一种复合衬套内径通止规检具的制作方法

1.本实用新型属于复合衬套技术领域，特别涉及一种复合衬套内径通止规检具。


背景技术：

2.目前汽车零部件制造行业中，复合衬套的使用越来越广泛。在复合衬套的入厂检验过程中，因要求检验衬套的内径是衬套压入工件后的尺寸，所以无法使用内径百分表直接检验衬套的内径。针对这种情况，设计一种衬套内孔通止规专用检具，模拟衬套压入工件后内径尺寸，使用通止规进行检验，具有十分重要的意义。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种复合衬套内径通止规检具，该检具的检验方式简单易操作，极大地提高了工作效率，解决了因要求检验衬套的内径是衬套压入工件后的尺寸，而无法使用内径百分表直接检验衬套的内径的问题。
4.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种复合衬套内径通止规检具，包括通止规和环规；
6.所述环规包括环规上壳和环规下壳，所述环规上壳和所述环规下壳均呈弧形，所述环规上壳和所述环规下壳对接后的内部形成空腔，所述环规上壳和所述环规下壳对接处的左右两端可拆卸连接，复合衬套位于所述环规上壳和所述环规下壳形成的空腔中，复合衬套的外侧壁与所述环规上壳的内侧壁、所述环规下壳的内侧壁接触，所述通止规自上而下伸入复合衬套的内腔中，用于检测复合衬套的内径。
7.其中优选方案如下：
8.优选的：所述环规上壳和所述环规下壳对接处的左右两端通过若干个螺钉可拆卸连接。
9.优选的：所述环规上壳和所述环规下壳对接处的左右两端均通过两个上下平行间隔设置的所述螺钉可拆卸连接。
10.优选的：所述环规上壳和所述环规下壳对接后呈圆筒形。
11.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
12.1、环规上壳和环规下壳对接后呈圆筒形，能够有效与复合衬套贴合，使得环规上壳和环规下壳与复合衬套充分接触，提高检测的准确性。
13.2、环规上壳和环规下壳通过螺钉可拆卸连接，安装和拆卸方便，减轻了劳动强度，提高了工作效率，能够模拟出复合衬套压入工件后的内径尺寸，配合使用通止规检验复合衬套的内径，操作简单，解决了复合衬套内径无法进行入厂检验的问题。
附图说明
14.图1是实施例中的结构示意图；
15.图2是图1中沿a-a处的剖面图。
16.图中，1、通止规；2、环规上壳；3、环规下壳；4、螺钉；5、复合衬套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅为本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”和“外”均指附图中的方向，但是并不加以限定。
19.如图1-图2所示，一种复合衬套内径通止规检具，包括通止规1和环规，环规包括环规上壳2和环规下壳3；
20.环规上壳2和环规下壳3均呈弧形，环规上壳2和环规下壳3对接后的内部形成空腔，环规上壳2和环规下壳3对接后呈圆筒形，环规上壳2和环规下壳3对接处的左右两端可拆卸连接，环规上壳2和环规下壳3对接处的左右两端通过若干个螺钉4可拆卸连接，环规上壳2和环规下壳3对接处的左右两端均通过两个上下平行间隔设置的螺钉4可拆卸连接。复合衬套5位于环规上壳2和环规下壳3形成的空腔中，复合衬套5的外侧壁与环规上壳2的内侧壁、环规下壳3的内侧壁接触，通止规1自上而下伸入复合衬套5的内腔中，用于检测复合衬套5的内径。
21.环规上壳2和环规下壳3对接后呈圆筒形，能够有效与复合衬套5贴合，使得环规上壳2和环规下壳3与复合衬套5充分接触，提高检测的准确性。环规上壳2和环规下壳3通过螺钉4可拆卸连接，安装和拆卸方便，减轻了劳动强度，提高了工作效率，能够模拟出复合衬套5压入工件后的内径尺寸，配合使用通止规1检验复合衬套5的内径，操作简单，解决了复合衬套5内径无法进行入厂检验的问题。在规模化外购件入厂检验中，具有良好的市场推广价值。
22.具体实施过程：
23.将环规上壳2和环规下壳3的左右两端分别对齐，将复合衬套5自上而下放入到环规上壳2和环规下壳3形成的内部空腔中，使得复合衬套5的外侧壁与环规上壳2的内侧壁、环规下壳3的内侧壁贴合，然后通过拧紧螺钉4将环规上壳2和环规下壳3的左右两端分别进行固定，使得复合衬套5的外侧壁与环规上壳2的内侧壁、环规下壳3的内侧壁充分接触，从而模拟出复合衬套5压入工件后的内径尺寸，最后将通止规1自上而下伸入到复合衬套5的内腔中，从而对复合衬套5的内径进行检测，通止规1的“通”端可通过，“止”端不能通过，则复合衬套5的内径尺寸合格，否则不合格。复合衬套5的内径检测完成后，取出通止规1，将环规上壳2和环规下壳3的左右两端的螺钉松开，从而将复合衬套5与环规上壳2和环规下壳3脱离。
24.本具体实施例是对本实用新型的说明，但其并不是对本实用新型的限制，在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种复合衬套内径通止规检具，其特征在于：包括通止规(1)和环规；所述环规包括环规上壳(2)和环规下壳(3)，所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)均呈弧形，所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)对接后的内部形成空腔，所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)对接处的左右两端可拆卸连接，复合衬套(5)位于所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)形成的空腔中，复合衬套(5)的外侧壁与所述环规上壳(2)的内侧壁、所述环规下壳(3)的内侧壁接触，所述通止规(1)自上而下伸入复合衬套(5)的内腔中，用于检测复合衬套(5)的内径。2.根据权利要求1所述的一种复合衬套内径通止规检具，其特征在于：所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)对接处的左右两端通过若干个螺钉(4)可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的一种复合衬套内径通止规检具，其特征在于：所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)对接处的左右两端均通过两个上下平行间隔设置的所述螺钉(4)可拆卸连接。4.根据权利要求1所述的一种复合衬套内径通止规检具，其特征在于：所述环规上壳(2)和所述环规下壳(3)对接后呈圆筒形。

技术总结
本实用新型属于复合衬套技术领域，特别涉及一种复合衬套内径通止规检具。该检具包括通止规和环规，环规包括环规上壳和环规下壳，环规上壳和环规下壳均呈弧形，环规上壳和环规下壳对接后的内部形成空腔，环规上壳和环规下壳对接处的左右两端可拆卸连接，复合衬套位于环规上壳和环规下壳形成的空腔中，复合衬套的外侧壁与环规上壳的内侧壁、环规下壳的内侧壁接触，通止规自上而下伸入复合衬套的内腔中，用于检测复合衬套的内径。该检具解决了因要求检验衬套的内径是衬套压入工件后的尺寸，而无法使用内径百分表直接检验衬套的内径的问题。使用内径百分表直接检验衬套的内径的问题。使用内径百分表直接检验衬套的内径的问题。


技术研发人员：李鹏举 张坤 赵官传 于楠
受保护的技术使用者：青岛瑞特汽车配件有限公司
技术研发日：2021.12.01
技术公布日：2022/4/13