1.本实用新型涉及分离机技术领域，具体为一种双体重力谷糙分离机。
背景技术：
2.谷糙亦称“选糙”。将谷糙混合物中糙米和稻谷分开的工序。现有技术中的分离机在进行加工运行时还存在以下不足：
3.现有技术中的分离机在对谷糙进行分离加工时由于断电无法及时加工而极易造成阻塞故而满足不了现有技术所需。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种双体重力谷糙分离机，以解决由于断电无法及时加工而极易造成阻塞故的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双体重力谷糙分离机，包括支撑台和分离罩，所述支撑台上表面中部四周均固定连接有导柱，所述导柱顶端中部固定连接有压块，所述支撑台上表面中部固定连接有弹簧，导柱与分离罩为间隙配合，四个所述导柱外围活动套接有分离罩，所述分离罩下表面中部固定连接有连接座，所述连接座底端与弹簧固定连接，所述分离罩内壁上表面四周均固定连接有凸块，且凸块与压块呈错位排布，所述分离罩外围开设有筛孔。
6.优选的，所述支撑台下表面中部四周均固定连接有立柱，四个所述立柱底端固定连接有底板。
7.优选的，所述底板上表面中部四周均固定连接有电动液压推杆，四个所述电动液压推杆动力输出端贯穿支撑台与分离罩固定连接。
8.优选的，所述底板上表面四个边角处均固定连接有蓄电池，所述分离罩外围正面中部靠近顶端处固定连接有控制器。
9.优选的，所述弹簧内侧插接有支杆，且支杆外围底端贯穿支撑台，且支杆外围与支撑台活动插接，所述支杆顶端与连接座固定连接。
10.优选的，所述压块呈锯齿型结构，所述凸块呈锯齿型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过在支撑台上设有四个导柱，并在各导柱的顶端设有压块，同时在与四个导柱对于的方位上将分离罩内壁设有错位排布的凸块，从而使得用户在通过控制器启动四组电动液压推杆驱动分离罩实施位移时能够使得输入至分离罩内的谷糙进行分离加工，从而有效的提升了谷糙的分离效果，且通过在分离罩与支撑台之间设有支杆与弹簧，能够使得用户在断电的情况下借助下压力驱动分离罩实施上下移动，从而使得谷糙能够继续实施分离，进而使得用户在实际加工过程中意外断电时能够持续加工避免阻塞的效果，且在外力下压加工时能够同步锻炼用户的腿部，从而实现用户的腿部锻炼进而起到辅助锻炼的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型整体半剖结构示意图；
14.图2为本实用新型支撑台半剖结构示意图；
15.图3为本实用新型分离罩半剖结构示意图；
16.图4为本实用新型主视结构示意图。
17.图中：1-支撑台；11-立柱；12-底板；13-蓄电池；14-导柱；15-压块；16-电动液压推杆；17-弹簧；18-支杆；2-分离罩；21-连接座；22-凸块；23-筛孔；3-控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种双体重力谷糙分离机，包括支撑台1和分离罩2，支撑台1上表面中部四周均通过螺栓固定连接有导柱14，导柱14顶端呈斜面结构，且分离罩2内壁上表面设有与导柱14对应平行的斜面结构，导柱14顶端中部通过螺栓固定连接有压块15，压块15呈锯齿型结构，通过压块15能够对输入的谷物实施谷糙分离，支撑台1上表面中部通过螺栓固定连接有弹簧17，导柱14与分离罩2为间隙配合，通过间隙配合能够有效的使得分离后的谷糙进行输送引流的效果；
20.四个导柱14外围活动套接有分离罩2，分离罩2内壁呈四个与导柱14对应的凹槽，同时凹槽的顶部一侧设有进料口，从而方便谷糙向分离罩2内输入，分离罩2下表面中部通过螺栓固定连接有连接座21，连接座21底端与弹簧17通过螺栓固定连接，从而借助连接座21能够将分离罩2在支撑台1上实施定位，分离罩2内壁上表面四周均通过螺栓固定连接有凸块22，凸块22呈锯齿型结构，且凸块22与压块15呈错位排布，通过凸块22与压块15之间的搓位能够对谷糙实施分离加工，分离罩2外围开设有筛孔23，通过筛孔方便将分离后的谷糙实施引导传出。
21.支撑台1下表面中部四周均通过螺栓固定连接有立柱11，四个立柱11底端通过螺栓固定连接有底板12，底板12上表面中部四周均通过螺栓固定连接有电动液压推杆16，四个电动液压推杆16动力输出端贯穿支撑台1与分离罩2通过螺栓固定连接，从而使得用户在未通过外部施压力的状态时，借助电动液压推杆16驱动分离罩2对谷糙实施分离。
