解槽7中的所有阴极板6，梳理齿31通过摆动机构安装在上移动架35上，当两个梳理齿31闭合时，两个梳理齿31的齿面平行相对并具有间距。所述间距与阴极板6的宽度相匹配。
21.当电极板梳理装置与夹具调整机构2配合使用时，所述下支撑架218固定在夹具调整机构2上，夹具调整机构2上安装有排钩23，排钩23上成排开设有多个钩槽，所述梳理齿31与排钩23平行。
22.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，所述升降机构包括上下调整丝杠37和上下调整座371，所述上下调整丝杠37设置有四根且分别竖向固定连接在下支撑架218四角，上下调整座371为蜗轮结构，上下调整座371的内圈与上下调整丝杠37螺纹连接；所述上移动架35上安装有上下驱动机构，上下驱动机构包括第四丝杠电机38和蜗杆，第四丝杠电机38通过联轴器与蜗杆传动连接，蜗杆与上下调整座371的外圈啮合；
23.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，所述第四丝杠电机38设置有两个，四个蜗杆两两一组，每组蜗杆对应一个第四丝杠电机38，同组两个蜗杆之间通过传动轴36连接。减少电机数量，降低成本，同时便于各上下调整丝杠37动作同步。当第四丝杠电机38工作时，可带动四个上下调整丝杠37同时转动，从而使梳理齿上下移动。
24.作为本实用新型的其中一个实施例，进一步地，每个梳理齿31上均固定连接有两个摆动杆32，每个摆动杆32均对应一个摆动机构，所述摆动机构包括摆动驱动电机34和摆
动轴331，所述摆动轴331与梳理齿31平行，摆动驱动电机34和摆动轴331之间设置有蜗轮蜗杆传动副33，蜗轮蜗杆传动副33通过安装座与上移动架35固定连接，摆动轴331与摆动杆32固定连接。
25.摆动杆32以摆动轴331为圆心摆动，本实施例中，单个梳理齿31的摆动幅度为0
°‑
60
°
，单个梳理齿31的摆动幅度为0
°
时，摆动杆32处于竖直状态；单个梳理齿31的摆动幅度为60
°
时，两个梳理齿31之间的角度为120
°
，该角度下，足以使梳理齿31在将阴极板6放入电解槽7内时不与其他电解槽6发生干涉。
26.本实用新型的使用方法如下：
27.待使用的阴极板6记为空板，在空板放入到空的电解槽7过程中，阴极板6的下端与空电解槽7的上端面齐平时，先使梳理齿31相互闭合，并使得梳理齿31的每对齿槽分别对应各个空板。
28.再通过伸缩装置57使下支撑架218下降距离h，阴极板6的高度大于320mm，本实施例中h等于200mm，同时，上下调整座371相对下支撑架218提升距离h，下调整座371上升速度和下支撑架218下降速度一致，在此过程中，梳理齿31的相对位置保持不变，空板沿梳理齿31的齿槽没入电解槽7中，完成阴极板6的初入槽动作；下支撑架218下降距离h后，伸缩装置57停止伸出，上下调整座371继续相对下支撑架218提升h，本实施例中h等于120mm，在此过程中，梳理齿31沿空板向上移动，完成阴极板6的梳理动作；之后，电极板梳理机构3的一对梳理齿31张开，完成一次梳理动作。梳理工作的目的在于使得每张电极板都处于竖直状态，以便能够顺利入槽。
29.上述实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。