纺织布收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种纺织布收卷装置。


背景技术：

2.纺织布收卷装置是一种纺织布料生产中常见设备。现有的纺织布收卷装置在对加工好的纺织布进行收卷时，由于纺织布生产加工过程中容置产生静电，所以，纺织布收卷后的美观度不佳。


技术实现要素：

3.为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种纺织布收卷装置，以解决现有收卷装置收卷的纺织布，存在美观度不佳的问题。
4.为实现上述目的，提供一种纺织布收卷装置，包括：
5.处置箱，所述处置箱具有相对的第一封闭端和第二封闭端，所述第一封闭端开设有进料口，所述第二封闭端开设有出料口，所述第二封闭端的外部安装有用于收卷纺织布的卷布辊轴；
6.用于输送所述纺织布的传送带，安装于所述处置箱中，所述传送带的两端分别对准于所述进料口和所述出料口；
7.相对设置的两吹扫管，所述吹扫管安装于所述处置箱内且位于所述进料口和所述传送带的输入端之间，两所述吹扫管之间形成供所述纺织布穿设的第一缝隙，所述吹扫管开设有朝向所述进料口的喷气口；
8.用于喷洒防静电液的喷头，安装于所述输入端的上方；
9.离子风机，安装于所述传送带的中部的上方；以及
10.吸尘器，安装于所述处置箱的外部，所述吸尘器的吸尘嘴安装于所述处置箱的内侧。
11.进一步的，还包括相对设置的两转轴，所述转轴可转动地安装于所述处置箱内，所述转轴设置于所述吹扫管和所述输入端之间，所述转轴上可拆卸地安装有多根除静电棒，两所述转轴的所述除静电棒之间形成对准于所述第一缝隙的第二缝隙，所述处置箱的上部和下部分别开设有检修口，所述检修口安装有维护门。
12.进一步的，所述喷头与所述转轴之间、以及所述喷头与所述离子风机之间分别安装有隔板。
13.进一步的，所述处置箱的顶部的内壁安装有竖向设置的多根第一电动液压推杆，所述第一电动液压推杆的伸缩端连接于所述离子风机的顶部。
14.进一步的，所述第一电动液压推杆的伸缩端铰接连接于所述离子风机的顶部，所述离子风机的一侧与所述处置箱的顶部的内壁之间斜向铰接连接有第二电动液压推杆。
15.进一步的，所述处置箱的底部安装有多根支脚，所述支脚安装有减震底座。
16.本实用新型的有益效果在于，本实用新型的纺织布收卷装置，利用吹扫管对纺织
布除尘，利用喷头喷洒防静电液以及利用离子风机对纺织布进行防除静电，在经过风干干燥后的纺织布经由出料口输送至卷布辊轴，被卷布辊轴收卷，由于经过除尘、防静电、除静电等处理工序后，卷布辊轴上收卷的纺织布成型美观，质量好。
附图说明
17.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
18.图1为本实用新型实施例的纺织布收卷装置的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
21.参照图1所示，本实用新型提供了一种纺织布收卷装置，包括：处置箱1、传送带2、两吹扫管3、喷头4、离子风机5和吸尘器6。
22.具体的，在本实施例中，处置箱呈长方体形。处置箱1具有相对的第一封闭端和第二封闭端。处置箱1的第一封闭端开设有进料口a，处置箱1的第二封闭端开设有出料口b。处置箱1的第二封闭端的外部安装有卷布辊轴11。卷布辊轴11用于收卷纺织布8。处置箱1的第二封闭端的外部连接有支承板，支承板上安装有卷布电机12。卷布辊轴通过支杆安装于处置箱的外部，卷布辊轴同轴连接于卷布电机12的输出端。
