卸扣的制作方法

1.本发明涉及连接工具领域，尤其是涉及一种卸扣。


背景技术：

2.卸扣是机械工程中的连接器材，卸扣常用于抢救作业、高空作业中，卸扣是钢丝绳之间、钢丝绳与货物之间、钢丝绳与滑轮之间、刚性牵引架与货物之间的必要连接器材。
3.相关技术中，在高空作业量大、施工技术要求高的施工作业中，当物品需要进行吊装时，拉线、吊绳、承托绳均使用卸扣进行连接，卸扣需要承受拉线、吊绳、承托绳的拉力。卸扣的受力信息需要工人依靠肉眼观测和判断，由于工人不能精准地获取卸扣的受力信息，会提高施工作业的危险性，容易造成危险事故的发生。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种卸扣，该卸扣可以使工人通过监测终端实时精准地获取卸扣的受力信息，从而可以降低危险事故发生的概率。
5.根据本发明的卸扣包括：吊环；压力检测装置，所述压力检测装置设于所述吊环且用于检测所述卸扣受力；控制装置，所述控制装置与所述压力检测装置通讯连接且用于接收所述压力检测装置检测的所述卸扣的受力信息；天线，所述天线与所述控制装置通讯连接且与监测终端通讯连接，所述控制装置用于将所述卸扣的受力信息通过所述天线传输至所述监测终端。
6.根据本发明的卸扣，通过压力检测装置检测卸扣受力、并通过控制装置将卸扣的受力信息传输至监测终端，与现有技术相比，可以通过监测终端实时精准地获取卸扣的受力信息，从而可以降低危险事故发生的概率。
7.在本发明的一些示例中，所述的卸扣还包括：外壳，所述外壳限定出安装空间，所述控制装置设于所述安装空间内，所述天线设于所述外壳，所述吊环、所述压力检测装置均设于所述外壳外部。
8.在本发明的一些示例中，所述压力检测装置的部分结构伸入所述安装空间内。
9.在本发明的一些示例中，所述外壳包括：壳体和承接板，所述壳体限定出一端敞开的安装空间，所述承接板与所述壳体连接且用于打开或关闭所述安装空间的敞开端。
10.在本发明的一些示例中，所述控制装置安装于所述承接板。
11.在本发明的一些示例中，所述外壳的外表面设有安装槽，所述天线安装于所述安装槽。
12.在本发明的一些示例中，所述的卸扣还包括：保护盖，所述保护盖与所述外壳连接且罩设于所述天线外侧。
13.在本发明的一些示例中，所述的卸扣还包括：限位板，所述限位板设于所述外壳且具有限位缺口，所述限位缺口用于对所述吊环限位。
14.在本发明的一些示例中，所述压力检测装置为轴销式压力传感器，所述轴销式压力传感器的一端伸入所述安装空间内，所述吊环套设在所述轴销式压力传感器外部，且所述轴销式压力传感器外部套设有导轮。
15.在本发明的一些示例中，所述的卸扣还包括：电池，所述电池设于所述安装空间内，所述电池用于为所述压力检测装置、所述控制装置供电。
16.本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
17.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1是根据本发明实施例所述的卸扣的示意图；
19.图2是根据本发明实施例所述的卸扣的正视图；
20.图3是根据本发明实施例所述的卸扣的俯视图；
21.图4是根据本发明实施例所述的卸扣的侧视图；
22.图5是根据本发明实施例所述的卸扣的爆炸图；
23.图6是根据本发明实施例所述的卸扣与监测终端连接的方框图。
24.附图标记：
25.卸扣100；第一通讯模块101；监测终端200；第二通讯模块201；电源300；
26.吊环10；避让孔11；
27.压力检测装置20；
28.控制装置30；天线40；
29.外壳50；壳体51；承接板52；环形凸台53；法兰部54；限位槽55；安装槽56；
30.保护盖60；第一连接孔61；限位板70；限位缺口71；电池80；导轮90；
31.电池电压监测电路110；检测装置供电电路120；ad放大电路130；充放电保护电路140。
具体实施方式
32.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
33.下面参考图1-图6描述根据本发明实施例的卸扣100。
34.如图1-图6所示，根据本发明实施例所述的卸扣100包括：吊环10、压力检测装置20、控制装置30和天线40。压力检测装置20设置于吊环10且用于检测卸扣100受力，其中，通过将压力检测装置20设置于吊环10，在使用卸扣100的过程中，通过将一根绳索套设在吊环10外侧，另外一根绳索套设在压力检测装置20的外侧，通过使用绳索将压力检测装置20和吊环10分别朝向相反的方向拉动，可以使压力检测装置20检测出卸扣100的受力信息。
