一种变压器的焊脚及变压器的制作方法

1.本实用新型涉及电气设备部件技术领域，尤其涉及一种变压器的焊脚及变压器。


背景技术：

2.铜排是制作中低压开关柜、配电盘、断路器、变压器、电气化铁路接触网等所用的导体材料。由于铜的导电性能优于铝，铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用，
3.现有技术中的大功率变压器中采用铜带绕制在铜排上的出脚方式，铜排的一侧边缘与铜带焊接在一起，这种出脚的方式容易存在焊接点吃锡不良，易虚焊、假焊等问题，影响铜排的导电性，造成铜排温度升高影响变压器的安全。
4.因此，亟待需要一种变压器的焊脚来解决现有技术中问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种变压器的焊脚及变压器，能够解决现有技术中铜排与铜带的连接处焊接不牢固，影响铜排导电性的问题。
6.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.一种变压器的焊脚，包括铜排本体和铜带，所述铜排本体为矩形结构，所述铜排本体上开设有多个焊接孔，多个所述焊接孔呈三角形结构排列在所述铜排本体的一端，所述铜带通过所述焊接孔与所述铜排本体固定后，所述铜带绕制于所述铜排本体上。
8.可选地，所述铜排本体的表面设置有防氧化层。
9.可选地，所述防氧化层为金属银层或金属锡层。
10.可选地，所述焊接孔为圆形孔，所述圆形孔的直径为0.1mm-3mm。
11.可选地，所述圆形孔的边缘与所述铜排边缘的最小距离大于0.1mm。
12.可选地，相邻两个所述圆形孔边缘之间的距离大于所述圆形孔的半径。
13.可选地，所述焊接孔为方孔或三角形孔。
14.可选地，所述焊接孔的上下两个端面分别设置有倒角。可选地，
15.可选地，所述铜排本体的宽度为3mm-30mm。
16.一种变压器，包括上述的变压器的焊脚。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型提供的变压器的焊脚，通过在铜排本体上设置多个焊接孔，多个焊接孔呈三角形结构排列在铜排本体的一端，在保证铜排本体自身强度的情况下增加了铜带与铜排本体焊接的面积，能够有效避免焊点虚焊，改善焊接的效果，降低焊点的阻抗，保证铜排本体具有良好的导电性。
附图说明
19.图1是本实用新型提供的变压器的焊脚的结构示意图。
20.图中：
21.1、铜排本体；11、焊接孔；
22.2、铜带。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
24.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
26.在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
27.如图1所示，本实施例提供了一种变压器的焊脚，包括铜排本体1和铜带2，铜排本体1为矩形结构，铜排本体1上开设有多个焊接孔11，多个焊接孔11呈三角形结构排列在铜排本体1的一端，铜带2通过焊接孔11焊接在铜排本体1上后，铜带2绕制在铜排本体1上。本实施例提供的变压器的焊脚，通过在铜排本体1上设置多个焊接孔11，焊接孔11呈三角结构排列在铜排本体1的一端，能够在保证铜排本体1自身强度的情况下增加铜带2与铜排本体1的焊接面积，能够有效避免虚焊，改善焊接的效果，降低焊点的阻抗，保证铜排具有良好的导电性。
28.可选地，在其他实施例中焊接孔11还可以呈矩形结构或锯齿形结构排列在铜排本体1的一端，同样能在保证铜排本体1强度的同时，提高铜带2与铜排本体1的焊接面积，保证焊接强度。
29.可选的，铜排本体1的表面设置有防氧化层，能够防止铜排本体1被氧化。
30.进一步地，防氧化层为金属银层或金属锡层，本实施例中优选用金属银层，能够进一步增强铜排本体1的导电。
31.优选地，在本实施例中，焊接孔11为圆形孔，圆形孔的直径为0.1mm-3mm，本实施例中圆形孔的直径优选为1.5mm，圆形的焊接孔11方便加工，能提高加工的效率。在其他实施例中焊接孔11可以为方形孔或三角形，直接在铜排本体1上冲压即可。
32.可选地，圆形孔的边缘距离铜排本体1边缘的最小的距离大于0.1mm，防止铜排本体1的边缘被打穿，能够保证铜排本体1的强度。
33.可选地，相邻两个圆形孔之间的距离大于圆形孔的半径，保证相邻的圆形孔之间有足够的间隔距离，能够保证铜带2与铜排本体1之间的焊点间隔排布，提高焊接的强度。
34.在本实施例中，焊接孔11的上下两个端面上设置有倒角，使焊接孔11的上下两个端面无毛刺。
35.可选地，铜排本体1的宽度为3mm-30mm，本实施例中优选铜排本体1的宽度为15mm。
36.本实施例还提供了一种变压器，包括上述的变压器的焊脚，该变压器内的焊脚的导电性好，能提高变压器的工作效率，从而提高变压器的品质。
37.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种变压器的焊脚，其特征在于，包括铜排本体(1)和铜带(2)，所述铜排本体(1)为矩形结构，所述铜排本体(1)上开设有多个焊接孔(11)，多个所述焊接孔(11)呈三角形结构排列在所述铜排本体(1)的一端，所述铜带(2)通过所述焊接孔(11)与所述铜排本体(1)固定，所述铜带(2)绕制于所述铜排本体(1)上。2.根据权利要求1所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述铜排本体(1)的表面设置有防氧化层。3.根据权利要求2所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述防氧化层为金属银层或金属锡层。4.根据权利要求1所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述焊接孔(11)为圆形孔，所述圆形孔的直径为0.1mm-3mm。5.根据权利要求4所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述圆形孔的边缘与所述铜排本体(1)边缘的最小距离大于0.1mm。6.根据权利要求4所述的变压器的焊脚，其特征在于，相邻两个所述圆形孔边缘之间的距离大于所述圆形孔的半径。7.根据权利要求1所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述焊接孔(11)为方孔或三角形孔。8.根据权利要求1-7任一项所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述焊接孔(11)的上下两个端面分别设置有倒角。9.根据权利要求1-7任一项所述的变压器的焊脚，其特征在于，所述铜排本体(1)的宽度为3mm-30mm。10.一种变压器，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的变压器的焊脚。

技术总结
本实用新型属于电气设备部件技术领域，公开了一种变压器的焊脚及变压器。该变压器的焊脚包括铜排本体和铜带，所述铜排本体为矩形结构，所述铜排本体上开设有多个焊接孔，多个所述焊接孔呈三角形结构排列在所述铜排的一端，所述铜带通过所述焊接孔与所述铜排本体固定后，所述铜带绕制于所述铜排本体上。本实用新型提供的变压器的焊脚，能够在保证铜排本体自身强度的情况下增加铜带与铜排本体焊接的面积，能够有效避免焊点虚焊，改善焊接的效果，降低焊点的阻抗，保证铜排本体具有良好的导电性。性。性。


技术研发人员：张环宇 李杨兵 何马超
受保护的技术使用者：苏州明纬科技有限公司
技术研发日：2021.11.11
技术公布日：2022/4/13