一种多层移相器固定装置及移相器组件、天线的制作方法

1.本实用新型涉及移相器技术领域，尤其涉及一种移相器固定装置及具有移相器固定装置的移相器组件和天线。


背景技术：

2.随着移动通信的不断发展，越来越多的制式和频段投入使用，基站密度越来越小，小区内部的覆盖和小区之间的干扰问题日益凸显。为了实现良好的覆盖，通常需要电调天线，而电调天线的性能与移相器密切相关。目前，移相器在应用时，其需通过固定机构固定于反射板上。通过固定机构可将一个或多个层叠设置的移相器固定于反射板上。该固定机构通常为金属螺栓固定，也就说一个或多个层叠设置的移相器通过金属螺栓固定于反射板上。通过采用金属螺栓固定移相器的方式，在多次拆装后，螺纹部分容易出现滑牙区域，可能引起pim不良问题。另外，当多层移相器通过金属螺栓固定后，当其中某一层移相器出现故障后需要成独立拆卸该层移相器时，此种固定方式不便于移相器的拆卸，并且在拆卸过程中也会容易造成其他移相器的松动，使移相器维修难度增大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种多层移相器固定装置，能够实现多个移相器安装固定于反射板上，使移相器的安装和拆卸更加便捷，并避免因金属接触不良所带来的pim风险。
4.本实用新型的另一目的在于提供一种具有该多层移相器固定装置的移相器组件和天线，同样能够能够实现多个移相器安装固定于反射板上，使移相器的安装和拆卸更加便捷，并避免因金属接触不良所带来的pim风险。
5.为实现上述目的，本实用新型提出一种多层移相器固定装置，所述多层移相器固定装置包括若干安装件，所述安装件包括一个第一安装件及至少一个与第一安装件堆叠设置的第二安装件，相邻两个安装件通过插接方式可拆卸地连接，其中，相邻两个安装件中，一安装件上设有装配孔，另一安装件上设有可拆卸地装配于所述装配孔内的弹性卡扣件，相邻两个安装件通过装配孔和弹性卡扣件插接连接后将一移相器的安装部固定于该两个安装件之间。
6.优选地，所述第一安装件与第二安装件连接的端部设有所述装配孔，所述第二安装件的一端设有所述弹性卡扣件，相对端设有所述装配孔。
7.优选地，所述第二安装件上设有卡持到第一安装件上的弹性卡扣件，所述第一安装件上设有使弹性卡扣件从其上装配孔中移出的第一让位空间。
8.优选地，所述第一安装件和第二安装件设有装配孔的端部均设有至少一个用于对其进行定位的第一定位件。
9.优选地，每个第二安装件的侧部还设有至少一个用于使第二安装件与移相器的安装部紧固连接的弹性凸筋。
10.优选地，所述第一安装件上设有用于装配移相器安装部的第一装配部，所述第一装配部包括第一导向槽、第二导向槽和用于对所述安装部进行卡接固定的弹性卡接件，所述第一导向槽与第二导向槽间隔设置，且所述第一导向槽、第二导向槽及第一导向槽与第二导向槽之间的容置空间形成用于插接所述安装部的插接槽，所述弹性卡接件位于所述第一导向槽和第二导向槽之间。
11.优选地，所述第一安装件上还设有便于操作弹性卡接件，以使弹性卡接件与移相器的安装部相分离的第二让位空间。
12.优选地，所述第一安装件与反射板接触的端部设有安装面，所述安装面上设有用于通过固定件固定该第一安装件的通孔。
13.优选地，所述安装面上还设有至少一个对第一安装件进行定位的第二定位件。
14.优选地，所述弹性卡扣件包括自安装件的端部向外延伸形成的支撑部及设于支撑部两侧的第一弹性片和第二弹性片，所述支撑部的两侧均设有用于对第一安装件进行限位的限位凸肋。
15.本实用新型还揭示了一种移相器，包括上述所述的多层移相器固定装置。
16.本实用新型还揭示了一种天线，所述天线包括反射板、移相器和上述所述的多层移相器固定装置，所述移相器通过所述多层移相器固定装置固定于所述反射板上。
17.本实用新型的有益效果是：
18.本实用新型通过采用多个堆叠设置的安装件来装配多个移相器，且相邻两个安装件通过弹性卡扣件和装配孔的配合实现可拆卸地插接，最终可使移相器能够快速地安装与拆卸，提高装配效率的同时还能够避免因金属接触不良所带来的pim风险。
