便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置的制作方法

1.本技术涉及非甲烷总烃仪设备技术领域，具体而言，涉及一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置。


背景技术：

2.非甲烷总烃(nmhc)定义为从总烃测定结果中扣除甲烷后剩余值，而总烃是指在规定条件下在气相色谱氢火焰离子化检测器上产生响应的气态有机物总和。按通常理解，nmhc是指除甲烷以外的所有可挥发的碳氢化合物(其中主要是c2～c8)。大气中的nmhc超过一定浓度，除直接对人体健康有害外，在一定条件下经日光照射还能产生光化学烟雾，对环境和人类造成危害。
3.非甲烷总烃仪也为非甲烷总烃分析仪，可用于测定环境空气和污染源废气中的总烃和非甲烷总烃，非甲烷总烃仪的质量控制装置为非甲烷总烃仪的配套设备，可用于测定非甲烷总烃的质量或总烃的质量，现有的非甲烷总烃仪的质量控制装置多呈箱体状，若需要进行户外操作时，往往需要对质量控制装置进行携带，并在合适的户外地方进行支撑，现有的质量控制装置在携带后往往不便于对装置进行支撑，并且难以根据地面状况而调节装置与地面之间的距离，具有一定的局限性。
4.如何发明一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了弥补以上不足，本技术提供了一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置，旨在改善上述所提出的问题。
6.本技术实施例提供了一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置，包括控制装置本体和支撑机构，所述控制装置本体两侧对称设置有滑轨，相对称的所述滑轨构成一组，所述滑轨构成两组，所述滑轨内滑动设置有滑块，所述滑块与所述滑轨对应设置，所述滑轨内顶部设置有挡板，所述支撑机构包括转柱、锁紧件与螺栓，所述转柱转动安装于所述滑块一侧，所述转柱一端设置有支架，所述锁紧件固定套设于所述转柱，所述锁紧件与所述滑块活动连接，所述螺栓螺纹安装于所述滑轨底部一侧，所述螺栓一端伸入所述滑轨内。
7.在上述实现过程中，因为滑轨在控制装置本体侧部对称设置有两个，相对称的滑轨构成一组，滑轨构成两组，所以滑轨设置有四个，起初两个支架处于竖直状态，因为支架设置于转柱一端，而转柱与滑块转动安装，所以两个支架均可进行转动，使得两个支架顶部相靠近，工作人员同时手握两个支架顶部，以便对控制装置本体进行提起，从而以便质量控制装置的携带过程，将质量控制装置移动到户外合适的位置后，转动两侧的支架，使得两侧的支架分别位于控制装置本体的前方和后方，因为滑块滑动设置于滑轨，所以同时向下移动前后两侧的滑块以带动两侧的支架同时向下移动，再次转动两侧的支架，使得支架的顶部转动至控制装置本体的下方，之后旋动螺栓使其一端进入滑轨内，在对装置进行支撑时
滑块顶部受到螺栓的限制，使得滑块不可向上移动，进而使得滑块侧方的支架不可向上移动，使得支架可用于支撑装置，转动两侧支架，所以装置本体处于水平位置，因为锁紧件固定套设于转柱，锁紧件与滑块活动连接，根据放置地面的状况，所以在支架旋转到合适位置后，通过锁紧件以固定转柱，进而使得支架不可转动，进而使得装置得到稳定的支撑，其中两个支架之间的夹角变化，即可使得装置底部与放置地面之间的距离发生变化，进而便于根据地面状况而调节装置与地面之间的距离。
8.在一种具体的实施方案中，所述滑块两端均设置有活动块，所述滑轨内对应所述活动块的位置设置有活动槽，所述活动块滑动连接于活动槽。
9.在上述实现过程中，通过活动块滑动连接于活动槽的设置，以便提高滑块在滑轨内滑动过程的稳定性。
10.在一种具体的实施方案中，所述活动块呈t型结构，所述活动槽与所述活动块对应设置。
11.在上述实现过程中，通过活动块呈t型结构的设置，使得活动块只可竖向移动，以使得活动块一端的滑块始终在滑轨内滑动。
12.在一种具体的实施方案中，所述锁紧件包括第一齿轮、第二齿轮与延伸板，所述第一齿轮固定套接于所述转柱，所述第二齿轮转动安装于所述滑块一侧，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合连接，所述延伸板固定于所述滑块顶部，所述延伸板上螺纹安装有螺杆，所述第二齿轮一侧开设有可供所述螺杆插接的插槽，所述插槽设置有多个，多个所述插槽关于所述第二齿轮中心呈环形阵列分布。
