一种泡沫板颗粒料螺旋上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫板颗粒生产技术领域，具体为一种泡沫板颗粒料螺旋上料装置。


背景技术：

2.泡沫粒子又名雪豆，是高分子聚合物，冬暖夏凉泡沫颗粒具有流动性，做为抱枕靠垫更舒适，填充的eps颗粒可随室内温度调节冬暖夏凉。
3.虽然现有的泡沫板颗粒料螺旋上料装置可以用于泡沫板颗粒料的输送，进而进行生产，但存在现有的泡沫板颗粒料螺旋上料装置输送高度为固定，无法根据实际输送高度，进行高度调节，进而可进行不同高度输送的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泡沫板颗粒料螺旋上料装置，以解决上述背景技术中提出的存在现有的泡沫板颗粒料螺旋上料装置输送高度为固定，无法根据实际输送高度，进行高度调节，进而可进行不同高度输送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫板颗粒料螺旋上料装置，包括第一壳体、第一电机、绞龙杆、进料口和排料口，所述第一壳体的外壁一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端固接有绞龙杆，所述绞龙杆通过轴承与第一壳体转动相连，所述第一壳体的顶部一端和底部另一端分别固接有进料口和排料口，所述第一壳体的底部设有牵引机构，所述牵引机构包括第二壳体，所述第二壳体通过连接轴与第一壳体转动相连，所述第二壳体的内壁顶部加工有通槽，所述通槽通过连接轴转动相连有第一杆体，所述第一杆体通过连接轴转动相连有滑套，所述滑套的内壁滑动相连有滑杆，所述滑杆固接于第一壳体的底部。
6.优选的，所述第二壳体的顶部固接有支板，所述支板的顶部与第一壳体的底部相贴合。
7.优选的，所述第二壳体的内壁设有驱动机构，所述驱动机构包括第二电机，所述第二电机安装于第二壳体的内壁底部，所述第二电机的输出端固接有螺杆，所述螺杆通过轴承与第二壳体转动相连，所述螺杆的外壁螺纹相连有第一螺纹套，所述第一螺纹套通过连接轴转动相连有第二杆体，所述第二杆体通过连接轴与第一杆体转动相连。
8.优选的，所述第二壳体的内壁底部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部与第一螺纹套的底部固接在一起。
9.优选的，所述第一壳体的顶部设有观察机构，所述观察机构包括通口，所述通口加工于第一壳体的顶部，所述通口的内壁通过连接轴转动相连有盖体，所述盖体的顶部固接有手柄和第二螺纹套，所述第二螺纹套的内壁螺纹相连有螺栓，所述螺栓的外壁间隙配合有凹槽块，所述凹槽块固接于第一壳体的顶部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该泡沫板颗粒料螺旋上料装置，通过
驱动机构中第二电机连接外接电源，第二电机带动螺杆转动，螺杆转动时，通过滑块和滑槽的滑动相连，滑块可对第一螺纹套进行左右移动导向，带动第一螺纹套向右移动，第一螺纹套移动时，带动第二杆体向上转动，第二杆体带动第一杆体向上转动，第一杆体转动时，可带动滑套、滑杆和第一壳体进行角度转动，进而对第一壳体进行高度调节，便于绞龙杆对不同高度的设备，进行泡沫板颗粒料上料，较为便捷。
11.通过观察机构中的螺栓转动，螺栓取消与凹槽块连接，进而可通过手柄带动盖体转动，将通口暴露在外界，进而可通过通口对第一壳体的内壁，进行清理，较为便捷。
12.通过滑槽和滑块之间的配合，使得根据滑块和滑槽的滑动相连，滑块可对第一螺纹套进行左右移动导向，并当螺杆转动时，可带动第一螺纹套进行稳定的左右移动，提高第一螺纹套的左右移动稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型连接关系示意图；
14.图2为图1中第一壳体和第二壳体的剖视结构示意图；
