一种3d打印机用原材料搅拌装置
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印机设备技术领域，特别涉及一种3d打印机用原材料搅拌装置。
背景技术：
2.3d打印机的原料需要进行搅拌，搅拌后的原料才能应用在3d打印设备上。现有的搅拌设备，通常使用搅拌叶片进行搅拌，这种搅拌方式容易产生旋涡，在旋涡中心部的原料很难充分搅拌。并且为了使得搅拌充分，这种搅拌方式，通常需进行往复的正反向搅拌，从正向转动，减速，然后再加速反向旋转，这种搅拌方式效率低下，需要的搅拌时间长。
技术实现要素：
3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出结构简单、生产成本低，提高搅拌效率、降低搅拌时长的一种3d打印机用原材料搅拌装置。
4.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种3d打印机用原材料搅拌装置，包括壳体，所述壳体上开设有注料口、出料口，所述壳体内具有搅拌通道，所述搅拌通道内设置有若干搅拌螺旋辊，所述搅拌螺旋辊包括第一辊本体，环绕第一辊本体螺旋设置有导流板，所述壳体内设置有往复通道，搅拌通道进料端与出料端通过所述往复通道相连通，所述往复通道内设置有输料装置。
5.进一步改进的是：所述输料装置为输料辊，所述输料辊包括第二辊本体，所述第二辊本体周侧螺旋设置有输料板，往复通道横截面为圆形，所述输料板与往复通道内壁相切合，第二辊本体可旋转设置在壳体上，所述壳体上设置有用于驱动第二辊本体转动的转动驱动装置。
6.进一步改进的是：所述往复通道与搅拌通道连通处设置有隔板，所述隔板上开设有若干供外部原料通过的透料通孔。
7.进一步改进的是：所述壳体上设置有可闭合所述出料口的阀板，所述阀板可转动设置在壳体上，所述壳体位于往复通道的进料端设置有阀口，所述阀板可密闭所述阀口，所述壳体上设置有驱动阀板转动的翻转驱动装置。
8.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：1、提高搅拌效率；2、电机无需往复搅拌，进一步提高工作效率，降低搅拌时长。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例一种3d打印机用原材料搅拌装置的示意图。
具体实施方式
10.现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
11.参考图1，本实用新型实施例所揭示的是一种3d打印机用原材料搅拌装置，包括壳
体1，所述壳体1内具有搅拌通道，所述搅拌通道内设置有两根搅拌螺旋辊12，两根搅拌螺旋辊12呈镜像对称设置，并且相切合，所述搅拌螺旋辊包括第一辊本体，环绕第一辊本体螺旋设置有导流板，所述壳体1内设置有往复通道，搅拌通道进料端与出料端通过所述往复通道相连通，当外部原料通过搅拌通道时，在导流板的导流下呈螺旋运动轨迹，外部原料在两个搅拌螺旋辊 12的导流下，在两个搅拌螺旋辊12的导流通道相互交互处发生相互的对撞，以此产生搅拌的效果。作用于螺旋状设置的导流板，外部原料经过搅拌通道内可以产生多次对撞，极大提高了搅拌效率。
12.壳体1位于往复通道内设置有输料辊11，所述输料辊11包括第二辊本体，所述第二辊本体周侧螺旋设置有输料板，往复通道横截面为圆形，所述输料板与往复通道内壁相切合，第二辊本体可旋转设置在壳体1上，所述壳体1上设置有用于驱动第二辊本体转动的第一电机5。
13.转动电机转动带动输料辊11转动，推动外部原料向搅拌通道进料方向移动。
14.所述壳体1上开设有注料口、出料口。
15.为了进一步提高搅拌效率，所述往复通道与搅拌通道连通处设置有隔板6，所述隔板6上开设有若干供外部原料通过的透料通孔61，外部原料通过透料通孔61，可以对外部物料进行打散，从而提高了搅拌效率。
16.所述壳体1上设置有可闭合所述出料口的阀板4，所述阀板4可转动设置在壳体1上，所述壳体1位于往复通道的进料端设置有阀口，所述阀板4可密闭所述阀口，所述壳体1上设置有驱动阀板4转动的第二电机。
17.当进行搅拌时，第二电机驱动阀板4密闭出料口，使得搅拌通道与往复通道相联通，外部原料在搅拌通道与往复通道内反复输送搅拌。通过注料口可以检查搅拌情况，壳体1上可拆装设置有密闭进料口的螺杆2。
18.当搅拌完成，第二电机驱动隔板6翻转，密闭阀口，壳体1上开设有透气孔14，透气孔14与往复通道进料端相连通，壳体1上设置有可启闭透气孔14 的电磁阀。开启透气孔14，并驱动输料辊11转动，将搅拌好的外部原料通过出料口输送到输料管3。
19.运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。
技术特征：
1.一种3d打印机用原材料搅拌装置，包括壳体，所述壳体上开设有注料口、出料口，其特征在于：所述壳体内具有搅拌通道，所述搅拌通道内设置有若干搅拌螺旋辊，所述搅拌螺旋辊包括第一辊本体，环绕第一辊本体螺旋设置有导流板，所述壳体内设置有往复通道，搅拌通道进料端与出料端通过所述往复通道相连通，所述往复通道内设置有输料装置。2.根据权利要求1所述的一种3d打印机用原材料搅拌装置，其特征在于：所述输料装置为输料辊，所述输料辊包括第二辊本体，所述第二辊本体周侧螺旋设置有输料板，往复通道横截面为圆形，所述输料板与往复通道内壁相切合，第二辊本体可旋转设置在壳体上，所述壳体上设置有用于驱动第二辊本体转动的转动驱动装置。3.根据权利要求1所述的一种3d打印机用原材料搅拌装置，其特征在于：所述往复通道与搅拌通道连通处设置有隔板，所述隔板上开设有若干供外部原料通过的透料通孔。4.根据权利要求1所述的一种3d打印机用原材料搅拌装置，其特征在于：所述壳体上设置有可闭合所述出料口的阀板，所述阀板可转动设置在壳体上，所述壳体位于往复通道的进料端设置有阀口，所述阀板可密闭所述阀口，所述壳体上设置有驱动阀板转动的翻转驱动装置。
技术总结
本实用新型提出结构简单、生产成本低，提高搅拌效率、降低搅拌时长的一种3D打印机用原材料搅拌装置，包括壳体，所述壳体上开设有注料口、出料口，所述壳体内具有搅拌通道，所述搅拌通道内设置有若干搅拌螺旋辊，所述搅拌螺旋管包括第一辊本体，环绕第一辊本体螺旋设置有导流板，所述壳体内设置有往复通道，搅拌通道进料端与出料端通过所述往复通道相连通，所述往复通道内设置有输料装置。往复通道内设置有输料装置。往复通道内设置有输料装置。
技术研发人员：吴志平
受保护的技术使用者：泉州创能新材料科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
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