一种过滤器的制作方法

1.本实用新型属于过滤器技术领域，尤其是一种过滤器。


背景技术：

2.过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。
3.过滤器经过长时间的工作后，安装在过滤器内部的过滤袋表面沾满灰尘等，影响过滤器的过滤质量，而此时需要人为手动的进行过滤袋更换，传统的过滤袋安装方式多为将过滤袋卡接在笼网上，不仅不方便拆卸，同时对于非专业人员在拆卸过程中易造成过滤袋损坏，造成过滤成本增加，也会影响到更换效率。


技术实现要素：

4.实用新型目的：提供一种过滤器，以解决现有技术存在的上述问题。
5.技术方案：一种过滤器，包括过滤器本体，设置在所述过滤器本体内部的过滤组件；
6.所述过滤组件包括顶板，所述顶板与所述过滤器本体内壁卡接在一起，设置在所述顶板下方、且与所述顶板卡接在一起的滤筒，设置在所述滤筒内部的松紧机构；
7.所述松紧机构包括与所述滤筒固定连接在一起的固定块，与所述固定块螺纹连接在一起的滑杆，一侧端部与所述滑杆滑动连接在一起、另一侧端部与曲柄固定连接在一起的连接板，设置在所述连接板下方、且与所述滤筒卡接在一起的支撑板，设置在所述曲柄下方、且与支撑板转动连接在一起的支撑杆，所述支撑杆下表面安装有压板。
8.在进一步的实施例中，所述松紧机构还包括固定块，所述顶板表面开设有多个过滤口，所述滤筒顶部尺寸与所述过滤口尺寸适配，所述顶板与所述滤筒之间设置有压盖，所述压盖一端与所述顶板卡接在一起、所述压盖另一端与所述滤筒卡接在一起。
9.在进一步的实施例中，所述滤筒内部安装有笼网，所述笼网与所述松紧机构卡接在一起，所述笼网外部套接有过滤袋。
10.在进一步的实施例中，所述笼网顶部设置为锥形头，所述笼网设置为分体式结构。
11.在进一步的实施例中，所述滤筒内焊接有限位板，所述限位板设置为l型、与所述压板端部形状适配。
12.在进一步的实施例中，所述支撑杆底部与所述滤筒表面滑动配合在一起,所述支撑杆底部有矩形凸起。
13.在进一步的实施例中，所述支撑杆与所述压板之间设置有一定间隙，所述支撑杆与所述压板由连接杆连接在一起。
14.有益效果：一种过滤器,通过顶板表面开设有多个过滤孔，提高整体的过滤效率；而在顶板下安装有滤筒，将过滤袋套在笼网上，通过设置在滤筒和笼网之间的松紧机构，在过滤袋套接完成后进行过滤袋顶部压紧，而松紧机构内部的曲柄与连杆连接在一起，连杆
与支撑杆连接在一起，支撑杆与压板连接在一起，在需要将过滤袋压紧时，只需要将曲柄下压，使得压板下压与滤筒贴合在一起即可，而当需要进行过滤袋更换时，将曲柄抬起，使得压板与滤筒分离，将过滤袋取下，重复以上动作一次，完成过滤袋更换，有效提高整体的更换效率。
附图说明
15.图1是本实用新型的过滤器本体的结构示意图。
16.图2是本实用新型的过滤组件的结构示意图。
17.图3是本实用新型的滤筒的结构示意图。
18.图4是本实用新型的滤筒的俯视图。
19.图5是本实用新型的松紧机构的结构示意图。
20.附图标记为：1、过滤组件；2、过滤器本体；3、顶板；4、滤筒；5、笼网；6、过滤袋；7、松紧机构；8、压盖；9、连接板；10、滑杆；11、固定块；12、限位板；13、支撑杆；14、支撑板；15、曲柄；16、连杆；17、压板。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.如图1至图5所示，一种过滤器由1、过滤组件；2、过滤器本体；3、顶板；4、滤筒；5、笼网；6、过滤袋；7、松紧机构；8、压盖；9、连接板；10、滑杆；11、固定块；12、限位板；13、支撑杆；14、支撑板；15、曲柄；16、连杆；17、压板组成。