附图说明
19.图1是本实用新型一实施例中多层移相器固定装置装配多层移相器的示意图；
20.图2是移相器壳体的立体图；
21.图3是两个安装件装配示意图；
22.图4是三个安装件装配示意图；
23.图5是本实用新型一实施例中第一安装件在一角度下的立体图；
24.图6是本实用新型一实施例中第一安装件在另一角度下的立体图；
25.图7是本实用新型一实施例中第二安装件的立体图。
26.附图标记：
27.10、移相器，11、壳体，12、安装部，12a、凸耳，12b、加强筋，12c、安装孔，12d、定位部，20、第一安装件，21、安装面，22、通孔，23、第二定位件，24、第一装配部，24a、第一导向槽，24b、第二导向槽，24c、弹性卡接件，30、第二安装件，31、延展部，31a、顶面，31b、底面，31c、凹槽，32、弹性凸筋，a、装配孔，b、弹性卡扣件，b0、支撑部，b1、第一弹性片，b2、第二弹性片，b3、限位凸肋，c、第一定位件，d、第一让位空间，e、第二让位空间，m、支撑面，p、安装件。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整
的描述。
29.本实用新型所揭示的多层移相器固定装置，可将多个层叠设置的移相器安装固定于天线的反射板上，并且通过该多层移相器固定装置装配移相器，一方面使移相器具有安装和拆卸便捷的优点，另一方面还能够避免因金属接触不良所带来的pim风险。
30.结合图1和图2所示，本实用新型所揭示的一种多层移相器固定装置，用于将多个移相器10安装固定于反射板上，这里的移相器10包括但不限于壳体11，壳体11上设有安装部12，安装部12用于实现壳体11与多层移相器固定装置之间的连接。这里的安装部12包括自壳体11向外部延伸的凸耳12a及连接凸耳12a和壳体11的加强筋12b，凸耳12a上设有安装孔12c。
31.结合图1、图3和图4所示，多层移相器固定装置包括多个堆叠设置的安装件p，相邻两个安装件p之间通过插接方式可拆卸地连接，并且相邻两个安装件p之间固定一移相器10的安装部12。通过采用该安装件p，可实现多个移相器10的快速安装与拆卸，提高装配效率。
32.具体地，相邻两个安装件p中，一个安装件p上设有装配孔a，另一安装件p上设有弹性卡扣件b，弹性卡扣件b可拆卸地装配于装配孔a内。在装配移相器10时，将凸耳12a的安装孔12c与一安装件p的装配孔a对其设置。在对齐设置后，将另一安装件p的弹性卡扣件b穿过安装孔12c并插接于该装配孔a内，以实现两个安装件p的连接，在两个安装件p插接于一体后可将凸耳12a限位于两个安装件p之间，实现移相器10壳体11的安装。通过装配孔a与弹性卡扣件b的配合，可实现相邻两个安装件p的快速安装与拆卸，进而实现移相器10的快速安装与拆卸，提高装配效率。
33.进一步地，离反射板最远的安装件p上的装配孔a还可通过与不点胶铆钉等固定件的配合固定一移相器10的安装部12，如对于3个安装件，最终可固定至少3个移相器。
34.本实施例中，除离反射板最近的安装件p(记为第一安装件20)外，其余安装件p(记为第二安装件30)的结构均相同，当然，其他实施例中，所有的安装件p的结构也可完全相同，可根据实际需求进行设置。以下对第一安装件20和第二安装件30的结构进行详细地说明。
35.结合图2、图5和图6所示，第一安装件20采用塑料材质制成，其整体呈长条状。通过采用塑料材质制成，可节约物料成本，同时，可避免因金属接触不良所带来的pim风险。第一安装件20远离反射板的端部设有支撑面m，支撑面m上设有所述装配孔a，支撑面m用于支撑安装部12中的凸耳12a，装配孔a用于装配弹性卡扣件b。实施时，安装部12中的凸耳12a紧贴于支撑面m上，并且凸耳12a上的安装孔12c与支撑面m上的装配孔a对齐设置，最后通过相邻第二安装件30上的弹性卡扣件b将凸耳12a安装固定于支撑面m上。
