一种微波式载玻片烘干器

1.本实用新型涉及微波式载玻片烘干器领域，具体为一种微波式载玻片烘干器。


背景技术：

2.对于疾病诊断，取病理组织，放到载玻片和盖片之间，通过显微镜观察诊，从而判断疾病。这里载玻片需要用中性树脂进行载玻片与盖玻片的封闭，封片后要一个月才能完成干透，大大增加了存储时长，降低工作效率，未完全干透前，片损率很高。因此，如何实现载玻片的快速干燥，是该领域技术人员急需解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微波式载玻片烘干器，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波式载玻片烘干器，包括上端开口的容纳载玻片的筒体、安装在筒体下端的支撑腿、设置在筒体上端的筒盖、以及安装在筒体内用于从内而外的微波式加热机构。微波式加热机构由内而外的加热。
5.还包括设置在筒体内的由外而内加热的陶瓷式加热机构以及对筒体抽真空的抽真空机构。陶瓷式加热机构是由外而内的加热，与微波式加热机构的由内而外进行结合。而抽真空机构则保持筒体内为复杂，这样载玻片能够吸合在一起。首先将筒体内形成负压，然后再加热。
6.优选的，筒体的上端向外水平延伸形成水平的支撑部，且支撑部的外端向上延伸形成倒圆台型的导向部，支撑部上设置有供筒盖盖上密封用的密封圈，且筒盖的上端设置有把手。筒盖的周向抵在导向部的周向下侧，实现支撑。
7.优选的，筒体和筒盖均为透明的玻璃钢材质。玻璃钢透明，便于观察内部情况，同时比较结实。
8.优选的，微波式加热机构包括安装在筒体内壁上的磁控管、与磁控管连接的波导以及与磁控管连接的变压器，变压器安装在筒体的下端，且筒体和筒盖的内壁上均涂有反射电磁波的非磁性材料层。这个为现有技术，具体原理不再详述。
9.优选的，筒体的底部中间开设有安装孔，且安装孔内转动连接有转杆，转杆的上端固定有托盘，且托盘上均匀开设有便于传热的透孔，转杆的下端连接有电机，且转杆和电机上均覆盖有非磁性材料层。电机带动托盘旋转，受热更好。
10.优选的，陶瓷式加热机构包括安装在筒体内腔底部的陶瓷加热板，且陶瓷加热板位于托盘的下侧，陶瓷加热板与托盘之间留有防烫间隙，且陶瓷加热板上同样涂有非磁性材料层。防烫间隙，是避免过近，这样温度不会太高。
11.优选的，托盘的周向设置有便于带动内部空气流动的扇板，且扇板上同样涂有非磁性材料层。避免扇板被电磁波加热，扇板能够带动内部热量的流通，需要注意的是，这里筒体内呈现负压，却不是完全真空，真空只是给载玻片提供一个压力，并不需要太大。
12.优选的，陶瓷加热板设为前后两个，两个陶瓷加热板之间设置有加热缓冲间隙。避免持续加热，有个缓冲。
13.优选的，筒体上设置有控制磁控管的微波开关和控制陶瓷加热板温度的温控开关。控制两者温度。
14.优选的，抽真空机构包括与筒体连接的导管、与导管连接的真空泵、设置在导管上的阀门以及连接在导管上的压力表。阀门可以为三通阀，这样筒体能够与真空泵连通，也能与外界连通释放压力。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、载玻片放到托盘内，打开真空泵开关，对筒体进行抽真空，根据压力表的数值，达到需要的压力后，旋紧阀门，实现关闭，给陶瓷加热板和变压器通上电以后，进行加热，真空状态下，载玻片和盖片吸合在一起，产生一个压紧的力，而陶瓷加热板实现由外到内的加热，而磁控管产生的电磁波，实现由内而外的加热，这样，内外结合加热，干燥速度更快，相对于原有的自然干燥，这里很快就可以干燥固定，也降低了片损率；
17.2、托盘旋转，避免加热温度过高，同时，托盘周向上的扇板便于内部热量的流动，加热更均匀。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的俯视图；
21.图4为本实用新型的第一轴侧图；
22.图5为本实用新型的第二轴侧图；
23.图6为本实用新型的爆炸图。