13.在上述实现过程中，因为转柱与支架相连接，所以支架与转柱为同步转动，支架转动即可使得转柱转动，进而使得转柱外侧的第一齿轮转动，进而使得第二齿轮转动，由于插槽设置有多个，多个插槽关于第二齿轮中心呈环形阵列分布，所以在支架转动完毕后，旋动螺杆使其插入相对齐的插槽，进而限制第二齿轮的转动状态，进而限制支架的转动状态。
14.在一种具体的实施方案中，所述螺杆一端设置有转手。
15.在上述实现过程中，转手的设置以便转动螺杆。
16.在一种具体的实施方案中，所述延伸板内部且对应所述螺杆外部的位置设置有螺管，所述螺杆外壁与螺管内壁螺纹连接。
17.在上述实现过程中，因为螺杆外壁与螺管内壁螺纹连接，所以螺管螺纹套接于螺杆，此种设计以便提高螺杆在延伸板上转动过程的稳定性。
18.在一种具体的实施方案中，所述支架顶部设置有防滑套，所述防滑套固定套接于所述支架顶部中端。
19.在上述实现过程中，在支架用于支撑装置时，支架上的防滑套接触放置的地面，以便提高支架与地面之间的摩擦力。
20.在一种具体的实施方案中，所述控制装置本体后端开设有通口，所述控制装置本体后端且位于所述通口一侧铰接有网框，所述网框内设置有散热网。
21.在上述实现过程中，在散热网与通口对齐，控制装置本体工作过程其内部的热量可经过通口并从散热网排出，从而以便排出控制装置本体内的热量，其中网框转动安装的设置，以使得网框内的散热网以便转动，以便对散热网上的灰尘进行清理。
22.在一种具体的实施方案中，所述网框一侧螺纹安装有顶杆，所述顶杆一端螺纹穿
设于所述控制装置本体后端。
23.在上述实现过程中，在网框刚好位于通口后方时，旋动顶杆使其螺纹穿设进控制装置本体，即可完成网框与控制装置本体之间的固定。
24.在一种具体的实施方案中，所述顶杆后端设置有把手，所述把手固定套接于所述顶杆外部。
25.在上述实现过程中，把手固定套接于顶杆外部的设置，以便旋动顶杆。
附图说明
26.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
27.图1是本技术实施方式提供的一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置的结构示意图；
28.图2为本技术实施方式提供的装置外部的结构示意图；
29.图3为本技术实施方式提供的活动块和活动槽的位置示意图；
30.图4为本技术实施方式提供的装置另一视角的结构示意图；
31.图5为本技术实施方式提供的图4中a处的放大图；
32.图6为本技术实施方式提供的控制装置本体的后视图。
33.图中：100-控制装置本体；110-滑轨；111-滑块；112-挡板；113-活动槽；114-活动块；120-通口；130-网框；131-散热网；132-顶杆；133-把手；200-支撑机构；210-转柱；211-支架；212-防滑套；220-锁紧件；221-第一齿轮；222-第二齿轮；2221-插槽；223-延伸板；2231-螺杆；230-螺栓。
具体实施方式
34.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
35.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
36.请参阅图1-6，本技术提供一种便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置，包括控制装置本体100和支撑机构200，控制装置本体100两侧对称设置有滑轨110，相对称的滑轨110构成一组，滑轨110构成两组，滑轨110内滑动设置有滑块111，滑块111与滑轨110对应设置，滑轨110内顶部设置有挡板112，支撑机构200包括转柱210、锁紧件220与螺栓230，转柱210转动安装于滑块111一侧，转柱210一端设置有支架211，锁紧件220固定套设于转柱210，锁紧件220与滑块111活动连接，螺栓230螺纹安装于滑轨110底部一侧，螺栓230一端伸入滑轨110内。
37.在一些具体的实施方案中，滑块111两端均设置有活动块114，滑轨110内对应活动
块114的位置设置有活动槽113，活动块114滑动连接于活动槽113，通过活动块114滑动连接于活动槽113的设置，以便提高滑块111在滑轨110内滑动过程的稳定性。
38.在一些具体的实施方案中，活动块114呈t型结构，活动槽113与活动块114对应设置，通过活动块114呈t型结构的设置，使得活动块114只可竖向移动，以使得活动块114一端的滑块111始终在滑轨110内竖向滑动。
