一种节能型铝型材退火炉的制作方法

技术特征：
1.一种节能型铝型材退火炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）内设置有加热腔（2）和退火腔（3），所述加热腔（2）和退火腔（3）之间安装有可升降的隔温板（17），所述加热腔（2）内安装有加热支架（4），所述退火腔（3）内设置有与加热支架（4）相对应的退火支架（15），所述加热支架（4）和退火支架（15）上均安装有可转动的输送辊（9），所述加热支架（4）上设置有下加热组（5）和上加热组（6），所述输送辊（9）上安装有载料板（10），所述载料板（10）位于下加热组（5）和上加热组（6）之间，所述载料板（10）上放置有型材（22），所述下加热组（5）和上加热组（6）上均安装有燃料输送管（7），两个所述燃料输送管（7）上均安装有与载料板（10）相对应的喷火嘴（8）。2.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材退火炉，其特征在于：所述载料板（10）上安装有网板（23），所述型材（22）放置于网板（23）上。3.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材退火炉，其特征在于：所述载料板（10）上设置有挡板（20），所述隔温板（17）上设置有与挡板（20）相接触的限位杆（21）。4.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材退火炉，其特征在于：所述炉体（1）上安装有液压缸（16），所述液压缸（16）的伸缩端与隔温板（17）相连接。5.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材退火炉，其特征在于：所述炉体（1）的进料端安装有进料门（11），所述进料门（11）的出料端安装有出料门（12），所述炉体（1）的进料端开设有密封槽（14），所述进料门（11）上安装有与密封槽（14）相插接的密封板（13）。6.根据权利要求1所述的一种节能型铝型材退火炉，其特征在于：所述退火腔（3）内设置有与退火支架（15）相对应的鼓风机（18），所述退火腔（3）上开设有出风口（19）。

技术总结
本实用新型公开了一种节能型铝型材退火炉，包括炉体，炉体内设置有加热腔和退火腔，加热腔和退火腔之间安装有可升降的隔温板，加热腔内安装有加热支架，退火腔内设置有与加热支架相对应的退火支架，加热支架和退火支架上均安装有可转动的输送辊，加热支架上设置有下加热组和上加热组。本实用新型的有益效果是：通过设置有加热腔和退火腔能够保证加热腔内下加热组和上加热组持续对型材进行加热处理，避免下加热组和上加热组的反复启闭导致加热腔内热能浪费，同时设置加热支架和退火支架上的输送辊来保证载料板内加热腔和退火腔内的运转，从而有效提高对型材加工效率。从而有效提高对型材加工效率。从而有效提高对型材加工效率。


技术研发人员：李振林
受保护的技术使用者：林州市永鑫天河铝业有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/13