23.如图1至图5所示，所述过滤器本体2设置在指定位置，所述过滤组件1设置在所述过滤器本体2内部，所述过滤组件1包括滤筒4，所述滤筒4上安装有压盖8，所述压盖8与所述顶板3卡接在一起，所述顶板3表面设置有多个过滤口，所述笼网5设置在所述滤筒4内部，所述过滤袋6套接在所述笼网5上，所述松紧机构7设置在所述滤筒4和所述笼网5之间，所述松紧机构7与所述滤筒4和所述笼网5连接在一起，所述松紧机构7包括固定块11，所述固定块11与所述滤筒4连接在一起，所述滑杆10一端与所述固定块11连接在一起，所述滑杆10另一端与所述笼网5连接在一起，所述连接板9一端与所述滑杆10滑动连接在一起，所述连接板9另一端与所述曲柄15连接在一起，所述支撑板14一端与所述滤筒4连接在一起，所述支撑板14另一端与所述连接板 9卡接在一起，所述连杆16与所述曲柄15连接在一起，所述连杆16与所述支撑杆13 连接在一起，所述支撑杆13与所述压板17连接在一起，所述支撑杆13与所述支撑板 14连接在一起，所述限位板12与所述滤筒4连接在一起。
24.作为一个优选方案，所述顶板3表面开设的过滤口，不仅仅如图2所示仅为8个，也可以根据具体的使用需求进行过滤口数量的选择。
25.作为一个优选方案，所述笼网5头部设置为圆锥形，在进行过滤袋6套接或时进行过滤袋6取下更换时，都会更方便人为操作，减少人为操作的难度，提高整体的更换效率。
26.作为一个优选方案，所述松紧机构7设置数量为3个，均匀的分布在滤筒4内部，可
以更好的将过滤袋6压紧，防止过滤袋6松脱影响过滤质量。
27.作为一个优选方案，过滤袋6头部由松紧机构7压紧，松紧机构7内部的连接部分，如固定块11、支撑板14等均与滤筒4内壁连接在一起，进行整体的机构支撑，而在固定块11上安装有滑杆10，滑杆10另一侧与笼网5连接在一起，进行距离限定，连接板 9一端与滑杆10滑动连接，可以上下方向进行滑动，而另一侧与曲柄15连接在一起，通过对曲柄15上升或是下压，从而调节连接板9位置，曲柄15与连杆16连接在一起，连杆16与支撑杆13连接在一起，支撑杆13与压板17连接在一起，各个部件互相连接，形成一个整体结构，曲柄15下压使得压板17与滤筒4贴合在一起将过滤袋6压紧，曲柄15上抬使得压板17与滤筒4分离，可以将过滤袋6取下后进行更换。
28.进一步的，支撑杆13与压板17之间存在一定间隙，同时支撑杆13与压板17通过连接杆连接在一起，连接杆与支撑杆13固定连接在一起，连接杆与压板17滑动连接，当压板17下压时，压板17到达指定位置后，会进行一定高度的缓冲，起到减震作用。
29.进一步的，在滤筒4表面安装有限位板12，而限位板12与压板17形状相同，可以使得压板17下压后完美与限位板12贴合在一起，防止晃动，同时可以进行压板17下压位置的限制。
30.进一步的，在支撑杆13底部有矩形状凸起，在支撑板14下压时，进行位置限定。
31.本实用的工作原理如下：
32.通过顶板3表面开设有多个过滤孔，提高整体的过滤效率；而在顶板3下安装有滤筒4，将过滤袋6套在笼网5上，通过设置在滤筒4和笼网5之间的松紧机构7，在过滤袋6套接完成后进行过滤袋6顶部压紧，而松紧机构7内部的曲柄15与连杆16连接在一起，连杆16与支撑杆13连接在一起，支撑杆13与压板17连接在一起，在需要将过滤袋6压紧时，只需要将曲柄15下压，使得压板17下压与滤筒4贴合在一起即可，而当需要进行过滤袋6更换时，将曲柄15抬起，使得压板17与滤筒4分离，将过滤袋 6取下，重复以上动作一次，完成过滤袋6更换，有效提高整体的更换效率。
33.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。