一种防撞的塑料托盘的制作方法

1.本技术涉及物流运输设备的领域，尤其是涉及一种防撞的塑料托盘。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，是一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。
3.相关技术中，参照图5，一种塑料托盘，包括托盘本体1，所述托盘本体1的一侧一体固定连接有多个支腿2，所述支腿2与支腿2之间通过桥段21连接，增强了支腿2的结构强度,所述支腿2和桥段21远离托盘本体1的一侧设有斜面22。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为当塑料托盘运输时，斜面容易和外界的其它物体发生碰撞而损伤，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善塑料托盘运输时，斜面容易和外界的其它物体发生碰撞而损伤的问题，本技术提供一种防撞的塑料托盘。
6.本技术提供的一种防撞的塑料托盘采用如下的技术方案：
7.一种防撞的塑料托盘，包括托盘本体和若干支腿，所述支腿和支腿之间通过桥段连接，所述支腿和桥段远离托盘本体的一侧设有斜面，还包括若干防撞凸起，若干所述防撞凸起设于支腿和桥段上，所述防撞凸起设于斜面上。
8.通过采用上述技术方案，通过在斜面上设置防撞凸起，使得斜面不易与外界的物体进行接触，减少了斜面和外界物体发生碰撞或者摩擦的可能性，提高了托盘的使用寿命。
9.可选的，所述防撞凸起一体设于斜面上。
10.通过采用上述技术方案，防撞凸起一体设置，可以通过注塑形成，结构简单，安装方便，提高了防撞凸起的安装效率。
11.可选的，所述防撞凸起上设有安装条，位于同一斜面上的所述防撞凸起均固定连接于安装条上，所述斜面上设有供安装条嵌设并滑移的安装槽。
12.通过采用上述技术方案，通过设置安装条，然后将安装条滑移连接于安装槽内，使得防撞凸起可以从斜面上进行拆卸，当防撞凸起长时间使用而失效时，可以将整条的防撞凸起从斜面上拆卸下来进行更换，无需将整个塑料托盘进行更换，节约了材料成本，提高了塑料托盘的使用寿命。
13.可选的，所述安装槽的横截面呈“t”形设置，所述安装槽贯穿斜面沿长度方向上的两相对侧壁，所述安装条和安装槽相适配。
14.通过采用上述技术方案，安装槽呈“t”形设置，使得安装条不易沿垂直斜面的方向上从斜面上脱离，提高了安装条安装的稳定性。
15.可选的，所述斜面上设有将安装条锁定于安装槽内的锁定组件。
16.通过采用上述技术方案，锁定组件的设置，使得安装条不易从安装槽的两侧的贯穿处脱离，进一步提高了安装条安装的稳定性。
17.可选的，所述锁定组件包括卡接板，所述支腿的外周向侧壁上设有减轻槽，所述减轻槽靠近斜面的侧壁上设有供卡接板插入的卡接槽，所述卡接槽与安装槽互相连通，所述安装条上设有供卡接板插入的锁定槽。
18.通过采用上述技术方案，卡接板插入锁定槽内，限制了安装条在安装槽内的滑移，使得安装条和斜面之间相对固定，提高了安装条安装的稳定性。
19.可选的，所述锁定组件还包括橡胶层，所述橡胶层包覆于卡接板上，所述橡胶层和卡接槽的周向侧壁之间过盈配合。
20.通过采用上述技术方案，橡胶层的设置，增大了卡接板和卡接槽的侧壁之间的摩擦力，使得卡接板不易从卡接槽内脱离，提高了卡接板安装的稳定性。
21.可选的，所述锁定组件还包括限位板，所述限位板一体设于斜面上，所述限位板设于安装槽的一侧贯穿处且盖合安装槽的贯穿处，所述安装条抵接于限位板上。
22.通过采用上述技术方案，限位板的设置，对安装条划入安装槽的位置进行定位，使得安装条抵接于限位板上时卡接板刚好对准锁定槽，提高了卡接板对安装条的锁定效率。
23.可选的，所述橡胶层上设有第一插孔，所述卡接板上设有第二插孔，所述第一插孔和第二插孔互相连通，所述安装条上设有第三插孔。
24.通过采用上述技术方案，第一插孔和第二插孔的设置，使得用户可以通过将另外的钢丝插入第一插孔和第二插孔内即可将卡接板和橡胶层从卡接槽内取出，第三插孔的设置，使得用户可以通过将另外的钢丝插入第三插孔内即可将安装条从安装槽内取出，两者结合，提高了防撞凸条的更换效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.防撞凸起的设置，减少了斜面和外界物体发生碰撞或者摩擦的可能性，提高了托盘的使用寿命；
