眼镜架测量卡尺的制作方法

1.本实用新型涉及眼镜加工领域，尤其涉及一种眼镜架测量卡尺。


背景技术：

2.目前，国内眼镜市场对a位(镜片水平尺寸)及dbl位(两镜片的片间距离)等镜架尺寸的测量，基本上是采用卡尺的手工测量方式检测；而镜框槽深都是默认一个固定的数值，在测量过程中进行相应的加减运算来得到其他的镜架尺寸。但在实际生产中，镜框槽因设计及加工的原因，多个眼镜架镜框槽深存在不统一的情况，而普通的卡尺并不能测量镜框槽的深度，因此最后得到的镜架尺寸的测量值与实际值存在很大的误差，对用户的佩戴使用存在一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种快速测量镜框槽深的眼镜架测量卡尺。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种眼镜架测量卡尺，包括尺身、固定测量爪和活动测量爪，所述固定测量爪固定于尺身一端，所述活动测量爪沿尺身长度方向可移动；所述固定测量爪与活动测量爪相对的夹合面设置有定位端，所述定位端的端面与尺身的长度标识起点平齐，所述定位端沿固定测量爪长度方向的尺寸小于或等于镜框槽宽。
5.进一步地，所述定位端的端面呈与镜框槽相符的圆弧端面。
6.进一步地，所述定位端沿固定测量爪长度方向的两侧设置有橡胶垫。
7.进一步地，所述橡胶垫的厚度沿其远离定位端端面逐渐增大。
8.进一步地，所述橡胶垫沿定位端长度方向可移动。
9.进一步地，所述定位端沿固定测量爪长度方向的两侧设置有橡胶垫固定槽，所述橡胶垫固定槽靠近定位端端面一侧敞开；所述橡胶垫可移动地设置在橡胶垫固定槽内。
10.进一步地，所述定位端两侧的橡胶垫之间互相连接。
11.进一步地，所述固定测量爪与活动测量爪相对的夹合面还设置有两个让位口，两个所述让位口分别设置于定位端沿固定测量爪长度方向的两侧，所述让位口远离定位端的一侧壁面与固定测量爪长度方向垂直。
12.进一步地，所述定位端靠近固定测量爪的一端沿固定测量爪长度方向的两侧为斜面，所述斜面倾斜朝向活动测量爪。
13.本实用新型的有益效果在于：利用固定测量爪与活动测量爪相对的夹合面上设置的定位端与眼镜架的镜框槽配合，可以实现对镜框槽深的快速检测，无需改变卡尺的使用方式；而固定测量爪的其他夹合面则可以作为正常的卡尺测量部分，进一步对其他镜架尺寸进行测量，最终得到精准的镜架尺寸。
附图说明
14.图1为本实用新型具体实施方式的眼镜架测量卡尺的结构示意图；
15.图2为本实用新型具体实施方式的眼镜架测量卡尺的固定测量爪的结构示意图；
16.图3为本实用新型具体实施方式的眼镜架测量卡尺的固定测量爪的剖面图。
17.标号说明：
18.1、尺身；2、固定测量爪；3、活动测量爪；4、定位端；5、橡胶垫；6、橡胶垫固定槽；7、让位口。
具体实施方式
19.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
20.请参照图1至图3，一种眼镜架测量卡尺，包括尺身1、固定测量爪2和活动测量爪3，所述固定测量爪2固定于尺身1一端，所述活动测量爪3沿尺身1长度方向可移动；所述固定测量爪2与活动测量爪3相对的夹合面设置有定位端4，所述定位端4的端面与尺身1的长度标识起点平齐，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的尺寸小于或等于镜框槽宽。
21.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：利用固定测量爪2与活动测量爪3相对的夹合面上设置的定位端4与眼镜架的镜框槽配合，可以实现对镜框槽深的快速检测，无需改变卡尺的使用方式；而固定测量爪2的其他夹合面则可以作为正常的卡尺测量部分，进一步对其他镜架尺寸进行测量，最终得到精准的镜架尺寸。
22.进一步地，所述定位端4的端面呈与镜框槽相符的圆弧端面。
23.由上述描述可知，设置圆弧端面能够在定位端4伸入镜框槽后与镜框槽壁更好地配合。
24.进一步地，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧设置有橡胶垫5。
25.由上述描述可知，当镜框的槽宽偏大时，定位端4两侧设置的橡胶垫5能够补充定位端4与镜框槽之间的间隙，使得定位端4充分与镜框槽配合，同时减少对镜框槽的磨损。
26.进一步地，所述橡胶垫5的厚度沿其远离定位端4端面逐渐增大。
27.由上述描述可知，通过设置橡胶垫5厚度的改变，使得两侧的定位端4的橡胶垫5形成类似三角结构，能够起到一定的导向作用，定位端4能够方便地伸入镜框槽内。
28.进一步地，所述橡胶垫5沿定位端4长度方向可移动。
