一种电子吊秤的制作方法

1.本实用新型涉及电子衡量器技术领域，尤其涉及一种电子吊秤。


背景技术：

2.电子吊秤一般由吊钩、吊环、称重传感器、壳体、显示器构成，现有一般电子吊秤结构不够合理，外形庞大，成本高，且称重精度不高，影响称重结果。另外现有电子吊秤一般采用无线信号进行数据传输，但这些传统无线电子吊秤在实际应用在存在很多问题，无线信号串扰电子吊秤与称重仪表之间的点对点传输，每台秤必须工作在自己的信道上，所能连接工作的信道有限，相邻信道也会互相干扰，吊秤的日常维护和使用存在较大的不便性。现有无线传输模式只能短距离传输，无法解决远距离传输。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决了现有电子通过无线信号连接称重仪表存在容易受干扰，无法远距离传输的问题，提供了一种电子吊秤。
4.本实用新型还解决了现有吊秤结构不合理，影响称重精度的问题，提供了一种电子吊秤。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电子吊秤，包括机壳，在机壳上固定有吊环，在机壳内设置有称重传感器，称重传感器上端与机壳固定，称重传感器的下端连接有下拉座，下拉座上连接有吊钩，在机壳内设置有线路板和4g通讯模块，称重传感器、4g通讯模块分别与线路板连接。本实用新型电子吊秤采用4g通讯模块，使得吊秤具有4g网络功能，称重数据能够通过4g信号直接传给局域网内无线设备或跨网传输给远程服务器，使得操作者能够实时对数据进行查看。采用新型结构的称重传感器和吊钩连接结构，结构更加紧凑合理。
6.作为上述方案的一种优选方案，所述4g通讯模块通过4g网络与云平台（11）连接，云平台通4g网络与用户端（10）连接。4g通讯模块安装在线路板上，在称重传感器称重数据稳定后，将数据称重数据传输到线路包含上进行处理，处理后数据由4g通讯模块通过4g网络发送给云平台进行存储，用户端包括手机或电脑，用户端通过4g网络连接云平台对数据进行查看。常规吊秤只能将数据存储在本机或通过无线收发器存储在仪表上，存储容量小，且调用不方便，本实用新型将数据通过4g通讯模块将数据传到云平台进行存储，存储量大，且方便了用户调用。
7.作为上述方案的一种优选方案，所述秤重传感器包括主体部，在主体部上部一端连接有上连接臂，上连接臂贴近主体上部，上连接臂与主体上部之间设置有间隙，在主体下部相对上连接臂的另一端处连接有下连接臂，下连接臂贴近主体下部，下连接臂与主体下部之间设置有间隙，所述上连接臂固定在机壳上部底面上，所述下连接臂上连接所述下拉座。称重传感器主体部为弹性体，当载荷通过吊钩作用于称重传感器时，使得称重传感器的弹性体发生微小的变化，从而使得附着在弹性体上的电阻应变计的阻值发生变化，改变电
桥的平衡，使输出电压发生变化，生成称重信号。本方案中将主体体结构制作成类似s形状，吊环和吊钩分别连接于上连接臂和下连接臂，使得能更灵敏检测到弹性体微小变化，使得检测得到信号更加准确。另外本发明主体部的结构使得吊环直接与称重传感器连接，在称重传感器内部应变计和电子线路不变，吊秤称量保持高精度，产品性能维持原有水平的同时省去了中间连接部件，降低了整体成本。
8.作为上述方案的一种优选方案，所述下拉座包括底座和设置在底座底部两侧的支撑板，两支撑板之间形成用于容纳吊钩的容置槽，连接座上部设置有第一卡槽，所述下连接臂卡置在第一卡槽内，在容置槽底部设置有螺栓穿过底座后与下连接臂相固定，所述吊钩端部设置有环扣，环扣插入在容置槽内通过轴销与容置槽活动连接。本方案中下拉座通过第一卡槽与上连接臂相卡接，对称重传感器转动形成限制，防止在工作过程中称重传感器转动而影响称重。吊钩通过销轴转动连接在下拉座的容置槽内，吊钩能绕销轴进行转动。
9.作为上述方案的一种优选方案，所述容置槽内还设置有压块，所述压块压在容置槽底部螺栓上，在两侧支撑板上分别设置有销钉顶在压块侧板上，将压块固定在容置槽内。本方案中螺栓由下至上穿过底座和下连接臂，螺栓拧紧在容置槽底部，将底座与下连接臂相固定。在容置槽内螺栓上设置压块，压紧在螺栓上且对螺栓形成遮盖，通过在两边支撑板上拧紧销钉，销钉前端压紧并刺入压块侧壁，将压块固定在容置槽内。
10.作为上述方案的一种优选方案，在机壳上部底面处设置有限位块，所述限位块表面上设置有第二卡槽，所述上连接臂卡置在第二卡槽内，在机壳上设置有螺栓穿过机壳、限位块后与上连接臂相固定。本方案中称重传感器通过限位块与机壳形成固定，称重传感器的上连接臂嵌置在卡槽内，对称重传感器转动形成限制，防止在工作过程中称重传感器转动而影响称重。
11.作为上述方案的一种优选方案，在机壳一侧设置有显示部，在显示部上安装有显示屏，显示屏通过a/d转换器与称重传感器相连。本方案中设置显示屏能够对称重的数字进行显示，使得现场的操作人员能够直观的观察到称重结果。称重传感器输出的模拟信号通过a/d转换器转换成数字信号，以数字形式将重量显示在显示屏上。
