电容包或电池包冷却系统及其控制方法与流程

1.本发明涉及一种电容包或电池包冷却系统及其控制方法。


背景技术：

2.对于由多个超级电容包或电池包(以下简称pack)串并联使用组成的系统，为保证各pack内的单体温度均衡，系统的最佳冷却方案是采用各pack水路并联设计。
3.但实际设计中存在各种限制导致无法采用各pack完全并联的方案，有些原因是由于最大冷却水流量的限制，如电容系统与整车共用空调，则其水流量一般都较小，全并联无法满足pack的最低冷却水量要求；另一些由于布置空间限制，如没有并联管路布置空间；或无法均匀对称布置并联管路以保证各包pack水流量相等的情况下，需在系统内设计相当数量流量阀及流量计，且需定期矫正流量或使用电控阀进行实时控制。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的是提供一种电容包或电池包冷却系统及其控制方法。
5.根据本发明的一个方面，提供了一种电容包或电池包冷却系统，该系统包括：
6.串联水冷板组，所述串联水冷板组包括依次串联连通的水冷板单元，所述水冷板单元上设置电容包或电池包，其中，所述水冷板单元至少为2个；
7.正逆循环切换管路，所述正逆循环切换管路的一端与所述串联水冷板组的头部的水冷板单元连通，所述正逆循环切换管路的另一端与所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通，所述正逆循环切换管路和各水冷板单元内流通有正向循环或逆向循环的冷却水。
8.进一步的，上述系统中，所述正逆循环切换管路，包括：
9.冷却机组；
10.与所述冷却机组连通的冷却水泵；
11.与所述冷却机组连通的水箱；
12.正逆循环切换开关，所述正逆循环切换开关的分别与所述冷却水泵、水箱、所述串联水冷板组的头部的水冷板单元和所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通。
13.进一步的，上述系统中，所述正逆循环切换开关包括：第一四向开关阀和第二四向开关阀、第一逆向管路和第二逆向管路，其中，
14.所述第一四向开关阀的第一端与所述冷却水泵连通，所述第一四向开关阀的第二端与所述串联水冷板组的头部的水冷板单元连通，所述第一四向开关阀的第三端与所述第一逆向管路的一端连接，所述第一四向开关阀的第四端与所述第二逆向管路的一端连接；
15.所述第二四向开关阀的第一端与所述水箱连通，所述第二四向开关阀的第二端与所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通，所述第二四向开关阀的第三端与所述第二逆向管路的另一端连接，所述第二四向开关阀的第四端与所述第一逆向管路的另一端连接。
16.进一步的，上述系统中，当第一四向开关阀的第一端和第二端连通，且第二四向开关阀的第一端和第二端连通时，第一四向开关阀的第三端和第四端封闭，且第二四向开关
阀的第三端和第四端封闭。
17.进一步的，上述系统中，当第一四向开关阀的第一端和第二端未连通，且第二四向开关阀的第一端和第二端未连通时，第一四向开关阀的第三端和第四端打开，且第二四向开关阀的第三端和第四端打开。
18.进一步的，上述系统中，每个水冷板单元包括1块水冷板。
19.进一步的，上述系统中，每个水冷板单元包括至少2块水冷板，每个水冷板单元内的各块水冷板之间互相并联。
20.根据本发明的另一面，还提供一种电容包或电池包冷却系统的控制方法，其中，采用上述任一项所述的电容包或电池包冷却系统，所述方法包括：
21.步骤s1,启动电容包或电池包冷却系统；
22.步骤s2,监测电容包或电池包之间的温差是否大于预设阈值，
23.若是，步骤s3,控制电容包或电池包冷却系统的冷却水泵停机后，对第一四向开关阀和第二四向开关阀的阀门位置进行切换后，启动冷却水泵，然后转到步骤s2；
24.若否，转到步骤s2。
25.与现有技术相比，本发明通过正逆循环切换管路中的冷却水的正向循环或逆向循环，有效均衡电容包或电池包间的温度梯度，可以使电容包或电池包处于温度平衡状态，解决串联冷却结构的电容包或电池包内单体温差大的问题，可以提高超级电容性能及寿命，有效均衡单体路温度，达到更高的安全性及经济性。
附图说明
26.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
27.图1示出本发明一实施例的电容包冷却系统的原理图；
28.图2示出本发明一实施例的的电容包冷却系统的正向流动状态原理图；
29.图3示出本发明一实施例的的电容包冷却系统的逆向流动状态原理图；
30.图4示出本发明一实施例的的电容包冷却系统的控制方法图；
31.其中，1、压缩机；2、冷却机组；3、冷却水泵；4、水箱；5、第一四向开关阀；6、第二四向开关阀；71、第一逆向管路；72、第二逆向管路；8、电容包或电池包；
32.附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
具体实施方式
33.下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
34.本发明提供一种电容包或电池包冷却系统，所述系统包括：
35.串联水冷板组，所述串联水冷板组包括依次串联连通的水冷板单元，所述水冷板单元上设置电容包或电池包，其中，所述水冷板单元至少为2个；
36.正逆循环切换管路，所述正逆循环切换管路的一端与所述串联水冷板组的头部的水冷板单元连通，所述正逆循环切换管路的另一端与所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通，所述正逆循环切换管路和各水冷板单元内流通有正向循环或逆向循环的冷却水。
37.在此，电容包或电池包(pack)间串联冷却结构对冷却系统最大流量的要求低，且
因串联流量一致无需流量阀等手段均衡流量。但串联冷却结构存在各pack内单体温差大的固有问题，由于串联结构是将冷却水进入第一组pack进行热交换，升温的冷却水再进入第二组pack进行热交换，故第一组pack至最后一组pack间存在温度梯度，第一组的冷却效果最好温度最低，最后一组pack的冷却效果最差，pack间始终存在温差，会影响单体性能及系统均衡性，并加快单体的衰减。