22.底板12上表面四个边角处均通过螺栓固定连接有蓄电池13，分离罩2外围正面中部靠近顶端处通过螺栓固定连接有控制器3，弹簧17内侧插接有支杆18，且支杆18外围底端贯穿支撑台1，且支杆18外围与支撑台1活动插接，支杆18顶端与连接座21通过螺栓固定连接，通过支杆18能够进一步对分离罩2和四个导柱14之间实施定位。
23.工作原理：在使用时通过在支撑台1上设有四个导柱14，并在各导柱14的顶端设有压块15，同时在与四个导柱14对于的方位上将分离罩2内壁设有错位排布的凸块22，从而使得用户在通过控制器3启动四组电动液压推杆16驱动分离罩2实施位移时能够使得输入至分离罩2内的谷糙进行分离加工，从而有效的提升了谷糙的分离效果，且通过在分离罩2与支撑台1之间设有支杆18与弹簧17，能够使得用户在断电的情况下借助下压力驱动分离罩2
实施上下移动，从而使得谷糙能够继续实施分离，进而使得用户在实际加工过程中意外断电时能够持续加工的效果，且在外力下压加工时能够同步锻炼用户的腿部，从而实现用户的腿部锻炼进而起到辅助锻炼的效果。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种双体重力谷糙分离机，包括：支撑台(1)；分离罩(2)；其特征在于：所述支撑台(1)上表面中部四周均固定连接有导柱(14)，所述导柱(14)顶端中部固定连接有压块(15)，所述支撑台(1)上表面中部固定连接有弹簧(17)，导柱(14)与分离罩(2)为间隙配合；四个所述导柱(14)外围活动套接有分离罩(2)，所述分离罩(2)下表面中部固定连接有连接座(21)，所述连接座(21)底端与弹簧(17)固定连接，所述分离罩(2)内壁上表面四周均固定连接有凸块(22)，且凸块(22)与压块(15)呈错位排布，所述分离罩(2)外围开设有筛孔(23)。2.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述支撑台(1)下表面中部四周均固定连接有立柱(11)，四个所述立柱(11)底端固定连接有底板(12)。3.根据权利要求2所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述底板(12)上表面中部四周均固定连接有电动液压推杆(16)，四个所述电动液压推杆(16)动力输出端贯穿支撑台(1)与分离罩(2)固定连接。4.根据权利要求2所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述底板(12)上表面四个边角处均固定连接有蓄电池(13)，所述分离罩(2)外围正面中部靠近顶端处固定连接有控制器(3)。5.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述弹簧(17)内侧插接有支杆(18)，且支杆(18)外围底端贯穿支撑台(1)，且支杆(18)外围与支撑台(1)活动插接，所述支杆(18)顶端与连接座(21)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种双体重力谷糙分离机，其特征在于：所述压块(15)呈锯齿型结构，所述凸块(22)呈锯齿型结构。
技术总结
本实用新型公开了一种双体重力谷糙分离机，包括支撑台和分离罩，所述支撑台上表面中部四周均固定连接有导柱，所述导柱顶端中部固定连接有压块，四个所述导柱外围活动套接有分离罩，所述分离罩下表面中部固定连接有连接座，所述连接座底端与弹簧固定连接，所述分离罩内壁上表面四周均固定连接有凸块，且凸块与压块呈错位排布，所述分离罩外围开设有筛孔；本实用新型通过在分离罩与支撑台之间设有支杆与弹簧，能够使得用户在断电的情况下借助下压力驱动分离罩实施上下移动，从而使得谷糙能够继续实施分离，进而使得用户在实际加工过程中意外断电时能够持续加工避免阻塞的效果。中意外断电时能够持续加工避免阻塞的效果。中意外断电时能够持续加工避免阻塞的效果。
技术研发人员：邓彩联 朱嘉超 冯永新
受保护的技术使用者：广州市和稻丰农业科技发展有限公司
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2022/4/13
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。