36.进一步地，在装配移相器10过程中，为了对移相器10的壳体11进行快速定位以及避免装配后的第一安装件20可相对移相器10的壳体11转动，支撑面m上还设有至少一个第一定位件c，该第一定位件c可与移相器10壳体11上的定位部12d相配合，实现移相器10的快速定位并避免装配后的第一安装件20相对移相器10的壳体11转动。本实施例中，第一定位件c为定位柱，壳体11上的定位部12d为与定位柱相配合的定位孔，当然，其他实施例中，第一定位件c可为定位孔，壳体11上的定位部12d可为与定位孔相配合的定位柱，可根据实际需求进行选择。
37.进一步地，为了在拆卸时便于操作相邻安装件上的弹性卡扣件b，以将弹性卡扣件
b从其上的装配孔a中移除，第一安装件20上还设有第一让位空间d，该第一让位空间d用于供操作人员操作弹性卡扣件b。实施时，操作人员在拆卸弹性卡扣件b时可伸入第一让位空间d内，以操作弹性卡扣件b，使弹性卡扣件b从装配孔a中移除，进而实现移相器10的拆卸操作。
38.结合图5和图6所示，第一安装件20与反射板接触的端部设有安装面21，安装面21上设有用于通过固定件将第一安装件20固定于反射板上的通孔22。实施时，第一安装件20通过安装面21紧贴反射板，并且通孔22与反射板上的安装孔12c对齐设置，最后通过相应的固定件将第一安装件20安装固定于反射板上。这里的固定件可为不点胶铆钉，也可为螺栓固定件等。
39.进一步地，在将第一安装件20安装在反射板过程中，为了对第一安装件20进行快速定位及避免装配后的第一安装件20可相对反射板转动，第一安装件20的安装面21上还设有至少一个第二定位件23，该第二定位件23可与反射板上的定位部相配合，实现第一安装件20的快速定位及防止其相对反射板转动。本实施例中，第二定位件23为定位柱，反射板上的定位部为与定位柱相配合的定位孔，当然，其他实施例中，第二定位件23可为定位孔，反射板上的定位部可为与定位孔相配合的定位柱，可根据实际需求进行选择。
40.结合图2和图5所示，第一安装件20上还设有第一装配部24，第一装配部24位于支撑面m和安装面21之间，其用于安装固定移相器10的安装部12。第一装配部24包括第一导向槽24a、第二导向槽24b和弹性卡接件24c，第一导向槽24a与第二导向槽24b间隔设置，并且第一导向槽24a、第二导向槽24b及第一导向槽24a与第二导向槽24b之间的容置空间形成一插接槽，该插接槽用于插接安装部12中的凸耳12a；弹性卡接件24c位于第一导向槽24a和第二导向槽24b之间，用于对插接在插接槽内的凸耳12a进行卡接固定，以将凸耳12a限位于插接槽内，进而实现安装部12的安装固定，弹性卡接件24c优选弹性卡接凸起。
41.实施时，安装部12中的凸耳12a在第一导向槽24a和第二导向槽24b的作用下可快速地插入插接槽中。当凸耳12a插接到位后，弹性卡接件24c与凸耳12a上的安装孔12c相配合实现卡接，进而将凸耳12a卡接固定于插接槽内。通过采用插接槽和弹性卡接件24c来安装固定移相器10的壳体11，便于壳体11的安装与拆卸，也即便于移相器10的安装与拆卸，提高装配效率的同时也便于维护人员对移相器10进行更换和维修。
42.如图6所示，为了在拆卸时便于操作弹性卡接件24c，以使弹性卡接件24c从凸耳12a的安装孔12c中移除，第一安装件20上还设有第二让位空间e，该第二让位空间e用于供操作人员操作弹性卡接件24c。实施时，操作人员在拆卸移相器10时可伸入第二让位空间e内，以操作弹性卡接件24c，使弹性卡接件24c发生弹性形变，进而从凸耳12a的安装孔12c中移除，实现移相器10的拆卸操作。
43.如图7所示，第二安装件30也采用塑料材质制成，通过采用塑料材质制成，可节约物料成本，同时，可避免因金属接触不良所带来的pim风险。具体地，第二安装件30远离反射板的端部也设有支撑面m，支撑面m上设有所述装配孔a。支撑面m用于支撑安装部12中的凸耳12a，装配孔a可与相邻安装件上的弹性卡扣件b相配合，实现相邻两个安装件可拆卸地插接。