38.本发明通过正逆循环切换管路中的冷却水的正向循环或逆向循环，有效均衡电容包或电池包间的温度梯度，可以使电容包或电池包处于温度平衡状态，解决串联冷却结构的电容包或电池包内单体温差大的问题，可以提高超级电容性能及寿命，有效均衡单体路温度，达到更高的安全性及经济性。
39.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，所述正逆循环切换管路，包括：
40.冷却机组2；
41.与所述冷却机组连通的冷却水泵3；
42.与所述冷却机组连通的水箱4；
43.正逆循环切换开关，所述正逆循环切换开关的分别与所述冷却水泵、水箱、所述串联水冷板组的头部的水冷板单元和所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通。
44.在此，如图1所示，所述冷却机组可以包括：压缩机、膨胀阀及热交换器，其中，所述冷却机组原理与一般空调类似，通过将制冷剂与外界循环，提供冷却水至冷却水泵3。
45.冷却水由冷却水泵3流到各块水冷板，冷却水与各块水冷板上的电容包或电池包内的电池单体进行热交换，以对电容包或电池包进行冷却。热交换后的高温冷却水返回水箱4，高温冷却水再返回冷却机组2进行冷却再循环。
46.本实施例通过正逆循环切换开关控制的冷却水的正向循环或逆向循环，可以使电容包或电池包处于温度平衡状态。
47.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，所述正逆循环切换开关包括：第一四向开关阀5和第二四向开关阀6、第一逆向管路71和第二逆向管路72，其中，
48.所述第一四向开关阀的第一端与所述冷却水泵连通，所述第一四向开关阀的第二端与所述串联水冷板组的头部的水冷板单元连通，所述第一四向开关阀的第三端与所述第一逆向管路的一端连接，所述第一四向开关阀的第四端与所述第二逆向管路的一端连接；
49.所述第二四向开关阀的第一端与所述水箱连通，所述第二四向开关阀的第二端与所述串联水冷板组的尾部的水冷板单元连通，所述第二四向开关阀的第三端与所述第二逆向管路的另一端连接，所述第二四向开关阀的第四端与所述第一逆向管路的另一端连接。
50.在此，本实施例通过第一四向开关阀和第二四向开关阀、第一逆向管路和第二逆向管路，有效均衡pack间的温度梯度，解决串联冷却结构pack内单体温差大的问题，提高超级电容性能及寿命，有效均衡单体路温度，达到更高的安全性及经济性，可以使电容包或电池包处于温度平衡状态。
51.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，当第一四向开关阀的第一端和第二端连通，且第二四向开关阀的第一端和第二端连通时，第一四向开关阀的第三端和第四端封闭，且第二四向开关阀的第三端和第四端封闭。
52.具体的，系统的正向流动状态如图2所示，第一四向开关阀5的阀门处于第一位置9，且第一四向开关阀6的阀门处于第二位置10，此时旁通水路即第一逆向管路和第二逆向
管路封闭；第一四向开关阀的第一端和第二端连通，且第二四向开关阀的第一端和第二端连通，主水路打开，水流如线路如图2所示，第一线路101-第二线路102-第三线路103-第四线路104代表水温依次升高。此时最上层电容包的冷却效果最好，温度最低；最下层的电容包冷却效果最差，温度最高。持续一段时间后温差形成，此时需切换为逆向流动状态。
53.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，当第一四向开关阀的第一端和第二端未连通，且第二四向开关阀的第一端和第二端未连通时，第一四向开关阀的第三端和第四端打开，且第二四向开关阀的第三端和第四端打开。
54.具体的，系统的逆向流动状态如图3所示，切换开始冷却水泵3停机3s确保循环停止，第一四向开关阀5的开关阀阀门转动，第一四向开关阀5的阀门由第一位置9旋转到第三位置11，且第一四向开关阀6的阀门由第二位置10、旋转到第四位置12后，冷却水泵3启动，主水路关闭，旁通水路即第一逆向管路和第二逆向管路打开，水流线路如图3所示，第五105-第六线路106-第七线路107-第八线路108代表水温依次升高。此时最下层电容包的冷却效果最好，温度最低；最上层的电容包冷却效果最差，温度最高。逆向流动状态弥合了正向流动状态时pack的温差，通过正、逆向流动的定时间隙切换，使电容包或电池包处于温度平衡状态。
55.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，每个水冷板单元包括1块水冷板。
56.本发明的电容包或电池包冷却系统一实施例中，每个水冷板单元包括至少2块水冷板，每个水冷板单元内的各块水冷板之间互相并联。
57.如图4所示，本发明还提供一种电容包或电池包冷却系统的控制方法，采用上述任一实施例所述的电容包或电池包冷却系统，所述方法包括：
58.步骤s1,启动电容包或电池包冷却系统；
59.步骤s2,监测电容包或电池包之间的温差是否大于预设阈值，
60.若是，步骤s3,控制电容包或电池包冷却系统的冷却水泵停机后，对第一四向开关阀和第二四向开关阀的阀门位置进行切换后，启动冷却水泵，然后转到步骤s2；
61.若否，转到步骤s2。
62.在此，本系统可以进行停机切换，停机切换策略是在冷却系统停机状态下进行正逆流的四向阀门切换，适用于短时或定班次应用。
63.本系统还可以再运行过程中切换，适用于长时连续工作的系统或对温差要求非常严苛的情况。判定条件一般为pack的温差。如温差控制要求未不超过3℃，则将切换判定条件设为温差大于2℃，具体方法如图4所示。
64.显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
65.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。装置权利要求中陈述的多个
单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。