一种碳化硅复合镀装备的制作方法

1.本发明涉及复合镀装备技术领域，尤其涉及一种碳化硅复合镀装备。


背景技术：

2.碳化硅，化学式sic，俗称金刚砂，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物，纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异，一般碳化硅复合镀的工艺流程为：除油一清洗一活化一电镀一清洗一吹干一测试，在进行复合镀时需要使用复合镀装备进行上述工艺处理。
3.现有技术中的复合镀装备清洗不全面，导致除尘效果较差，且吹干效率低，为此我们提出了一种碳化硅复合镀装备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在清洗不全面、吹干效率低的缺点，而提出的一种碳化硅复合镀装备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种碳化硅复合镀装备，包括清洗箱、吹干箱、预热槽、镀前清洗槽、活化槽和电镀槽，所述预热槽和活化槽内均设置有吸风口，所述预热槽内设置有喷淋管，所述预热槽、活化槽和电镀槽内均设置有加热棒，所述镀前清洗槽、活化槽和电镀槽内均设置有搅拌气管，所述镀前清洗槽内设置有超声波震板，所述活化槽和电镀槽内均设置有阳极板，所述电镀槽内设置有槽液循环管，所述清洗箱上方设置有双轨，所述双轨上设置有吊装机构，所述清洗箱内设置承载箱，所述清洗箱上开设有空腔，所述空腔内设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述空腔内转动安装有第二齿轮和第三齿轮，所述第二齿轮和第三齿轮均与第一齿轮相啮合，所述清洗箱内设置有转动机构，所述转动机构包括第一多边形杆，所述第一多边形杆和第二齿轮固定连接，所述第一多边形杆上转动安装有第一转杆，所述第一转杆上滑动安装有第一多边形套筒，所述第一多边形套筒上转动安装有第一调节筒，所述第一调节筒和空腔的内壁滑动连接，所述承载箱内转动安装有清洗桶，所述清洗桶和第一转杆固定连接，所述吹干箱内设置有风机，所述风机上设置有进气管，所述进气管内设置有滤网，所述第三齿轮上固定安装有第二多边形杆，所述第二多边形杆上转动安装有第二转杆，所述第二转杆上滑动安装有第二多边形套筒，所述第二多边形套筒上转动安装有第二调节筒，所述第二调节筒和空腔的内壁滑动连接，所述清洗箱上设置有两个卡板，所述第一调节筒和第二调节筒分别与两个卡板相互配合，所述吹干箱内设置有旋转机构，所述旋转机构包括第一带轮，第一带轮和第二转杆固定连接，风机的出风口上转动安装有吹风管，吹风管上固定安装有第二带轮，第一带轮和第二带轮上传动安装有同一个皮带。
7.优选的，所述吹干箱内设置有横板，清洗箱内设置有声波发生器和转换器，声波发生器和转换器线性连接。
8.优选的，所述空腔内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第三齿轮的一侧固
定连接。
9.优选的，所述第二转杆上设置有第二滑轨，第二滑轨和第二多边形套筒滑动连接。
10.优选的，所述承载箱设置有环形轨，环形轨和清洗桶滑动连接。
11.优选的，所述第一转杆上设置有第一滑轨，第一滑轨和第一多边形套筒滑动连接。
12.优选的，所述空腔内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第二齿轮的一侧固定连接，清洗箱的一侧设置有干燥机、压缩空气储罐、空压机、过滤机和废气净化塔，实验电镀槽和活化槽废气由槽壁上侧吸风系统吸入后经管道引入酸性废气净化塔，塔内设有填料层，废气由塔底进入与塔顶喷淋的碱液充分接触发生中和反应后再经除雾板脱水除雾排入大气，碱液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋，最后回流至塔底循环使用，实验过程中使用的电镀液主要为复合电镀液和镀铬电镀液，保持其他条件不变，通过调控电镀液配比进行实验；保持电镀液配比不变，通过调控电镀时间和电镀温度进行实验，样件实验前先在预热槽中进行浸泡除油，预热槽中原料为化学除油粉、清洗剂等，除油后实验样件由吊装机构送入镀前清洗槽进行超声波清洗，超声波清洗完成后，由吊装机构吊起缓慢上升，槽口周围喷嘴对实验样件进行喷淋清洗，清洗完成后由吊装机构送入活化槽，活化液(镀铬活化液和复合电镀活化液)与电镀液成分相同；复合电镀时，活化液中除不加入碳化硅外，其他成分与电镀液相同，清洗后的实验样件由吊装机构吊入活化槽内，将实验样件浸泡在活化液中，接通电源进行活化，活化的目的是使零件更有利于后续电镀时镀层的吸附，加强镀前处理，电镀中采用直流稳压电源，串联直流电表严格监测和控制阴极电流密度，以电加热恒温水浴控制调节镀液温度(50～60℃)。实验分为镀铬实验和复合电镀实验，将电镀完的实验样品用吊装机构吊至清洗箱内进行超声清洗5-10min，去除表面浮粉，将超声清洗后的工件吊至吹干区吹干，完成整体镀层。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：
14.1、本方案在使用时，转动机构的设置能够带动清洗桶转动，使得震动面积更广，清洗更全面，提高了清洗效果。
15.2、本方案在使用时，旋转机构的设置能够带动吹风管旋转，增加吹干面积，提高吹干效率。
16.本发明能够提高清洗效果，能够提高吹干效率，使用简单，操作方便。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的立体结构示意图；