23.传送带2安装于处置箱1中。传送带2的两端分别对准于进料口a 和出料口b。传送带2用于输送纺织布8。传送带2的输入端与进料口相对设置，传送带的输出端与出料口相对设置。纺织布8的一端从进料口进入处置箱，并搁置于传送带上，而纺织布的另一端从出料口伸至处置箱的外部并缠绕于卷布辊轴上。卷布辊轴转动，使得纺织布持续不断地沿进料口至出料口的方向移动。
24.在本实施例中，两吹扫管3相对设置。两根吹扫管3安装于处置箱1 内且位于进料口a和传送带2的输入端之间。两根吹扫管3之间形成供纺织布8穿设的第一缝隙。吹扫管3开设有朝向进料口a的喷气口。处置箱的顶部安装有鼓风机31，鼓风机31通过送风管32连接于吹扫管3. 在收卷布时，吹扫管沿纺织布的前进方向的反向对着纺织布的表明吹出气流，气流将纺织布上的杂物等经由进料口吹至处置箱的外部，将纺织布进行第一道清洁工序。
25.在经过吹扫管的清洁工序后，纺织布来到处置箱内的喷头的下方。喷头安装于传送带的输入端的上方。喷头用于喷洒防静电液。在本实施例中，处置箱的蒂尼公布安装有储液箱41，储液箱中容置有防静电液。储液箱中安装有增压泵，增压泵通过输液管连接于喷头。在纺织布来到喷头的下方时，喷头将防静电液雾化喷洒于纺织布上。
26.在传送带的输入端上的纺织布被喷洒防静电液后，继续被传送带朝向出料口输送。在传送带的2的中部的上方安装有离子风机。离子风机对准于传送带上的纺织布。在喷洒有防静电液的纺织布来到离子风机的下方后，离子风机产生正负离子并吹向纺织布，进
一步去除纺织布上的静电，并加速防静电液的挥发以确保纺织布的干燥。
27.在本实施例中，处置箱1的外部安装有吸尘器6。吸尘器6的吸尘嘴 61则安装于处置箱1的内侧。吸尘嘴61通过吸风管连接于吸尘器。吸尘嘴一方面降低处置箱中的湿度，另一方面，将离子风机扬起的灰尘或杂物吸附排除处置箱，保持处置箱呈负压状态并保持干净，避免杂物在处置箱中聚集。
28.在经过风干干燥后的纺织布经由出料口输送至卷布辊轴，被卷布辊轴收卷。由于经过除尘、防静电、除静电等处理工序后，卷布辊轴上收卷的纺织布成型美观，质量好。
29.本实用新型的纺织布收卷装置还包括相对设置的两转轴7。转轴7可转动地安装于处置箱1内。转轴7设置于吹扫管3和传送带的输入端之间。转轴7上可拆卸地安装有多根除静电棒71。两转轴7的除静电棒71 之间形成对准于第一缝隙的第二缝隙。处置箱1的上部和下部分别开设有检修口。检修口安装有维护门13。
30.在经过第一道除尘工序的纺织布先通过两转轴的除静电棒之间的第二缝隙，进行第一道除静电工序，之后进入喷头的喷洒范围内。在相对的两根除静电棒的除静电效果不佳后，通过转动转轴，使得另一根除静电棒转动至纺织布的两侧，而除静电效果不佳的除静电棒通过维护门开启后进行更换，而纺织布的传送除静电工序不会停止，确保了纺织布的生产效率。
31.为了避免喷头喷洒的防静电液影响其它部件的工作，喷头4与转轴7 之间、以及喷头4与离子风机5之间分别安装有隔板。
32.为了调节离子风机与纺织布之间的距离以及离子风机的吹射离子气流的角度，处置箱1的顶部的内壁安装有竖向设置的多根第一电动液压推杆51。第一电动液压推杆51的伸缩端连接于离子风机5的顶部。通过第一电动液压推杆可以调节离子风机与纺织布之间的距离。
33.第一电动液压推杆51的伸缩端铰接连接于离子风机5的顶部。离子风机的一侧与处置箱1的顶部的内壁之间斜向铰接连接有第二电动液压推杆52。通过第二电动液压推杆可以调节离子风机的吹射离子气流的角度。
34.在本实施例中，处置箱1的底部安装有多根支脚14。支脚安装有减震底座15。具体的，减震底座的上部开设有容置槽，支脚可活动地嵌设于容置槽中，支脚的底部与容置槽的槽底之间安装有减震弹簧。通过减震底座可以避免在处理纺织布时，处置箱产生过多的震动和异响。
35.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。