12.作为上述方案的一种优选方案，在机壳一侧设置有电池仓，在电池仓内安装有电池组件，电池组件分别与线路板、称重传感器、显示屏相连。本方案中在吊秤上设置以后电池仓，电池仓内容纳电池组件，并通过盖体进行盖合固定。电池组件分别与称重传感器、显示屏相连提供电能。
13.作为上述方案的一种优选方案，所述吊环包括固定座和连接在固定座上的吊环部，在固定座底部上设置有用于容纳螺栓头的凹槽，在固定座上设置有若干固定孔，固定座设置在机壳上部，凹槽扣合在螺栓头部上，在固定孔内设置有螺栓将固定座与机壳相固定。本方案中吊环通过螺栓固定在机壳上，上连接臂与机壳固定时螺栓由机壳上部穿入，在机壳上表面上凸起有螺栓头部，在固定座底面上对应设置有凹槽，基座安装时凹槽扣在螺栓头部上进行固定，对螺栓进行了遮挡同时也能对螺栓进行紧固，该凹槽可以设置成与螺栓头部相配合的形状，扣合在螺栓头部上后固定，能防止螺栓转动，使得称重传感器与机壳连接根据紧固。
14.本实用新型的优点是。
附图说明
15.图1是本实用新型正视的一种结构示意图；
16.图2是本实用新型侧视的一种结构示意图；
17.图3是本实用新型的一种结构框示图。
[0018]1‑
机壳 2
‑
称重传感器 3
‑
吊钩 4
‑
线路板 5
‑
4g通讯模块 6
‑
主体部 7
‑
上连接臂 8
‑
下连接臂 9
‑
下拉座 10
‑
用户端 11
‑
云平台 12
‑
限位块 13
‑
第二卡槽 14
‑
显示部 15
‑
显示屏 16
‑
a/d转换器 17
‑
电池仓 18
‑
电池组件 19
‑
吊环 20
‑
固定座 21
‑
吊环部 22
‑
凹槽 23
‑
固定孔 24
‑
底座 25
‑
支撑板 26
‑
容置槽 27
‑
第一卡槽 28
‑
环扣 29
‑
轴销 30
‑
压块 31
‑
销钉。
具体实施方式
[0019]
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
[0020]
实施例：
[0021]
本实施例一种电子吊秤，如图1、图2和图3所示，包括机壳1，在机壳上固定有吊环19，在机壳内设置有线路板4、4g通讯模块5和称重传感器2，称重传感器下端连接有下拉座9，下拉座上连接有吊钩3。 4g通讯模块安装在线路板上，称重传感器、4g通讯模块分别与线路板连接。
[0022]
具体的，称重传感器包括主体部6，在主体部上部一端上弯折连接有上连接臂7，上连接臂贴近主体部上部，上连接臂与主体部上部之间设置有一条均匀的间隙，在主体部下部相对上连接臂另一端上弯折连接有下连接臂8，下连接臂贴近主体部下部，下连接臂与主体部下部直接设置有一条均匀的间隙。称重传感器整体为弹性体，在弹性体上附着有电阻应变计，电阻应变计通过线路连接至线路板。整个称重传感器形成类似s形状，相比整体一块能够更加灵敏的反应形变，使得称重传感器更加灵敏。
[0023]
上连接臂连接在机壳上部底面上，且在上连接臂与机壳之间设置有限位块12，限位块表面上设置有第二卡槽13，限位块设置在机壳上部底面上，上连接臂卡接在第二卡槽内，且上连接臂与机壳之间不接触，在机壳上部、限位块、上连接臂上对应设置有螺纹孔，螺栓由上至下穿过机壳、限位块后与上连接臂螺拧紧固定。拧紧后的螺栓前端微凸出上连接臂进入间隙。限位块对称重传感器转动形成限制，防止在工作过程中称重传感器转动而影响称重。
[0024]
下拉座9包括底座24和设置在底座底部两侧的支撑板25，两支撑板之间形成用于容纳吊钩的容置槽26，连接座上部设置有第一卡槽27，下连接臂8卡置在第一卡槽内，在容置槽底部设置有螺栓穿过底座后与下连接臂相固定，吊钩3端部设置有环扣28，环扣插入在容置槽内通过轴销29与容置槽活动连接。容置槽（26）内还设置有压块30，压块位于容置槽底部与吊钩之间，与吊钩具有一定距离，压块压在容置槽底部螺栓上，在两侧支撑板25上分别设置有销钉31顶在压块侧板上，将压块固定在容置槽内。
[0025]
在机壳1一侧扩展设置有显示部14，显示部包括倾斜的表面，在显示部表面上安装有显示屏15，显示屏通过a/d转换器16与称重传感器相连。在机壳1一侧扩展设置有电池仓17，在电池仓内安装有电池组件18，电池组件分别与线路板、称重传感器、显示屏相连提供电能。
[0026]
吊环19包括固定座20和连接在固定座上的吊环部21，在固定座底部上设置有用于容纳螺栓头的凹槽22，在固定座上设置有若干固定孔23，固定座设置在机壳1上部，凹槽扣合在螺栓头部上，在固定孔内设置有螺栓将固定座与机壳相固定。
[0027]
本实施例电子吊秤采用新型结构的称重传感器和吊钩，将传感器上部直接与吊环连接，可以节省中间连接部件，使得整体成本降低。采用4g通讯模块，使得吊秤具有4g网络功能，称重数据能够通过4g信号直接传给局域网内无线设备或跨网传输给远程服务器，受干扰小，传输距离长，使得操作者能够实时对数据进行查看。
[0028]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0029]
尽管本文较多地使用了机壳、称重传感器、吊钩、4g通讯模块等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。