一种基于超声波的钢丝绳损伤检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢丝绳检测技术领域，具体涉及一种基于超声波的钢丝绳损伤检测装置。


背景技术：

2.随着工业迅速发展，钢丝绳在各个领域大量地使用，因钢丝绳的质量问题和使用问题发生的事故甚至死人伤人的重大事故，给人民的生命及财产造成了很大的损失，其主要的原因是钢丝绳在使用前后没有进行专用的仪器检测，如使用超声波检测仪进行探伤检测，但是现在技术中，超声波检测仪的使用寿命基本上和使用有关，很少有老化失效的，影响使用寿命的，主要是探头的磨损，现有的钢丝绳检测装置无法对钢丝绳的集中和分线检测，从而在精准得到受损钢丝绳是哪条的同时，还可以提高超声波检测仪的使用寿命，减少成本。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于超声波的钢丝绳损伤检测装置，欲克服现有技术的缺陷,详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种基于超声波的钢丝绳损伤检测装置，包括底座，所述底座的一端上侧设置有平行分布的两个第一支撑板，两个第一支撑板之间连接有轮轴，轮轴上沿其轴向转动连接有均匀分布的两个以上分线轮，每个分线轮的上方均通过电动伸缩杆可升降设置有第一超声波检测仪，所述底座的另一端上侧设置有平行分布的两个第二支撑板，两个第二支撑板之间转动设置有集线轮，集线轮的上方设置有第二超声波检测仪，第二超声波检测仪通过升降结构可升降设置在第二支撑板上，所述底座的外侧设置有单片机。
6.采用上述结构，在使用时，两个以上的钢丝绳首先穿过集线轮，在集线轮的滚动支撑下穿过分线轮，在集线轮上时，钢丝绳之间靠的很近，可以使用一个第二超声波检测仪对所有的钢丝绳进行超声波探伤检测，在检测到钢丝绳有损伤时，将检测到的电信号传输到单片机，单片机控制电动伸缩杆下降至一定高度，使得与钢丝绳一一对应数量的第一超声波检测仪贴近钢丝绳进行检测即可，从而确定是哪一根钢丝绳出现损伤的精准检测，从而降低第二超声波检测仪的使用频率，节省成本。
7.作为优选，所述集线轮的外侧开设有沿其轴向均匀分布的与分线轮数量一一对应的集线槽。
8.作为优选，所述分线轮的外侧开设有用于放置钢丝绳的分线槽。
9.作为优选，所述电动伸缩杆设置有两个，两个电动伸缩杆分别固定设置在两个第一支撑板上，两个电动伸缩杆的推杆头端之间彼此固定连接有第一安装板，所述第一超声波检测仪设置在第一安装板上。
10.作为优选，所述第一安装板上设置有与第一超声波检测仪一一对应的警示灯。
11.作为优选，所述集线轮和分线轮之间设置有用于对钢丝绳进行偏转导向的偏线轮，偏线轮的下方设置有支撑杆，支撑杆的下端固定连接至底座上，支撑杆的上端与偏线轮彼此转动连接。
12.作为优选，所述升降结构包括两个分别固定设置在两个第二支撑板相背侧的支撑块，每个支撑块上均上下贯穿开设有升降孔，升降孔内滑动设置有升降杆，两个升降杆的上端彼此固定连接有第二安装板，第二超声波检测仪设置在第二安装板上，所述支撑块的外侧壁上螺纹连接有与升降杆抵接的紧定螺栓。
13.有益效果在于：通过集线轮对应的第二超声波检测仪和分线轮对应的第一超声波检测仪可以实现对钢丝绳的集中和分线检测，从而在精准得到受损钢丝绳是哪条的同时，还可以提高超声波检测仪的使用寿命，减少成本。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型图1的左视图；
17.图3是本实用新型图1的立体图。
18.附图标记说明如下：1、底座；2、单片机；3、第一支撑板；4、分线轮；5、第一安装板；6、警示灯；7、第一超声波检测仪；8、第二安装板；9、偏线轮；10、第二支撑板；11、集线轮；12、集线槽；13、电动伸缩杆；14、第二超声波检测仪；15、支撑杆；16、分线槽；17、轮轴；18、升降结构；18a、升降杆；18b、紧定螺栓；18c、支撑块；19、钢丝绳。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
20.参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种基于超声波的钢丝绳损伤检测装置，包括底座1，底座1的一端上侧设置有平行分布的两个第一支撑板3，两个第一支撑板3之间连接有轮轴17，轮轴17上沿其轴向转动连接有均匀分布的两个以上分线轮4，分线轮4的数量与对钢丝绳19的检测数量相一致，每个分线轮4单独对每个钢丝绳19进行滚动支撑，每个分线轮4的上方均通过电动伸缩杆13可升降设置有第一超声波检测仪7，第一超声波检测仪7对单个钢丝绳19进行精准检测，底座1的另一端上侧设置有平行分布的两个第二支撑板10，两个第二支撑板10之间转动设置有集线轮11，集线轮11的上方设置有第二超声波检测仪14，第二超声波检测仪14通过升降结构18可升降设置在第二支撑板10上，底座1的外侧设置有单片机2。
21.集线轮11的外侧开设有沿其轴向均匀分布的与分线轮4数量一一对应的集线槽
12。进一步，在实际应用中，集线槽12的横截面形状呈波浪形，便于实现对钢丝绳19的集中检测又不会使得钢丝绳19之间彼此接触影响检测效果和精度。
22.分线轮4的外侧开设有用于放置钢丝绳19的分线槽16。在实际应用中，分线槽16对钢丝绳19起到限位的作用，避免在钢丝绳19发生移动方向转变时从分线轮4上脱落下来。
23.电动伸缩杆13设置有两个，两个电动伸缩杆13分别固定设置在两个第一支撑板3上，两个电动伸缩杆13的推杆头端之间彼此固定连接有第一安装板5，第一超声波检测仪7设置在第一安装板5上。第一安装板5上设置有与第一超声波检测仪7一一对应的警示灯6。第一超声波检测仪7单独对各个钢丝绳19进行检测，当其中一个钢丝绳19出现问题后，检测钢丝绳19的第一超声波检测仪7对应的警示灯6亮起警示。
24.集线轮11和分线轮4之间设置有用于对钢丝绳19进行偏转导向的偏线轮9，偏线轮9的下方设置有支撑杆15，支撑杆15的下端固定连接至底座1上，支撑杆15的上端与偏线轮9彼此转动连接。通过上述具体结构设计，集线轮11和分线轮4之间的钢丝绳19有些会发生角度偏转，从而实现钢丝绳19的集中和分线，在此过程中，偏线轮9实现对钢丝绳19的偏转支撑，使得钢丝绳19在移动过程中更加稳定。
25.升降结构18包括两个分别固定设置在两个第二支撑板10相背侧的支撑块18c，每个支撑块18c上均上下贯穿开设有升降孔，升降孔内滑动设置有升降杆18a，两个升降杆18a的上端彼此固定连接有第二安装板8，第二超声波检测仪14设置在第二安装板8上，支撑块18c的外侧壁上螺纹连接有与升降杆18a抵接的紧定螺栓18b。
26.通过集线轮11对应的第二超声波检测仪14和分线轮4对应的第一超声波检测仪7可以实现对钢丝绳19的集中和分线检测，从而在精准得到受损钢丝绳是哪条的同时，还可以提高超声波检测仪的使用寿命，减少成本。
27.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。