39.在一些具体的实施方案中，锁紧件220包括第一齿轮221、第二齿轮222与延伸板223，第一齿轮221固定套接于转柱210，第二齿轮222转动安装于滑块111一侧，第二齿轮222与第一齿轮221啮合连接，延伸板223固定于滑块111顶部，延伸板223上螺纹安装有螺杆2231，第二齿轮222一侧开设有可供螺杆2231插接的插槽2221，插槽2221设置有多个，多个插槽2221关于第二齿轮222中心呈环形阵列分布，因为转柱210与支架211相连接，所以支架211与转柱210为同步转动，支架211转动即可使得转柱210转动，进而使得转柱210外侧的第一齿轮221转动，进而使得第二齿轮222转动，由于插槽2221设置有多个，多个插槽2221关于第二齿轮222中心呈环形阵列分布，所以在支架211转动完毕后，旋动螺杆2231使其插入相对齐的插槽2221，进而限制第二齿轮222的转动状态，进而限制支架211的转动状态。
40.在一些具体的实施方案中，螺杆2231一端设置有转手，转手的设置以便转动螺杆2231。
41.在一些具体的实施方案中，延伸板223内部且对应螺杆2231外部的位置设置有螺管，螺杆2231外壁与螺管内壁螺纹连接，因为螺杆2231外壁与螺管内壁螺纹连接，所以螺管螺纹套接于螺杆2231
42.(螺管位于延伸板223内部，图中未画出)，此种设计以便提高螺杆2231在延伸板223上转动过程的稳定性。
43.在一些具体的实施方案中，支架211顶部设置有防滑套212，防滑套212固定套接于支架211顶部中端，在支架211用于支撑装置时，支架211上的防滑套212接触放置的地面，以便提高支架211与地面之间的摩擦力。
44.在一些具体的实施方案中，控制装置本体100后端开设有通口120，控制装置本体100后端且位于通口120一侧铰接有网框130，网框130内设置有散热网131，在散热网131与通口120对齐后，控制装置本体100工作过程其内部的热量可经过通口120并从散热网131排出，从而以便排出控制装置本体100内的热量，其中网框130转动安装的设置，以使得网框130内的散热网131以便转动，以便对散热网131上的灰尘进行清理。
45.在一些具体的实施方案中，网框130一侧螺纹安装有顶杆132，顶杆132一端螺纹穿设于控制装置本体100后端，在网框130刚好位于通口120后方时，旋动顶杆132使其螺纹穿设进控制装置本体100，即可完成网框130与控制装置本体100之间的固定过程。
46.在一些具体的实施方案中，顶杆132后端设置有把手133，把手133固定套接于顶杆132外部，把手133固定套接于顶杆132外部的设置，以便旋动顶杆132。
47.该便携式非甲烷总烃仪的质量控制装置的工作原理：起初两个支架211处于竖直状态，因为支架211设置于转柱210一端，而转柱210与滑块111转动安装，所以两个支架211均可进行转动，使得两个支架211顶部相靠近，工作人员同时手握两个支架211顶部，以便对控制装置本体100进行提起，从而以便质量控制装置的携带过程，将质量控制装置移动到户外合适的位置后，转动两侧的支架211，使得两侧的支架211分别位于控制装置本体100的前
方和后方，因为滑块111滑动设置于滑轨110，所以同时向下移动前后两侧的滑块111以带动两侧的支架211同时向下移动，再次转动两侧的支架211，使得支架211的顶部转动至控制装置本体100的下方，之后旋动螺栓230使其一端进入滑轨110内，在对装置进行支撑时滑块111顶部受到螺栓230的限制，使得滑块111不可向上移动，进而使得滑块111侧方的支架211不可向上移动，使得支架211可用于支撑装置，转动两侧支架211，所以装置本体处于水平位置，因为锁紧件220固定套设于转柱210，锁紧件220与滑块111活动连接，根据放置地面的状况，所以在支架211旋转到合适位置后，通过锁紧件220以固定转柱210，进而使得支架211不可转动，进而使得装置得到稳定的支撑，其中两个支架211之间的夹角变化，即可使得装置底部与放置地面之间的距离发生变化，进而便于根据地面状况而调节装置与地面之间的距离。
48.需要说明的是，控制装置本体100具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
49.控制装置本体100的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
50.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
51.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。