用于座椅的背板结构、座椅及汽车的制作方法

1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，特别是涉及一种用于座椅的背板结构、座椅及汽车。


背景技术：

2.汽车座椅能够给驾驶员提供便于操作、舒适安全的驾驶环境；同时，汽车座椅能够给乘坐人员提供舒适安全的乘坐环境。
3.座椅的背板上集成有网兜(地图袋)和遮羞布，网兜用于放置地图册、报纸杂志等物件，遮羞布能够起到美观等作用。对于网兜和遮羞布，传统的安装方式是，网兜通过一套结构固定在背板上，遮羞布通过另一套结构固定在背板上，这就导致固定结构过多，一方面不利于结构简化，另一方面不利于成本控制。


技术实现要素：

4.基于此，有必要提供一种用于座椅的背板结构、座椅及汽车；该用于座椅的背板结构通过配合板的设置，能够实现同时对网兜和遮羞布的固定，不仅简化了固定结构，也利于成本控制；该座椅包括前述的用于座椅的背板结构；该汽车包括前述的座椅。
5.其技术方案如下：
6.一方面，一个实施例提供了一种用于座椅的背板结构，包括：
7.背板本体，所述背板本体具有第一安装部和第二安装部；
8.配合板，所述配合板具有第一配合部和第二配合部，所述配合板与所述背板本体固定，以使所述第一配合部与所述第一安装部配合形成用于夹持第一物料的第一夹持结构，且使所述第二配合部与所述第二安装部配合形成用于夹持第二物料的第二夹持结构。
9.上述用于座椅的背板结构，当配合板固定在背板本体之后，第一安装部与第一配合部配合形成第一夹持结构，以将第一物料(如网兜)夹紧固定在背板本体上；同时，第二安装部与第二配合部配合形成第二夹持结构，以将第二物料(如遮羞布)夹紧固定在背板本体上，实现利用配合板一个构件即可完成对第一物料和第二物料的装配，降低了结构复杂度，同时也便于成本控制。
10.下面进一步对技术方案进行说明：
11.在其中一个实施例中，所述第一安装部为开设在所述背板本体上的安装通槽，所述第一配合部为设在所述配合板上的凸缘，所述凸缘与所述安装通槽对应设置，所述第一配合部的至少一部分能够伸入所述安装通槽内，以形成所述第一夹持结构。
12.在其中一个实施例中，所述安装通槽包括均呈条状延伸设置的第一槽部、第二槽部和第三槽部，所述第一槽部与所述第二槽部呈夹角设置且所述第一槽部的一端与所述第二槽部的一端连通，所述第三槽部与所述第二槽部呈夹角设置且所述第三槽部的一端与所述第二槽部的另一端连通。
13.在其中一个实施例中，所述第一槽部和所述第三槽部均位于所述第二槽部的同一
侧，所述第一槽部、所述第二槽部和所述第三槽部形成u形槽体结构。
14.在其中一个实施例中，所述第二安装部呈板状设在所述背板本体的底端，且所述第二安装部与所述背板本体呈倾斜设置，所述第一配合部设在所述配合板的底端并与所述第二安装部对应设置。
15.在其中一个实施例中，所述背板本体设有限位柱，所述限位柱设有至少两个并呈间隔设置，所述配合板设有用于与所述限位柱限位配合的限位孔，所述限位孔设有至少两个并与所述限位柱一一对应。
16.在其中一个实施例中，至少一个所述限位孔为圆形孔，至少一个所述限位孔为条形孔。
17.在其中一个实施例中，所述背板本体设有热熔柱，所述热熔柱设有多个并呈间隔设置，所述第一安装部的所在区域和所述第二安装部的所在区域均设有所述热熔柱，所述配合板设有热熔孔，所述热熔孔设有多个并与所述热熔柱一一对应，所述热熔柱的一端能够伸入对应的所述热熔孔内进行热熔，以使所述配合板固定在所述背板本体上。
18.另一方面，一个实施例提供了一种座椅，包括如上述任一个技术方案所述的用于座椅的背板结构。
19.上述座椅，采用前述的用于座椅的背板结构，不仅简化了网兜和遮羞布的固定结构，同时也便于成本控制。
20.另外，还有一个实施例提供了一种汽车，包括如上述技术方案所述的座椅。
21.上述汽车，采用前述的座椅，简化了结构，并便于成本控制。
附图说明