15.图3为图2中第一壳体、第二电机和第二杆体的结构示意图；
16.图4为图2中通口、盖体和手柄的结构示意图。
17.图中：1、第一壳体，2、第一电机，3、绞龙杆，4、进料口，5、排料口，6、滑槽，7、牵引机构，701、第二壳体，702、通槽，703、第一杆体，704、滑套，705、滑杆，8、驱动机构，801、第二电机，802、螺杆，803、第一螺纹套，804、第二杆体，9、观察机构，901、通口，902、盖体，903、手柄，904、第二螺纹套，905、螺栓，906、凹槽块，10、滑块，11、支板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫板颗粒料螺旋上料装置，包括第一壳体1、第一电机2、绞龙杆3、进料口4和排料口5，第一壳体1的外壁一端安装有第一电机2，第一电机2的型号根据实际工作需求进行选择，第一电机2的输出端固接有绞龙杆3，绞龙杆3通过轴承与第一壳体1转动相连，绞龙杆3可在第一壳体1的内壁转动，第一壳体1的顶部一端和底部另一端分别固接有进料口4和排料口5，第一壳体1的底部设有牵引机构7，牵引机构7包括第二壳体701，第二壳体701通过连接轴与第一壳体1转动相连，第二壳体701的内壁顶部加工有通槽702，通槽702通过连接轴转动相连有第一杆体703，第一杆体703可在通槽702的内壁转动，第一杆体703通过连接轴转动相连有滑套704，第一杆体703可带动滑套704进行同步转动，滑套704的内壁滑动相连有滑杆705，滑杆705固接于第一壳体1的底部，滑杆705和滑套704可带动第一壳体1在第二壳体701处进行转动，第二壳体701的顶部固接有支板11，支板11的顶部与第一壳体1的底部相贴合。
20.第二壳体701的内壁设有驱动机构8，驱动机构8包括第二电机801，第二电机801安装于第二壳体701的内壁底部，第二电机801的型号根据实际工作需求进行选择，第二电机
801的输出端固接有螺杆802，第二电机801可带动螺杆802转动，螺杆802通过轴承与第二壳体701转动相连，螺杆802的外壁螺纹相连有第一螺纹套803，螺杆802可带动第一螺纹套803进行左右移动，第一螺纹套803通过连接轴转动相连有第二杆体804，第二杆体804通过连接轴与第一杆体703转动相连，第二杆体804可带动第一杆体703转动，第二壳体701的内壁底部加工有滑槽6，滑槽6的内壁滑动相连有滑块10，滑块10的顶部与第一螺纹套803的底部固接在一起。
21.第一壳体1的顶部设有观察机构9，观察机构9包括通口901，通口901加工于第一壳体1的顶部，通口901的内壁通过连接轴转动相连有盖体902，盖体902的顶部固接有手柄903和第二螺纹套904，手柄903可带动盖体902转动，第二螺纹套904的内壁螺纹相连有螺栓905，螺栓905的外壁间隙配合有凹槽块906，螺栓905与凹槽块906的间隙配合，可将盖体902固定在通口901的内壁，凹槽块906固接于第一壳体1的顶部。
22.当使用该泡沫板颗粒料螺旋上料装置时，将第二电机801连接外接电源，第二电机801带动螺杆802转动，螺杆802转动时，通过滑块10和滑槽6的滑动相连，滑块10可对第一螺纹套803进行左右移动导向，带动第一螺纹套803向右移动，第一螺纹套803移动时，带动第二杆体804向上转动，第二杆体804带动第一杆体703向上转动，第一杆体703转动时，可带动滑套704、滑杆705和第一壳体1进行角度转动，进而对第一壳体1进行高度调节，便于绞龙杆3对不同高度的设备，进行泡沫板颗粒料上料，较为便捷，并可螺栓905转动，螺栓905取消与凹槽块906连接，进而可通过手柄903带动盖体902转动，将通口901暴露在外界，进而可通过通口901对第一壳体1的内壁，进行清理，较为便捷。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。