一种上膜机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机技术领域，尤其涉及一种上膜机构。


背景技术：

2.包装机用于水果、蔬菜的覆膜包装作业，即通过保鲜膜包装水果、蔬菜等。成卷的保鲜膜套在膜辊上，保鲜膜的端部牵引至包装机内，一卷保鲜膜用完之后，需要更换保鲜膜后并手动上膜（也叫穿膜），上膜就是把成卷的保鲜膜的端部牵引至膜座上定位，然后将膜座移动至包装位置处。现有的该类型包装机通常是通过齿轮、齿条机构实现上膜，即膜座通过连接臂与齿轮轴固定，齿条上设有手柄，通过推拉手柄带动齿条移动来实现齿轮的旋转，从而改变膜座的位置，膜座通过旋转的方式上膜，包装机内需要较大的空间以满足膜座的旋转需求，而且手动推拉手柄比较费力。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决现有技术中的包装机上膜机构存在的上述问题，提供了一种结构紧凑、占用空间小、使用更加方便省力的上膜机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种上膜机构，设置在机架上，包括主轴，所述主轴的两端与机架转动连接，机架上位于主轴的下侧设有从动轴，所述主轴的两端均固定有上连接臂，所述从动轴上设有与上连接臂对应的下连接臂，所述上连接臂与下连接臂的外端之间设有连接杆，连接杆的两端分别与上连接臂、下连接臂转动连接，两根连接杆的上端之间设有上导膜辊，两根连接杆的下端之间设有下导膜辊，连接杆的下端之间设有膜座；所述主轴的一端设有旋转驱动机构。机架、上连接臂、下连接臂、连接杆形成平行四边形，当一卷膜使用完需要更换时，将膜卷安装在膜辊上，通过旋转驱动机构带动主轴转动使得膜座抬升，然后将膜的端部绕过上导膜辊、下导膜辊后与膜座连接，然后通过旋转驱动机构带动主轴反向转动使得膜座下降至使用状态的位置，实现上膜作业；该种上膜机构中的膜座抬升、下降时占用空间小，整体结构更加紧凑，而且采用旋转驱动主轴的方式更加省力。
6.作为优选，所述旋转驱动机构包括定位座、调节手柄，所述的定位座与机架固定连接，所述主轴的端部穿过定位座与定位座转动连接，所述调节手柄通过连接块与主轴的端部连接，所述调节手柄与定位座之间设有定位机构。通过转动调节手柄的方式带动主轴转动，使用更加方便，转动到合适位置后通过定位机构定位。
7.作为优选，所述的定位机构包括位于定位座上的上定位孔、下定位孔，所述调节手柄包括手柄本体、与手柄本体后端连接的手柄杆，所述手柄本体的中间部位与连接块转动连接，手柄本体的前端与连接块之间设有压簧，手柄本体的后端内侧设有与上定位孔、下定位孔配合的定位凸台。使用时，先向外扳动手柄杆，使得定位凸台与下定位孔分离，然后转动手柄杆，定位凸台转动至上定位孔位置时，在压簧的作用下定位凸台在定位孔内实现定位，然后进行上膜，膜卷的端部与膜座连接后，再次向外扳动手柄杆并旋转，定位凸台从上
定位孔处脱出并转动至与下定位孔配合，实现定位。
8.作为优选，所述主轴的两端设有主动轮，所述从动轴的外端设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传动带。主轴转动的时候通过主动轮、传动带、从动轮带动从动轴同步转动，使用更加顺畅、省力，不易发生卡滞现象。
9.作为优选，所述主轴的两端位于上连接臂与机架之间设有扭簧。扭簧能够分担上连接臂、下连接臂、连接杆、膜座的部分重力，从而使得转动调节手柄带动膜座上移的过程更加省力。
10.作为优选，所述膜座的两端设有竖槽孔，竖槽孔内通过螺栓与连接杆连接。竖槽孔能够调节膜座的安装位置。
11.作为优选，所述膜座的下端弯折延伸形成膜片定位部，所述膜片定位部的边缘处设有若干缺口槽。膜卷的端部从膜座的底面穿过后再缺口槽处叠合，两层膜片（保鲜膜）在缺口槽处粘合在一起，从而实现膜片的稳定定位。
12.因此，本实用新型具有结构紧凑、占用空间小、使用更加方便省力的有益效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种结构示意图。