22.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。
25.图1为一个实施例中用于座椅的背板结构的整体结构正面装配图；
26.图2为图1实施例中用于座椅的背板结构的整体结构背面装配图；
27.图3为图1实施例中背板本体的正面结构示意图；
28.图4为图1实施例中背板本体的背面结构示意图；
29.图5为图1实施例中配合板的正面结构示意图；
30.图6为图1实施例中配合板的反面结构示意图。
31.附图标注说明：
32.100、背板本体；101、限位柱；102、热熔柱；110、第一安装部；111、第一槽部；112、第二槽部；113、第三槽部；120、第二安装部；200、配合板；201、限位孔；202、热熔孔；210、第一配合部；220、第二配合部。
具体实施方式
33.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：
34.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
35.请参照图1和图2，一个实施例提供了一种用于座椅的背板结构，包括背板本体100和配合板200。其中：
36.请参照图3和图4，所述背板本体100具有第一安装部110和第二安装部120。
37.请参照图5和图6，所述配合板200具有第一配合部210和第二配合部220，所述配合板200与所述背板本体100固定，以使所述第一配合部210与所述第一安装部110配合形成用于夹持第一物料的第一夹持结构，且使所述第二配合部220与所述第二安装部120配合形成用于夹持第二物料的第二夹持结构。
38.该用于座椅的背板结构，当配合板200固定在背板本体100之后，第一安装部110与第一配合部210配合形成第一夹持结构，以将第一物料(如网兜)夹紧固定在背板本体100上；同时，第二安装部120与第二配合部220配合形成第二夹持结构，以将第二物料(如遮羞布)夹紧固定在背板本体100上，实现利用配合板200一个构件即可完成对第一物料和第二物料的装配，降低了结构复杂度，同时也便于成本控制。
39.可选地，背板本体100和配合板200可以采用热熔的方式进行固定。
40.在一个实施例中，请参照图3至图6，所述第一安装部110为开设在所述背板本体100上的安装通槽，所述第一配合部210为设在所述配合板200上的凸缘，所述凸缘与所述安装通槽对应设置，所述第一配合部210的至少一部分能够伸入所述安装通槽内，以形成所述第一夹持结构。
41.如图3和图4所示的实施例中，背板本体100开设有安装通槽；如图5和图6所示的实施例中，配合板200设有与安装通槽对应的凸缘；如图1和图2所示，当配合板200固定到背板本体100上时，凸缘的部分或全部均伸入安装通槽内，这时，安装通槽的槽边缘和凸缘的壁面之间形成很窄的缝隙，该缝隙能够将第一物料(如网兜、地图袋)的固定部分紧紧夹持在背板本体100上，从而实现对第一物料的固定。
42.当然，如图1和图2所示，当配合板200固定在背板本体100上时，第二安装部120和第二配合部220抵压在一起，此时，第二物料(如遮羞布)的固定部分被紧紧夹持在第二安装部120和第二配合部220之间，实现对第二物料的固定。
43.需要说明的是：
44.由于第二安装部120和第二配合部220需要夹持第二物料，因此，第二安装部120和第二配合部220可以是能够抵接配合的板结构，板结构可以根据需要设置相互匹配的弧结构或筋结构，不再赘述。
45.在一个实施例中，请参照图3和图4，所述安装通槽包括均呈条状延伸设置的第一槽部111、第二槽部112和第三槽部113，所述第一槽部111与所述第二槽部112呈夹角设置且所述第一槽部111的一端与所述第二槽部112的一端连通，所述第三槽部113与所述第二槽
部112呈夹角设置且所述第三槽部113的一端与所述第二槽部112的另一端连通。