35.并且，控制装置30与压力检测装置20通讯连接且用于接收压力检测装置20检测的卸扣100的受力信息，天线40与控制装置30通讯连接且与监测终端200通讯连接，控制装置
30用于将卸扣100的受力信息通过天线40传输至监测终端200。
36.其中，控制装置30可以控制压力检测装置20检测卸扣100的受力信息，监测终端200可以为施工人员的手机、电脑或者独立的终端设备等，监测终端200可以安装有专用的检测软件，监测终端200在接收到卸扣100的受力信息后，施工人员可以通过检测软件查询卸扣100的受力信息，从而可以保证施工人员精准地获取卸扣100的加载载荷，施工人员可以根据卸扣100的受力信息调整卸扣100的受力位置和受力大小，从而可以避免卸扣100的受力超过卸扣100的受力阈值造成卸扣100断裂，进而可以降低危险事故的发生概率。
37.由此，通过压力检测装置20检测卸扣100受力、并通过控制装置30将卸扣100的受力信息传输至监测终端200，与现有技术相比，工人可以通过监测终端200精准地获取卸扣100的受力信息，从而可以降低危险事故发生的概率。
38.根据本发明的一些实施例中，卸扣100和监测终端200中的至少一个可以设置有报警装置，报警装置可以为声音报警器等。以本发明的一个具体的实施例进行说明：控制装置30可以与卸扣100上的报警装置通讯连接，当卸扣100的受力超过卸扣100的受力阈值时，控制装置30可以通过报警装置发出警报，可以提醒施工人员及时调节卸扣100的受力位置和受力大小，从而可以避免卸扣100断裂，进而可以进一步地提高卸扣100的使用安全性。
39.在本发明的另外一个实施例中，当卸扣100的受力超过卸扣100的受力阈值时，控制装置30可以向监测终端200发送卸扣100的受力信息，监测终端200在接收到卸扣100的受力信息后可以控制报警装置发出警报，可以提醒施工人员及时调节卸扣100的受力位置和受力大小，从而可以避免卸扣100断裂，进而可以进一步地提高卸扣100的使用安全性。当然，卸扣100和监测终端200均可以设置有报警装置，可以使报警装置的报警提示效果更好。
40.进一步地，控制装置30和监测终端200分别可以设置有第一通讯模块101和第二通讯模块201，其中，第一通讯模块101和第二通讯模块201均可以为lora模块(long range radio-远距离无线电)，控制装置30上的lora模块可以与天线40连接，lora模块可以通过天线40发送卸扣100的受力信息。控制装置30与监测终端200之间可以通过lora模块通讯连接，lora模块可以基于lora扩频调制技术，且lora模块可以支持rssi(received signal strength indication-接收的信号强度指示)信号轻度功能，同时lora模块可以采用降低通信速率的工作方式，可以有效地提高控制装置30和监测终端200之间无线远距离传输抗强干扰性能。
41.但是本发明不限于此，控制装置30和监测终端200之间也可以使用其他类型的通讯模块，例如，控制装置30和监测终端200之间可以使用蓝牙模块进行通讯连接，进一步地，第一通讯模块101和第二通讯模块201均可以由至少一种类型的通讯模块进行通讯连接，如此设置可以提高控制装置30和监测终端200之间的通讯稳定性。
42.进一步地，通过控制装置30和监测终端200通信连接，施工人员可以通过监测终端200向控制装置30指令，可以控制控制装置30的运行参数，其中，控制装置30的运行参数可以包括控制装置30控制压力检测装置20的检测频率等，控制控制装置30的运行参数可以调节卸扣100的功耗，进而可以有效地延长卸扣100的使用时间。为了进一步地降低卸扣100的功耗，当控制装置30没有接收到监测终端200的唤醒指令时，控制装置30可以处于休眠模式，控制装置30可以控制压力检测装置20不检测卸扣100的受力信息，可以降低卸扣100的功耗，当控制装置30接收到监测终端200的唤醒指令时，控制装置30可以处于唤醒模式，控
制装置30可以控制压力检测装置20检测卸扣100的受力信息，可以保证施工人员安全地进行施工作业。
43.在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，卸扣100还可以包括：外壳50，外壳50可以限定出安装空间，控制装置30可以设置于安装空间内，天线40可以设置于外壳50，吊环10、压力检测装置20均可以设置于外壳50外部。其中，通过将控制装置30设置于安装空间内，外壳50可以避免控制装置30在施工过程中受到碰撞损伤，从而可以有效地提高卸扣100的使用寿命。