27.2.防撞凸起一体设置，结构简单，安装方便，提高了防撞凸起的安装效率；
28.3.安装条安装于安装槽内，无需将整个塑料托盘进行更换，节约了材料成本，提高了塑料托盘的使用寿命。
附图说明
29.图1是本技术实施例1中的一种防撞的塑料托盘的结构示意图。
30.图2是本技术实施例2中的一种防撞的塑料托盘的爆炸示意图。
31.图3是图2中a部的放大示意图。
32.图4是图2中b部的放大示意图。
33.图5是相关技术中的一种塑料托盘的结构示意图。
34.附图标记说明：1、托盘本体；2、支腿；21、桥段；22、斜面；23、安装槽；24、减轻槽；25、卡接槽；3、防撞凸起；4、安装条；41、锁定槽；42、第三插孔；5、锁定组件；51、卡接板；511、第一插孔；52、橡胶层；521、第二插孔；53、限位板。
具体实施方式
35.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种防撞的塑料托盘。
37.实施例1
38.参照图1，防撞的塑料托盘包括托盘本体1和支腿2。
39.支腿2的数量为若干个，若干支腿2均固定连接于托盘本体1的同一侧，此处以支腿2的数量为九个为例，九个支腿2呈三排三列设置，支腿2和支腿2之间通过桥段21连接，使得支腿2和桥段21呈“田”字型设置，增强了支腿2之间的结构强度。支腿2和桥段21远离托盘本体1的一侧设有斜面22，斜面22沿“田”字型的边沿设置。支腿2和桥段21上安装有防撞凸起3，防撞凸起3的数量为若干个，若干防撞凸起3均位于斜面22上，防撞凸起3和斜面22一体设置，对斜面22起到防止撞击的作用。
40.实施例1的实施原理为：当物体和托盘本体1碰撞时，物体事先碰撞在防撞凸起3上，对托盘本体1上的斜面22进行缓冲，防止物体碰撞斜面22，提高了塑料托盘的使用寿命。
41.实施例2
42.参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，防撞凸起3上固定连接有安装条4，位于同一个斜面22上的防撞凸起3安装于同一个安装条4上，斜面22上设有安装槽23，安装槽23沿斜面22的长度方向设置，安装条4嵌设并安装于安装槽23内，使得防撞凸起3安装于斜面22上从而使得防撞凸起3可以进行更换。安装槽23的横街面呈“t”形设置，安装条4和安装槽23相适配，使得安装条4不易从斜面22的垂直方向上脱离。安装槽23贯穿沿长度方向上的两侧壁，使得安装条4可以从安装槽23的贯穿处进行安装。
43.参照图3和图4，斜面22上还安装有锁定组件5，使得安装条4不易从安装槽23的贯穿处脱离。锁定组件5包括卡接板51、橡胶层52和限位板53。
44.限位板53安装于斜面22上，此处限位板53可以为粘接，也可以为一体连接，此处以限位板53一体连接于斜面22上，限位板53位于安装槽23的一侧的贯穿处，限位板53盖合安装槽23的贯穿处，安装条4抵接于限位板53上，对安装条4插入安装槽23内的位置进行定位。支腿2的外周向侧壁上设有减轻槽24，以减轻支腿2的重量。减轻槽24靠近斜面22的侧壁上设有卡接槽25，卡接槽25延伸至安装槽23内，卡接板51嵌设并滑移于卡接槽25内，安装条4上设有锁定槽41，卡接板51穿过卡接槽25后插入锁定槽41内，使得安装条4不易晃动。橡胶层52套设且包覆于卡接板51上，当卡接板51插入卡接槽25时，橡胶层52和卡接槽25的周向侧壁之间过盈配合，使得卡接板51不易从锁定槽41内脱励。
45.卡接板51远离安装条4的一侧伸出卡接槽25外，卡接板51伸出卡接槽25的部分上设有第二插孔521，橡胶层52伸出卡接槽25的部分上设有第一插孔511，第一插孔511和第二插孔521互相连通，以方便用户通过将其它长条型物体插入第一插孔511和第二插孔521内对卡接板51进行握持。安装条4上设有第三插孔42，第三插孔42的一侧贯穿安装条4远离安装槽23的槽底的一侧，以方便用户通过将其它长条型物体插入第三插孔42内对安装条4进行移动。
46.实施例2的实施原理为：将安装条4插入安装槽23内，安装条4抵接于限位板53上，然后将卡接板51插入锁定槽41内，橡胶层52插入卡接槽25内于卡接槽25的内侧壁之间过盈配合完成锁定。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。