44.第二安装件30靠近反射板的端部设有所述弹性卡扣件b，弹性卡扣件b整体呈箭头状，其包括自第二安装件30的端部向外延伸出的支撑部b0及设于支撑部b0两侧的第一弹性
片b1和第二弹性片b2，第一弹性片b1的自由端与第二弹性片b2的自由端之间的距离大于装配孔a的孔径尺寸。实施时，弹性卡扣件b在插入装配孔a过程中，第一弹性片b1和第二弹性片b2受到装配孔a孔壁的挤压，第一弹性片b1的自由端向第二弹性片b2方向移动，第二弹性片b2的自由端向第一弹性片b1方向移动，以缩短两者之间的距离，使第一弹性片b1和第二弹性片b2可顺利穿过装配孔a。当穿过装配孔a后，第一弹性片b1的自由端恢复弹性形变，第二弹性片b2的自由端也恢复弹性形变，两者之间的距离大于装配孔a的孔径尺寸，进而使第一弹性片b1与第二弹性片b2无法从装配孔a中移出，进而使两个安装件无法分离。
45.如图7所示，为了避免第二安装件30在装配到位后可相对相邻第二安装件30产生水平位移，支撑部b0的两侧均设有限位凸肋b3。该限位凸肋b3可弥补支撑部b0与装配孔a孔壁之间的距离，以避免第二安装件30产生水平位移。
46.进一步地，为了在拆卸时便于操作相邻第二安装件30上的弹性卡扣件b，以使弹性卡扣件b从其上的装配孔a脱离，第二安装件30上同样设有第一让位空间d，该第一让位空间d用于供操作人员操作弹性卡扣件b。实施时，操作人员在拆卸移相器10时可伸入第一让位空间d内，以操作弹性卡扣件b，使弹性卡扣件b从装配孔a中移除，进而实现移相器10的拆卸操作。
47.如图7所示，第二安装件30远离反射板的端部侧壁向外延伸形成有延展部31，所述延展部31上同样设有至少一个第一定位件c，该第一定位件c可与壳体11上的定位部12d相配合，实现移相器10的快速定位并避免装配后的第二安装件30相对移相器10的壳体11转动。本实施例中，第一定位件c为定位柱，壳体11上的定位部12d为与定位柱相配合的定位孔，当然，其他实施例中，第一定位件c可为定位孔，壳体11上的定位部12d可为与定位孔相配合的定位柱，可根据实际需求进行选择。
48.进一步地，延展部31具有相对设置的顶面31a和底面31b，底面31b上设有所述第一定位件c，顶面31a上在正对第一定位件c处向内凹陷形成有凹槽31c，以达到壁厚均匀的目的。
49.如图7所示，第二安装件30的侧部还设有至少一个与安装部12中的加强筋12b相抵接的弹性凸筋32。实施时，第二安装件30设有弹性凸筋32的部分可插接在安装部12的两个加强筋12b之间。当第二安装件30与安装部12装配到位后，弹性凸筋32可抵接加强筋12b，以使第二安装件30与安装部12稳固地连接，防止其在水平方向产生位移。本实施例中，以第二安装件30相对的两侧部上均设置一弹性凸筋32为最佳。
50.本实用新型还揭示了一种移相器组件，包括上述所述的多层移相器固定装置，多层移相器固定装置具体详见上述，在此不再一一赘述。移相器可通过多层移相器固定装置安装于天线的反射板上。移相器通过采用该多层移相器固定装置安装于反射板上，便于安装与拆卸，并且可避免产生pim问题。
51.本实用新型还揭示了一种天线，包括反射板、多层移相器固定装置和多个移相器，多层移相器固定装置具体详见上述，在此不再一一赘述。其中，多个移相器通过多层移相器固定装置安装于反射板上。移相器通过采用该多层移相器固定装置安装于反射板上，便于安装与拆卸，并且可避免产生pim问题。
52.本实用新型通过采用多个堆叠设置的安装件p来装配多个移相器10，且相邻两个安装件p通过弹性卡扣件b和装配孔a的配合实现可拆卸地插接，最终可使移相器10能够快
速地安装与拆卸，提高装配效率的同时还能够避免因金属接触不良所带来的pim风险。
53.本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。