44.进一步地，通过将天线40设置于外壳50，可以使卸扣100的结构更紧凑，从而可以减小天线40在卸扣100上占用的空间大小，进而可以降低天线40受到碰撞的概率，并且，将天线40设置于外壳50也可以提高天线40接收或者发送的信号质量，从而可以保证监测终端200与控制装置30之间稳定地通讯连接。进一步地，通过将吊环10和压力检测装置20均设置于外壳50外部，可以减小控制装置30与吊环10之间、控制装置30与压力检测装置20之间的间隔距离，从而可以减小卸扣100的体积，进而可以避免卸扣100在使用过程中控制装置30和天线40与吊装的物品或者绳索发生干涉。
45.在本发明的一些实施例中，压力检测装置20的部分结构伸入安装空间内。其中，压力检测装置20的另一部分结构伸出安装空间外，压力检测装置20的伸出安装空间外的部分结构可以用于检测卸扣100的受力信息，压力检测装置20的伸入安装空间内的部分结构可以与控制装置30连接，控制装置30可以通过压力检测装置20的伸入安装空间内的部分结构获取压力检测装置20检测的卸扣100的受力信息。
46.进一步地，如图1、图2、图5所示，外壳50可以包括：壳体51和承接板52，壳体51可以限定出一端敞开的安装空间，承接板52与壳体51连接且用于打开或关闭安装空间的敞开端。其中，壳体51可以为塑胶模状壳体51，壳体51可以朝向靠近吊环10的方向敞开，也就是说，如图2所示，壳体51的敞开端可以设置为壳体51的右端，控制装置30和压力检测装置20的部分结构可以从壳体51的右端伸入安装空间内，通过承接板52与壳体51连接，当控制装置30安装于安装空间内时，承接板52可以避免控制装置30靠近壳体51敞开端的一端受到碰撞损伤，从而可以提高卸扣100的使用寿命。
47.根据本发明的一个具体的实施例中，如图2、图5所示，壳体51靠近承接板52的端部可以设置有环形凸台53，环形凸台53可以在壳体51的周向方向延伸设置，环形凸台53可以凸出于壳体51的侧壁，环形凸台53上可以设置有至少一个螺栓孔，承接板52可以设置有法兰部54，法兰部54可以在承接板52的周向方向延伸设置，法兰部54可以对应壳体51上螺栓孔的位置设置螺栓孔，螺栓可以依次穿过法兰部54上的螺栓孔、壳体51上的螺栓孔后将承接板52与壳体51连接在一起，可以实现承接板52与壳体51连接配合的技术效果。在本发明的另外一些实施例中，承接板52与壳体51之间也可以焊接或者粘接连接。
48.在本发明的一些实施例中，如图5所示，控制装置30可以安装于承接板52。其中，控制装置30可以在壳体51的轴向方向延伸设置，壳体51的轴向方向可以指图2中的左右方向，控制装置30可以通过螺栓固定在承接板52靠近壳体51的一侧，但是本发明不限于此，例如，控制装置30可以通过胶水粘接固定在承接板52靠近壳体51的一侧。通过将控制装置30安装于承接板52，可以防止控制装置30在安装空间内发生窜动，从而可以降低控制装置30与外壳50碰撞后损坏的概率，进而可以进一步地提高卸扣100的使用寿命。
49.进一步地，承接板52可以设置有限位槽55，限位槽55可以在壳体51的轴向方向延伸设置，控制装置30的外壁可以设置有限位凸起，限位凸起可以伸入限位槽55内，限位凸起适于与限位槽55的槽壁止抵，通过限位凸起与限位槽55发生干涉，承接板52可以限制控制装置30在安装空间内转动，从而可以进一步地限制控制装置30在安装空间内移动。
50.在本发明的一些实施例中，如图5所示，外壳50的外表面可以设置有安装槽56，天线40可以安装于安装槽56。优选地，安装槽56可以设置于外壳50的周向外表面，安装槽56可以在壳体51的轴向方向延伸设置，安装槽56的一端可以延伸至环形凸台53，天线40可以沿着安装槽56的延伸方向安装至安装槽56内，且安装槽56可以在壳体51的径向方向朝向壳体51的内侧凹陷，通过在外壳50的外表面设置安装槽56，并且将天线40安装于安装槽56内，可以有效地利用外壳50在径向方向的空间，可以使卸扣100的结构更紧凑。
51.在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，卸扣100还可以包括：保护盖60，保护盖60与外壳50连接且罩设于天线40外侧。其中，如图1所示，保护盖60上可以设置有第一连接孔61，安装槽56的槽底可以对应设置有第二连接孔，螺栓可以依次穿过第一连接孔61、第二连接孔后将保护盖60安装在外壳50上。通过将保护盖60罩设在天线40外侧，保护盖60和外壳50可以共同保护天线40，可以防止绳索在物品拖拽作业中造成天线40损坏，从而可以保证控制装置30和监测终端200之间正常通信连接。