46.在一个实施例中，请参照图3和图4，所述第一槽部111和所述第三槽部113均位于所述第二槽部112的同一侧，所述第一槽部111、所述第二槽部112和所述第三槽部113形成u形槽体结构。
47.如图4所示的实施例中，安装通槽整体呈u形槽体设置，第一槽部111和第二槽部112的连接位置呈弧度设置，第三槽部113和第二槽部112的连接位置呈弧度设置。
48.如图6所示的实施例中，第一配合部210呈凸缘设置，大致类似筋结构，而第一配合部210和安装通槽对应设置为u形，以在配合板200固定到背板本体100上时恰好进行匹对嵌套，并形成第一夹持结构。
49.在一个实施例中，请参照图3至图6，所述第二安装部120呈板状设在所述背板本体100的底端，且所述第二安装部120与所述背板本体100呈倾斜设置，所述第一配合部210设在所述配合板200的底端并与所述第二安装部120对应设置。
50.在一个实施例中，请参照图3和图5，所述背板本体100设有限位柱101，所述限位柱101设有至少两个并呈间隔设置，所述配合板200设有用于与所述限位柱101限位配合的限位孔201，所述限位孔201设有至少两个并与所述限位柱101一一对应。
51.如图3所示的实施例中，背板本体100的下端设有一个限位柱101，该限位柱101可以是销，该限位柱101可以作为主限位销；而背板本体100的左侧和右侧分别设有一个限位柱101，该限位柱101可以作为次限位销。
52.在一个实施例中，至少一个所述限位孔201为圆形孔，至少一个所述限位孔201为条形孔。
53.限位孔201可以根据实际的需要设定为圆形、矩形、椭圆形等，不再赘述。
54.在一个实施例中，请参照图3和图5，所述背板本体100设有热熔柱102，所述热熔柱102设有多个并呈间隔设置，所述第一安装部110的所在区域和所述第二安装部120的所在区域均设有所述热熔柱102，所述配合板200设有热熔孔202，所述热熔孔202设有多个并与所述热熔柱102一一对应，所述热熔柱102的一端能够伸入对应的所述热熔孔202内进行热熔，以使所述配合板200固定在所述背板本体100上。
55.如图3所示的实施例中，安装通槽的边缘位置呈间隔设有多个热熔柱102，第二安装部120的所在区域也设有多个热熔柱102；如图5所示的实施例中，与热熔柱102对应，配合板200上设有多个热熔孔202。将配合板200固定在背板本体100上时，将网兜的固定部分放置在安装通槽和凸缘之间的缝隙位置，将遮羞布的固定部分放置在第二安装部120和第二配合部220之间，只需使限位柱101和限位孔201配合，此时，热熔柱102和热熔孔202也大致匹配到位，然后，使热熔柱102通过热熔孔202进行热熔工艺，即可将配合板200固定到背板本体100上；同时，又将网兜和遮羞布也同步固定在背板本体100上。
56.如此设置，通过热熔工艺进行固定，不仅不需要额外的固定组件，而且还降低了安装难度，一方面降低了结构复杂度，另一方面便于降低成本。
57.可选地，热熔柱102为boss柱。
58.一个实施例提供了一种座椅，包括如上述任一个实施例所述的用于座椅的背板结构。
59.该座椅采用前述的用于座椅的背板结构，不仅简化了网兜和遮羞布的固定结构，
同时也便于成本控制。
60.另外，还有一个实施例提供了一种汽车，包括如上述实施例所述的座椅。
61.该汽车采用前述的座椅，简化了结构，并便于成本控制。
62.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
64.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
65.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
67.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
68.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。