14.图2为图1的另一视角的结构示意图。
15.图3 为图1中膜座抬升后的状态示意图。
16.图4为膜座抬升前的状态示意图。
17.图5为图4中膜座抬升后的状态示意图。
18.图6为上连接臂、下连接臂、连接杆、膜座的连接示意图。
19.图7为图6中a处局部放大示意图。
20.图8为图6的爆炸图。
21.图中：机架1、膜辊2、主轴3、连接座4、从动轴5、上连接臂6、下连接臂7、连接杆8、上导膜辊9、下导膜辊10、膜座11、竖槽孔110、膜片定位部111、缺口槽112、旋转驱动机构12、定位座120、调节手柄121、手柄本体1210、手柄杆1211、定位凸台1212、连接柱122、连接块123、上定位孔124、下定位孔125、压簧126、主动轮13、从动轮14、传动带15、扭簧16、膜17。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
23.如图1、图2、图3、图6所示的一种上膜机构，设置在带膜辊2的机架1上，包括主轴3，主轴3的两端均通过连接座4与机架1连接，主轴3与连接座4之间转动连接，机架上位于主轴的下侧设有从动轴5，从动轴5通过连接座与机架连接，主轴的两端均固定有上连接臂6，从动轴5上设有与上连接臂对应的下连接臂7，上连接臂6与下连接臂7的外端之间设有连接杆8，连接杆的两端分别与上连接臂、下连接臂转动连接，两根连接杆8的上端之间设有上导膜辊9，两根连接杆8的下端之间设有下导膜辊10，连接杆8的下端之间设有膜座11，膜座11的两端设有竖槽孔110，竖槽孔内通过螺栓与连接杆连接，膜座11的下端弯折延伸形成膜片定位部111，膜片定位部的边缘处设有若干缺口槽112；主轴的一端设有旋转驱动机构12。
24.如图4、图5、图7和图8所示，旋转驱动机构12包括定位座120、调节手柄121，定位座
120通过连接柱122与机架1固定连接，主轴3的端部穿过定位座120与定位座转动连接，调节手柄121通过连接块123与主轴的端部连接，调节手柄121与定位座120之间设有定位机构；定位机构包括位于定位座上的上定位孔124、下定位孔125，调节手柄121包括手柄本体1210、与手柄本体后端连接的手柄杆1211，手柄本体1210的中间部位与连接块123转动连接，手柄本体1210的前端与连接块之间设有压簧126，手柄本体1210的后端内侧设有与上定位孔、下定位孔配合的定位凸台1212。
25.如图8所示，主轴3的两端设有主动轮13，从动轴5的外端设有从动轮14，主动轮与从动轮之间设有传动带15；主轴3的两端位于上连接臂与连接座之间设有扭簧16。
26.结合附图，本实用新型的原理如下：连接座4、上连接臂6、下连接臂7、连接杆8形成平行四边形，当一卷膜使用完时整个机构处于图4所示的状态，此时先向外扳动手柄杆，使得定位凸台与下定位孔分离，然后顺时针转动手柄杆，将手柄杆从图4所示的状态转动至图5所示的状态，在压簧的作用下定位凸台在定位孔内实现定位，然后将膜卷装入膜辊，膜17的端部绕过上导膜辊、下导膜辊与膜座连接后，再次向外扳动手柄杆，并将手柄杆从图5所示的状态转动至图4所示的状态，实现整个上膜作业。该种上膜机构中的膜座抬升、下降时占用空间小，整体结构更加紧凑，而且采用旋转驱动主轴的方式更加方便省力。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，上下左右、内端、外端、一端、另一端等指示的方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了更加清楚的便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具备特定的方向、以特定的方位构造和操作，不能理解为对本实用新型的限定。
28.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。