52.在本发明的一些实施例中，如图1-图5所示，卸扣100还可以包括：限位板70，限位板70可以设置于外壳50且具有限位缺口71，限位缺口71用于对吊环10限位。其中，如图2所示，限位板70可以在卸扣100的高度方向延伸设置，卸扣100的高度方向可以指图2中的上下方向，限位缺口71可以设置于限位板70的上端，吊环10的至少部分结构可以伸入限位缺口71内，吊环10适于与限位缺口71的侧壁止抵，吊环10可以与限位缺口71的侧壁发生干涉，吊环10与限位缺口71配合可以防止吊环10翻转，以保证压力检测装置20监测数据更精准。
53.并且，压力检测装置20的至少部分结构可以穿过限位板70，限位板70上可以对应壳体51上螺栓孔的位置设置螺栓孔，螺栓可以依次穿过限位板70上的螺栓孔、法兰部54上的螺栓孔、壳体51上的螺栓孔后将外壳50与限位板70连接在一起，可以实现外壳50与限位板70连接配合的技术效果。在本发明的另外一些实施例中，承接板52与限位板70之间也可以焊接或者粘接连接。
54.在本发明的一些实施例中，如图5所示，压力检测装置20可以为轴销式压力传感器，轴销式压力传感器的一端伸入安装空间内，吊环10套设在轴销式压力传感器外部，且轴销式压力传感器外部套设有导轮90。其中，轴销式压力传感器可以构造为轴销状，轴销式压力传感器可以代替现有卸扣中的轴销。
55.并且，吊环10的两端分别可以设置有避让孔11，两个避让孔11的中心轴线可以处于同一直线上，轴销式压力传感器可以依次穿过吊环10的两个避让孔11，导轮90可以设置于吊环10的两个避让孔11之间，在施工作业中，其中一根绳索可以套设在吊环10外侧，另外一根绳索可以套设在导轮90的外侧，通过使用绳索将导轮90和吊环10分别朝向相反的方向拉动，吊环10与轴销式压力传感器之间、导轮90与轴销式压力传感器之间可以产生剪切力，轴销式压力传感器可以检测受到的剪切力，以检测卸扣100的受力信息。
56.在本发明的一些实施例中，如图5所示，卸扣100还可以包括：电池80，电池80可以设置于安装空间内，电池80可以用于为压力检测装置20、控制装置30供电。其中，外壳50可
以保护电池80，外壳50可以避免电池80受到碰撞后损坏。电池80可以为供电稳定、电源300文波系数小的可充电电池80，以提高压力检测装置20检测数据的准确性。通过电池80为压力检测装置20、控制装置30供电，可以保证压力检测装置20、控制装置30在施工过程中正常使用，可以提高卸扣100的使用便利性。并且，电池80可以与电源300连接，电源300可以为电池80充电，进一步地，电源300与电池80之间可以设置充放电保护电路140，充放电保护电路140可以对电池80充放电进行保护，从而可以防止电池80过充或者短路。
57.进一步地，卸扣100还可以包括电池电压监测电路110，电池电压监测电路110可以用于实时监测电池80电量，当电池80的电量低于预设阈值时，电池电压监测电路110可以向控制装置30发送低电量报警信号，控制装置30在接收到低电量报警信号后可以向施工人员发送警报，施工人员可以及时地为电池80充电，可以避免电池80馈电后卸扣100失效。
58.根据本发明的一些具体的实施例中，压力检测装置20与控制装置30之间可以设置有检测装置供电电路120和ad放大电路130，其中，电池80可以通过检测装置供电电路120向压力检测装置20供电，控制装置30可以通过控制检测装置供电电路120闭合或者断开选择性地为压力检测装置20供电，具体地，当检测装置供电电路120闭合时，电池80可以为压力检测装置20供电，压力检测装置20可以检测卸扣100的受力信息，压力检测装置20检测的信号可以通过ad放大电路130处理后发送至控制装置30。当检测装置供电电路120断开时，电池80不为压力检测装置20供电，压力检测装置20不检测卸扣100的受力信息，通过使控制装置30选择性地为压力检测装置20供电，可以进一步地降低卸扣100的功耗。
59.需要说明的是，当第一通讯模块101为lora模块时，lora模块的信号输出电路的布置位置应当远离电池80，可以防止lora模块的信号输出电路与电池80之间产生电磁干扰，从而可以提高控制装置30和监测终端200之间的通讯稳定性。
60.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
61.在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
62.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。