24.图中：1、筒体；11、支撑腿；12、筒盖；13、支撑部；14、导向部；15、密封圈；16、把手；2、磁控管；21、变压器；22、转杆；23、托盘；24、电机；25、微波开关；3、陶瓷加热板；31、扇板；32、温控开关；4、导管；41、真空泵；42、阀门；43、压力表。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1至6，本实用新型提供一种微波式载玻片烘干器技术方案：一种微波式载玻片烘干器，包括上端开口的容纳载玻片的筒体1、安装在筒体1下端的支撑腿11、设置在筒体1上端的筒盖12、以及安装在筒体1内用于从内而外的微波式加热机构。微波式加热机构由内而外的加热。筒体1的上端向外水平延伸形成水平的支撑部13，且支撑部13的外端向上延伸形成倒圆台型的导向部14，支撑部13上设置有供筒盖12盖上密封用的密封圈15，且筒盖12的上端设置有把手16。筒盖12的周向抵在导向部14的周向下侧，实现支撑。筒体1和筒盖12均为透明的玻璃钢材质。玻璃钢透明，便于观察内部情况，同时比较结实。微波式加
热机构包括安装在筒体1内壁上的磁控管2、与磁控管2连接的波导以及与磁控管2连接的变压器21，变压器21安装在筒体1的下端，且筒体1和筒盖12的内壁上均涂有反射电磁波的非磁性材料层。这个为现有技术，具体原理不再详述。
27.筒体1的底部中间开设有安装孔，且安装孔内转动连接有转杆22，转杆22的上端固定有托盘23，且托盘23上均匀开设有便于传热的透孔，转杆22的下端连接有电机24，且转杆22和电机24上均覆盖有非磁性材料层。电机24带动托盘23旋转，受热更好。
28.还包括设置在筒体1内的由外而内加热的陶瓷式加热机构以及对筒体1抽真空的抽真空机构。陶瓷式加热机构是由外而内的加热，与微波式加热机构的由内而外进行结合。而抽真空机构则保持筒体1内为复杂，这样载玻片能够吸合在一起。首先将筒体1内形成负压，然后再加热。
29.陶瓷式加热机构包括安装在筒体1内腔底部的陶瓷加热板3，且陶瓷加热板3位于托盘23的下侧，陶瓷加热板3与托盘23之间留有防烫间隙，且陶瓷加热板3上同样涂有非磁性材料层。防烫间隙，是避免过近，这样温度不会太高。托盘23的周向设置有便于带动内部空气流动的扇板31，且扇板31上同样涂有非磁性材料层。避免扇板31被电磁波加热，扇板31能够带动内部热量的流通，需要注意的是，这里筒体1内呈现负压，却不是完全真空，真空只是给载玻片提供一个压力，并不需要太大。陶瓷加热板3设为前后两个，两个陶瓷加热板3之间设置有加热缓冲间隙。避免持续加热，有个缓冲。筒体1上设置有控制磁控管2的微波开关25和控制陶瓷加热板3温度的温控开关32。控制两者温度。对于温控开关32对陶瓷加热板3温度控制，以及微波开关25对温度的控制，都是现有技术，比较成熟，具体内容不再详述。
30.抽真空机构包括与筒体1连接的导管4、与导管4连接的真空泵41、设置在导管4上的阀门42以及连接在导管4上的压力表43。压力可以抽到-400mbar，可以根据需要进行设定压力。阀门42可以为三通阀，这样筒体1能够与真空泵41连通，也能与外界连通释放压力。
31.温度的话，可以设置到70度，电磁波的加热，频率可以为2450mhz，功率800w，时间20分钟，这些仅供参考，实际中根据需要可以进行更改设定。
32.工作原理：载玻片放到托盘23内，打开真空泵41开关，对筒体1进行抽真空，根据压力表43的数值，达到需要的压力后，旋紧阀门42，实现关闭，给陶瓷加热板3和变压器21通上电以后，进行加热，真空状态下，载玻片和盖片吸合在一起，产生一个压紧的力，而陶瓷加热板3实现由外到内的加热，而磁控管2产生的电磁波，实现由内而外的加热，这样，内外结合加热，干燥速度更快。托盘23旋转，避免加热温度过高，同时，托盘23周向上的扇板31便于内部热量的流动，加热更均匀。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。