18.图2为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的剖视结构示意图；
19.图3为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的图2中a部分的放大结构示意图；
20.图4为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的第一多边形杆、第一转杆、和第一多边形套筒的连接结构示意图；
21.图5为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮的连接结构示意图；
22.图6为本发明提出的一种碳化硅复合镀装备的整体结构示意图。
23.图中：1清洗箱、2吹干箱、3承载箱、4空腔、5电机、6第一齿轮、7第二齿轮、8第三齿轮、9第一多边形杆、10第一转杆、11第一多边形套筒、12第一调节筒、13风机、14进气管、15
第二多边形杆、16第二转杆、17第二多边形套筒、18第二调节筒、19第一带轮、20吹风管、21第二带轮、22皮带、23清洗桶、24吊装机构、25横板、26声波发生器、27转换器、28吸风口、29喷淋管、30加热棒、31搅拌气管、32超声波震板、33阳极板、34槽液循环管、35预热槽、36镀前清洗槽、37活化槽、38电镀槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-6，一种碳化硅复合镀装备，包括清洗箱1、吹干箱2、预热槽35、镀前清洗槽36、活化槽37和电镀槽38，预热槽35和活化槽37内均设置有吸风口28，预热槽35内设置有喷淋管29，预热槽35、活化槽37和电镀槽38内均设置有加热棒30，镀前清洗槽36、活化槽37和电镀槽38内均设置有搅拌气管31，镀前清洗槽36内设置有超声波震板32，活化槽37和电镀槽38内均设置有阳极板33，电镀槽38内设置有槽液循环管34，清洗箱1上方设置有双轨，所述双轨上设置有吊装机构24，清洗箱1内设置承载箱3，清洗箱1上开设有空腔4，空腔4内设置有电机5，电机5的输出轴上固定安装有第一齿轮6，空腔4内转动安装有第二齿轮7和第三齿轮8，第二齿轮7和第三齿轮8均与第一齿轮6相啮合，清洗箱1内设置有转动机构，转动机构包括第一多边形杆9，第一多边形杆9和第二齿轮7固定连接，第一多边形杆9上转动安装有第一转杆10，第一转杆10上滑动安装有第一多边形套筒11，第一多边形套筒11上转动安装有第一调节筒12，第一调节筒12和空腔4的内壁滑动连接，承载箱3内转动安装有清洗桶23，清洗桶23和第一转杆10固定连接，吹干箱2内设置有风机13，风机13上设置有进气管14，进气管14内设置有滤网，第三齿轮8上固定安装有第二多边形杆15，第二多边形杆15上转动安装有第二转杆16，第二转杆16上滑动安装有第二多边形套筒17，第二多边形套筒17上转动安装有第二调节筒18，第二调节筒18和空腔4的内壁滑动连接，清洗箱1上设置有两个卡板，第一调节筒12和第二调节筒18分别与两个卡板相互配合，吹干箱2内设置有旋转机构。
26.本发明中，旋转机构包括第一带轮19，第一带轮19和第二转杆16固定连接，风机13的出风口上转动安装有吹风管20，吹风管20上固定安装有第二带轮21，第一带轮19和第二带轮21上传动安装有同一个皮带22。
27.本发明中，吹干箱2内设置有横板25，清洗箱1内设置有声波发生器26和转换器27，声波发生器26和转换器27线性连接。
28.本发明中，第一转杆10上设置有第一滑轨，第一滑轨和第一多边形套筒11滑动连接，第一滑轨能够使得第一多边形套筒11在固定位置滑动。
29.本发明中，第二转杆16上设置有第二滑轨，第二滑轨和第二多边形套筒17滑动连接，第二滑轨能够使得第二多边形套筒17在固定位置滑动。
30.本发明中，空腔4内固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈与第二齿轮7的一侧固定连接，第一轴承能够使得第二齿轮7在固定位置转动。
31.本发明中，空腔4内固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与第三齿轮8的一侧固定连接，第二轴承能够使得第三齿轮8在固定位置转动。
32.本发明中，承载箱3设置有环形轨，环形轨和清洗桶23滑动连接，环形轨能够使得
清洗桶23在固定位置转动。
33.工作原理：使用时，打开电机5，进而带动第一齿轮6转动，第一齿轮6转动，进而带动第二齿轮7和第三齿轮8转动，第二齿轮7转动，进而带动第一多边形杆9转动，第一多边形杆9转动，进而带动第一多边形套筒11转动，第一多边形套筒11转动，进而带动第一转杆10转动，第一转杆10转动，进而带动清洗桶23转动，提高清洗效果，启动风机13开始吹干，第三齿轮8转动，进而带动第二多边形杆15转动，第二多边形杆15转动，进而带动第二多边形套筒17转动，第二多边形套筒17转动，进而带动第二转杆16转动，第二转杆16转动，进而带动第一带轮19转动，在皮带22的配合下，第一带轮19转动，进而带动第二带轮21转动，第二带轮21转动，进而带动吹风管20转动，增加吹干面积，提高吹干效率，当需要停止清洗桶23转动时，拉开卡板，向上拉动第一调节筒12，进而拉起第一多边形套筒11，使得第一多边形套筒11和第一多边形杆9分离，使得清洗桶23停止转动，同理当不需要吹干时，拉动第二调节筒18即可，需要再次使用时，反向拉动第一调节筒12或第二调节筒18即可，在清洗时可以启动吊装机构24上的转动电机，带动工件转动，增强清洗效果。
34.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。