29.由上述描述可知，通过设置可移动的橡胶垫5，使得定位端4在与镜框槽刚好匹配的时候，可以将橡胶垫5移动，以防止定位端4无法伸入镜框槽内进行测量；在镜框槽较宽时，将橡胶垫5推动至靠近定位端4端面，由橡胶垫5对定位端4与镜框槽之间的间隙进行填充。
30.进一步地，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧设置有橡胶垫固定槽6，所述橡胶垫固定槽6靠近定位端4端面一侧敞开；所述橡胶垫5可移动地设置在橡胶垫固定槽6内。
31.由上述描述可知，通过橡胶垫固定槽6及其一侧的敞开设置，使得橡胶垫5能够方便地从定位端4端面推入橡胶垫固定槽6内；同时设置在橡胶垫固定槽6内的橡胶垫5能够防止在定位端4伸入镜框槽时脱离。
32.进一步地，所述定位端4两侧的橡胶垫5之间互相连接。
33.由上述描述可知，一体的橡胶垫5可以方便地同时拆装。
34.进一步地，所述固定测量爪2与活动测量爪3相对的夹合面还设置有两个让位口7，两个所述让位口7分别设置于定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧，所述让位口7远离定位端4的一侧壁面与固定测量爪2长度方向垂直。
35.由上述描述可知，通过两个让位口7的垂直于固定测量爪2长度方向的壁面的设置，使得在定位端4与镜框槽配合时，可以以让位口7的垂直壁面为基准，观察并调整眼镜架的位置，确保测量时眼镜架摆正垂直于固定测量爪2的长度方向。
36.进一步地，所述定位端4靠近固定测量爪2的一端沿固定测量爪2长度方向的两侧为斜面，所述斜面倾斜朝向活动测量爪3。
37.由上述描述可知，通过设置定位端4近固定测量爪2的一端的两侧的斜面，使得定位端4整体呈三角形状，能够有效保证定位端4的强度，避免使用过程的损坏。
38.参照图1至图3，本实用新型的实施例一为：
39.如图1所示，本实施例的一种眼镜架测量卡尺，包括尺身1、固定测量爪2和活动测量爪3，所述固定测量爪2固定于尺身1一端，所述活动测量爪3沿尺身1长度方向可移动；所述固定测量爪2与活动测量爪3相对的夹合面设置有定位端4，所述定位端4的端面与尺身1的长度标识起点平齐，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的尺寸小于或等于镜框槽宽。
40.如图2和图3所示，所述定位端4的端面呈与镜框槽相符的圆弧端面。
41.如图2和图3所示，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧设置有橡胶垫5。
42.如图2和图3所示，所述橡胶垫5的厚度沿其远离定位端4端面逐渐增大。
43.如图3所示，所述橡胶垫5沿定位端4长度方向可移动。具体地，在实际操作过程中，可以在定位端4的两侧设置橡胶垫固定槽6，所述橡胶垫固定槽6靠近定位端4端面一侧敞开，使得橡胶垫5可以从定位端4端面推入橡胶垫固定槽6内；进一步地，所述定位端4两侧的橡胶垫5连接一体，在需要使用时套入定位端4的橡胶垫固定槽6；不需要使用时，沿定位端4长度方向推出橡胶垫5即可。
44.如图2所示，所述定位端4两侧的橡胶垫5之间互相连接。
45.如图1至图3所示，所述固定测量爪2与活动测量爪3相对的夹合面还设置有两个让位口7，两个所述让位口7分别设置于定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧，所述让位口7远离定位端4的一侧壁面与固定测量爪2长度方向垂直。
46.如图1至图3所示，所述定位端4沿固定测量爪2长度方向的两侧为斜面，所述斜面倾斜朝向活动测量爪3。
47.所述固定测量爪2除了让位口7和定位端4之外的夹合面为正常的连续端面，在普通的测量场景下，可以通过固定测量爪2的其他夹合面来进行夹合测量。
48.综上所述，本实用新型提供的一种眼镜架测量卡尺，利用固定测量爪与活动测量爪相对的夹合面上设置的定位端与眼镜架的镜框槽配合，可以实现对镜框槽深的快速检测，无需改变卡尺的使用方式；而固定测量爪的其他夹合面则可以作为正常的卡尺测量部分，进一步对其他镜架尺寸进行测量，最终得到精准的镜架尺寸；通过定位端圆弧端面的设置使得定位端能够充分与镜框槽配合；通过定位端设置的橡胶垫及其厚度的改变，在方便定位端伸入镜框槽的同时使得定位端充分与镜框槽配合，减少对镜框槽的磨损；通过橡胶
垫与橡胶垫固定槽的配合，能够方便地对橡胶垫进行拆装；通过让位口一侧垂直与固定测量爪长度方向的壁面的设置，有利于在测量时对眼镜架水平位置的校准；通过定位端靠近固定测量爪的一端的斜面设置，使得定位端整体呈三角形状，能够有效保证定位端的强度。
49.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。