一种用于废液中提取碘的混合式混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机技术领域，具体为一种用于废液中提取碘的混合式混合机。


背景技术：

2.混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类，工业废液在处理时会对内含的碘进行提取，提取出后的碘需要进行搅拌混合，在对碘混合时需要用到混合机。
3.现有的废液中提取碘的混合式混合机虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：
4.1、现有的废液中提取碘的混合式混合机的结构较简单，多数是采用单向的方式对内部碘进行搅拌混合处理，单向的方式对碘搅拌混合时的效率较低，同时搅拌混合的质量不高，降低了混合机的实用性；
5.2、现有的废液中提取碘的混合式混合机入料结构较为简单，当碘料中含有较大的颗粒时易造混合机入料不畅的情况，同时易因较大碘颗粒造成混合机入料口堵塞的情况，从而导致混合机使用时的稳定性不高，降低了混合机的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于废液中提取碘的混合式混合机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于废液中提取碘的混合式混合机，包括安装架，所述安装架的内部固定安装有混合罐，所述混合罐内部的一侧转动安装有左侧搅拌桨，且混合罐内部的另一侧转动安装有右侧搅拌桨，所述安装架的一侧固定安装有左侧电机，且安装架的另一侧固定安装有右侧电机，所述混合罐的顶部固定安装有粉碎箱，且粉碎箱的正面固定安装有两组粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有粉碎轮，所述混合罐底部的中央位置处固定安装有排出管，所述安装架的底部固定安装有底座。
8.优选的，所述混合罐底部的两侧皆固定安装有底部电机，且底部电机的输出端固定安装混合轮。
9.优选的，所述混合罐的正面固定安装有密封板，且密封板的内部固定安装有观察窗。
10.优选的，所述粉碎箱的顶部固定安装有入料箱，且入料箱的内部活动安装有闭合板。
11.优选的，所述左侧搅拌桨上固定安装有多组左侧混合板，且右侧搅拌桨上固定安
装有多组右侧混合板。
12.优选的，所述底座上设有多组固定杆，且底座的底部固定安装有支撑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置有混合罐与左侧搅拌桨、右侧搅拌桨配合，可以混合机内部的碘进行双方向搅拌混合，增加了混合机对碘料搅拌混合的速度，提高了混合的质量，设置有安装架与底座配合，可以对混合机使用时进行安装固定，增加了混合机使用时的稳定性，提高了实用性。
15.2、设置有粉碎箱与粉碎电机、粉碎轮配合，可以对进入混合机内的碘料进行搅拌粉碎，避免了碘料中含有较大的颗粒造成混合机入料不畅或是堵塞的情况，增加了混合机的功能性，提高了实用性，设置有密封板与观察窗配合，可以对混合机的内部进行观察，从而便于混合机对碘料搅拌混合时进行观察，增加了混合机的功能性，提高了实用性，使混合机更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的粉碎箱内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的正面结构示意图。
20.图中：1、底座；101、固定杆；102、支撑垫；2、安装架；3、底部电机；301、混合轮；4、混合罐；401、排出管；5、右侧电机；6、密封板；601、观察窗；7、左侧电机；8、粉碎箱；801、入料箱；802、闭合板；9、粉碎电机；901、粉碎轮；10、左侧搅拌桨；1001、左侧混合板；11、右侧搅拌桨；1101、右侧混合板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于废液中提取碘的混合式混
合机，包括安装架2，安装架2的内部通过螺栓固定安装有混合罐4，且混合罐4可以对碘料进行存放，且混合罐4内部的一侧通过转轴转动安装有左侧搅拌桨10，安装架2的一侧通过螺栓固定安装有左侧电机7，左侧电机7的型号可为：2ik6型，左侧电机7通过导线与外接电源连接，且左侧电机7的输出端与左侧搅拌桨10固定连接，从而通过左侧电机7带动左侧搅拌桨10转动可以对混合罐4内部一侧的碘料进行搅拌混合，左侧搅拌桨10上通过焊接固定安装有多组左侧混合板1001，混合罐4内部的另一侧通过转轴转动安装有右侧搅拌桨11，安装架2的另一侧通过螺栓固定安装有右侧电机5，右侧电机5的型号可为：2ik6型，右侧电机5通过导线与外接电源连接，且右侧电机5的输出端与右侧搅拌桨11固定连接，从而通过右侧电机5带动右侧搅拌桨11转动可以对混合罐4内部另一侧的碘料进行反方向搅拌混合，右侧搅拌桨11上通过焊接固定安装有多组右侧混合板1101，通过左侧搅拌桨10与右侧搅拌桨11转动可以对混合罐4内部的碘料进行双重方向搅拌混合，增加了混合机对碘料搅拌混合的速度，提高了混合质量；
25.混合罐4顶部的中央位置处通过焊接固定安装有粉碎箱8，且粉碎箱8的顶部通过焊接固定安装有入料箱801，入料箱801与粉碎箱8配合便于碘料进行入料作业，且入料箱801内部的顶部通过镶嵌活动安装有闭合板802，闭合板802通过复位弹簧可以对入料箱801的顶部进行闭合密封，避免了混合机在作业时出现迸溅的情况，提高了混合机的实用性，粉碎箱8的正面通过螺栓固定安装有两组粉碎电机9，粉碎电机9的型号可为：130st-m06025型，粉碎电机9通过导线与外接电源连接，且粉碎电机9的输出端皆固定安装有粉碎轮901粉碎电机9带动粉碎轮901转动可以对进入混合机的碘料进行打散粉碎处理，增加了混合机的功能性，提高了实用性；
26.混合罐4底部的中央位置处通过焊接固定安装有排出管401，排出管401可以对经混合机搅拌混合完成后的碘料进行排出，混合罐4底部的两侧皆通过螺栓固定安装有底部电机3，底部电机3的型号可为：jf80-er25型，底部电机3通过导线与外接电源连接，且底部电机3的输出端贯穿混合罐4固定安装与混合轮301，底部电机3与混合轮301配合可以进行辅助混合，提高了混合机的实用性，混合罐4的正面通过螺栓固定安装有密封板6，且密封板6的内部通过镶嵌固定安装有观察窗601，观察窗601便于混合机在作业时工作人员对内部进行观察，增加了混合机的功能性，提高了实用性，安装架2的底部通过焊接固定安装有底座1，底座1可以混合机放置使用时进行支撑，且底座1上设有多组固定杆101，固定杆101可以对底座1进行固定，且底座1的底部通过镶嵌固定安装有支撑垫102，支撑垫102增加了底座1底部的摩擦力，提高了对混合机安装时的稳定性；
27.工作原理：左侧搅拌桨10与右侧搅拌桨11配合可以对碘料进行双重方向搅拌混合，粉碎箱8与粉碎电机9、粉碎轮901配合在碘料进入混合机时进行打散粉碎处理，排出管401可以对搅拌混合完成的碘料进行排出，安装架2与底座1配合可以对混合机放置使用时进行支撑，底部电机3与混合轮301可以对混合机内部碘料进行辅助混合。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。