一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿输送机技术领域，具体为一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置。


背景技术：

2.煤矿用皮带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强、以及运输距离较长等特点，在我国的主要产煤区山西、内蒙、新疆等地使用广泛，煤矿用皮带输送机不仅可以在煤炭生产加工过程中使用，同样也适用在其他矿产的生产加工过程中使用，在能耗方面，可以有效减少能耗提供经济效益，相比汽车运输方式更能节省能源和保护环境。
3.在现有技术中，现有的煤矿胶带输送机缺乏对煤矿进行清洗的机构，现有的煤矿胶带输送机在对煤炭运输的过程中，煤炭表面依附的煤粉容易飘散在空气中，当在周围温度稍微高或者在遇到明火时，会容易导致煤炭起火，从而会给工作人员造成生命威胁，因此我们需要提出一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置，可在对煤炭运输的过程中对煤炭进行清洗，从而防止煤炭表面依附的煤粉飘散在空气中，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有传输装置，所述支撑板的顶部固定安装有两组电动推杆，两组所述电动推杆的伸缩杆上均固定安装有连接板，所述连接板上焊接有安装架，所述安装架的底部固定安装有安装板；
6.所述支撑架的顶部固定安装有水箱与水泵，所述水泵的进水端与出水端均连通固定有第一软管，所述水泵进水端的第一软管与水箱连通，所述水泵出水端的第一软管固定安装在安装架的顶部，所述安装板的底部固定安装有连接管，所述第一软管贯穿安装架与安装板，所述第一软管与连接管连通，所述连接管的底部等距连通有雾化喷头。
7.优选的，所述支撑板的顶部焊接有定位柱，所述安装架上开设有定位柱相对应的定位孔，所述安装架通过电动推杆配合定位孔活动安装在定位柱上。
8.优选的，所述安装架的底部固定安装有两组挡板，所述传输装置设置在两组挡板之间。
9.优选的，所述支撑架的顶部固定安装有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定安装有风机，所述风机的进风端与出风端均连通有第二软管，所述风机出风端的第二软管连通固定在过滤箱的顶部，所述第二软管延伸至过滤箱的内部。
10.优选的，所述风机进风端的第二软管贯穿并延伸至支撑板的顶部，所述安装架的侧部固定安装有固定框，所述第二软管与固定框连通。
11.优选的，所述过滤箱的侧部开设有出气口，所述过滤箱的侧部固定安装有滤尘框，
所述滤尘框内设置有滤尘网，所述滤尘框设置在出气口的一侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过水泵、第一软管与雾化喷头的设置，通过电动推杆、连接板、安装架与安装板进行配合，从而可调整雾化喷头与传输装置之间的距离，进而可便于对煤炭进行清洗，通过水泵、第一软管、连接管与雾化喷头进行配合，从而可使雾化喷头喷出的雾化水对正在运输的煤炭进行清洗，通过水泵、第一软管与雾化喷头的设置，则可在对煤炭运输的过程中对煤炭进行清洗，从而防止煤炭表面依附的煤粉飘散在空气中。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a区放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中b区放大的结构示意图；
17.图4为本实用新型安装板剖视的结构示意图。
18.图中：1、支撑架；2、支撑板；3、传输装置；4、电动推杆；5、连接板；6、安装架；7、安装板；8、水箱；9、水泵；10、第一软管；11、连接管；12、雾化喷头；13、过滤箱；14、风机；15、第二软管；16、固定框；17、出气口；18、滤尘框；19、滤尘网；20、定位柱。
具体实施方式
19.在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿胶带输送机人员安全保护装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部焊接有支撑板2，支撑板2的顶部设置有传输装置3，支撑板2的顶部固定安装有两组电动推杆4，两组电动推杆4的伸缩杆上均固定安装有连接板5，连接板5上焊接有安装架6，安装架6的底部固定安装有安装板7；
22.通过电动推杆4的设置，通过电动推杆4可对安装架6进行推动；
23.支撑架1的顶部固定安装有水箱8与水泵9，水泵9的进水端与出水端均连通固定有第一软管10，水泵9进水端的第一软管10与水箱8连通，水泵9出水端的第一软管10固定安装在安装架6的顶部，安装板7的底部固定安装有连接管11，第一软管10贯穿安装架6与安装板7，第一软管10与连接管11连通，连接管11的底部等距连通有雾化喷头12；
24.通过水泵9的设置，水箱8、水泵9、第一软管10、连接管11与雾化喷头12进行配合，从而可对煤炭进行清洗，进而将煤炭表面的煤粉清洗掉，在电动推杆4可对安装架6进行推动时，从而可调整雾化喷头12与传输装置3之间的距离，进而可便于对煤炭进行清洗；
25.支撑板2的顶部焊接有定位柱20，安装架6上开设有定位柱20相对应的定位孔，安
装架6通过电动推杆4配合定位孔活动安装在定位柱20上，安装架6的底部固定安装有两组挡板，传输装置3设置在两组挡板之间；
26.通过定位柱20的设置，定位柱20可对安装架6进行定位，挡板可将外界的风进行拦截，防止因风过大，从而影响对煤炭的清洗；
27.支撑架1的顶部固定安装有过滤箱13，过滤箱13的顶部固定安装有风机14，风机14的进风端与出风端均连通有第二软管15，风机14出风端的第二软管15连通固定在过滤箱13的顶部，第二软管15延伸至过滤箱13的内部，风机14进风端的第二软管15贯穿并延伸至支撑板2的顶部，安装架6的侧部固定安装有固定框16，第二软管15与固定框16连通，过滤箱13的侧部开设有出气口17，过滤箱13的侧部固定安装有滤尘框18，滤尘框18内设置有滤尘网19，滤尘框18设置在出气口17的一侧；
28.通过风机14的设置，过滤箱13、风机14、第二软管15、固定框16与滤尘网19进行配合，从而可对煤炭运输时飘散在空气中的煤粉进行抽取过滤；
29.在具体使用的过程中，传输装置3对煤炭进行输送，水泵9进行工作，水泵9通过进水端的第一软管10向水箱8内进行抽水，抽取后的水经过水泵9出水端的第一软管10运输至连接管11内后，经过雾化喷头12喷出，从而使雾化喷头12喷出的雾化水对正在运输的煤炭进行清洗，进而将煤炭表面的煤粉清洗掉；
30.在对煤炭进行清洗的同时，风机14进行工作，风机14通过第二软管15进行抽气，将传输装置3对煤炭运输时，飘散在空气中的煤粉进行抽取，抽取的煤粉经过第二软管15排入过滤箱13内，通过过滤箱13内的水对空气中的煤粉进行降尘过滤，过滤后的空气在经过出气口17进行排出时，会经过滤尘网19再次进行过滤，经过滤尘网19过滤后，进而可降低空气中的粉尘，当雾化喷头12喷出的雾化水将正在运输的煤炭全部喷湿后，风机14停止工作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。