一种陶瓷膜元件的烧制设备的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷膜生产的技术领域，特别是涉及一种陶瓷膜元件的烧制设备。


背景技术：

2.众所周知，陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜。陶瓷膜分为管式陶瓷膜和平板陶瓷膜两种。请注意，“ct膜”并非陶瓷膜的别名，该称谓实为非专业人士对陶瓷膜英文简称的一种错误表述。管式陶瓷膜管壁密布微孔，在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、纯化和环保等目的。平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植(药)物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。
3.现有陶瓷膜元件的烧制需要将原料输送槽加热炉中，烧制完成后再进行取料更换，操作工序不仅复杂并且加工效率较低，导致烧制成本增加。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高装置加工效率，增加操作便捷性，提高装置功能多样性的一种陶瓷膜元件的烧制设备。
5.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，包括安装梁、支撑腿、定位滑轨、定位滑槽、移动座、支撑梁、夹具、直齿条、驱动机构和连接机构，支撑腿配合对称安装在安装梁底端左右两侧，定位滑轨安装在安装梁底端，定位滑槽安装在移动座槽孔内部，定位滑槽与定位滑轨配合滑动连接，支撑梁通过连接机构安装在移动座底端，夹具配合安装在连接机构上，直齿条安装在移动座顶端连接槽内部，驱动机构安装在安装梁顶端，驱动机构与直齿条配合连接。
6.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，驱动机构包括电机座、伺服电机、驱动齿轮和启动开关，伺服电机通过电机座安装在安装梁顶端，驱动齿轮同轴安装在伺服电机输出端，驱动齿轮与直齿条啮合连接，启动开关安装在支撑腿上，启动开关与驱动齿轮电连接。
7.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，连接机构包括滑套、调节梁、螺套和调节机构，滑套安装在定位滑槽通孔内部，调节梁与滑套配合滑动连接，支撑梁分别与调节梁配合连接，螺套安装在调节梁通槽内部，调节机构分别与移动座和螺套配合连接。
8.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，调节机构包括轴套和螺纹杆，轴套安装在移动座顶端轴孔内部，螺纹杆与轴套同轴配合连接，螺纹杆与螺套配合螺纹连接。
9.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括调节轮，调节轮同轴安装在螺纹杆顶端。
10.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括筋条，筋条分别与安装梁和支撑腿配合连接。
11.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括调节支脚，调节支脚配合安装在支撑腿底端。
12.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，所述调节轮上设置有摇杆。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过多组支撑腿配合使安装梁稳定支撑，通过定位滑轨和定位滑槽配合使移动座滑动安装在安装梁底端，通过移动座使支撑梁上的夹具进行同步调节，通过调节结构使夹具工作高度进行调节，通过支撑梁使夹具与连接机构配合连接，通过夹具使陶瓷膜元件进行夹持，通过直齿条使驱动机构与移动座配合连接，通过驱动机构使移动座带动底端夹具进行位置调节，通过夹具位置调节使陶瓷膜元件烧制工序与拆装分开进行，提高装置加工效率，增加操作便捷性，提高装置功能多样性。
附图说明
14.图1是本实用新型的正视结构示意图；
15.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3是图1中a部放大右视结构示意图；
17.图4是本实用新型的零件俯视示意图；
18.附图中标记：1、安装梁；2、支撑腿；3、定位滑轨；4、定位滑槽；5、移动座；6、支撑梁；7、夹具；8、直齿条；9、电机座；10、伺服电机；11、驱动齿轮；12、启动开关；13、滑套；14、调节梁；15、螺套；16、轴承；17、螺纹杆；18、调节轮；19、筋条；20、调节支脚。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
20.如图1至图4所示，本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，包括安装梁1、支撑腿2、定位滑轨3、定位滑槽4、移动座5、支撑梁6、夹具7、直齿条8、驱动机构和连接机构，支撑腿2配合对称安装在安装梁1底端左右两侧，定位滑轨3安装在安装梁1底端，定位滑槽4安装在移动座5槽孔内部，定位滑槽4与定位滑轨3配合滑动连接，支撑梁6通过连接机构安装在移动座5底端，夹具7配合安装在连接机构上，直齿条8安装在移动座5顶端连接槽内部，驱动机构安装在安装梁1顶端，驱动机构与直齿条8配合连接；通过多组支撑腿2配合使安装梁1稳定支撑，通过定位滑轨3和定位滑槽4配合使移动座5滑动安装在安装梁1底端，通过移动座5使支撑梁6上的夹具7进行同步调节，通过调节结构使夹具7工作高度进行调节，通过支撑梁6使夹具7与连接机构配合连接，通过夹具7使陶瓷膜元件进行夹持，通过直齿条8使驱动机构与移动座5配合连接，通过驱动机构使移动座5带动底端夹具7进行位置调节，通过夹具7位置调节使陶瓷膜元件烧制工序与拆装分开进行，提高装置加工效率，增加操作便捷
性，提高装置功能多样性。
21.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，驱动机构包括电机座9、伺服电机10、驱动齿轮11和启动开关12，伺服电机10通过电机座9安装在安装梁1顶端，驱动齿轮11同轴安装在伺服电机10输出端，驱动齿轮11与直齿条8啮合连接，启动开关12安装在支撑腿2上，启动开关12与驱动齿轮11电连接；通过电机座9使伺服电机10与安装梁1连接便于拆装固定，通过驱动齿轮11与直齿条8啮合使伺服电机10带动移动座5底端夹具7进行位置移动，通过启动开关12使伺服电机10进行启动控制，提高装置功能多样性，增加加工效率，降低使用局限性。
22.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，连接机构包括滑套13、调节梁14、螺套15和调节机构，滑套13安装在定位滑槽4通孔内部，调节梁14与滑套13配合滑动连接，支撑梁6分别与调节梁14配合连接，螺套15安装在调节梁14通槽内部，调节机构分别与移动座5和螺套15配合连接；通过调节梁14使滑套13与移动座5配合滑动连接，通过螺套15使调节机构与调节梁14配合连接，通过调节梁14使多组支撑梁6进行支撑，通过调节机构使夹具7工作高度进行调节，增加装置使用适应性，提高装置工作稳定性，增加操作便捷性。
23.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，调节机构包括轴套16和螺纹杆17，轴套16安装在移动座5顶端轴孔内部，螺纹杆17与轴套16同轴配合连接，螺纹杆17与螺套15配合螺纹连接；通过轴套16使螺纹杆17与移动座5配合转动连接，通过螺纹杆17转动与螺套15螺纹连接使调节梁14带动夹具7高度进行调节，增加装置操控便捷性，提高装置工作稳定性，增加使用适应性。
24.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括调节轮18，调节轮18同轴安装在螺纹杆17顶端；通过调节轮18使螺纹杆17转动难度降低，提高夹具7高度调节效率，增加装置工作便捷性，降低使用局限性。
25.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括筋条19，筋条19分别与安装梁1和支撑腿2配合连接；通过筋条19使安装梁1与支撑腿2连接强度增加，提高装置工作稳定性，增加装置使用寿命。
26.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，还包括调节支脚20，调节支脚20配合安装在支撑腿2底端；通过多组调节支脚20配合使装置稳定支撑，提高装置调平便捷性，增加装置摆放场地适应性。
27.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，所述调节轮18上设置有摇杆；通过调节轮18上设置摇杆使调节轮18调节效率增加，提高装置工作稳定性，增加操作便捷性。
28.本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种陶瓷膜元件的烧制设备的伺服电机10和启动开关12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。