一种卫星轴组件的制作方法

1.本实用新型涉及按键技术领域，具体涉及一种卫星轴组件。


背景技术：

2.在机械键盘的长条按键或大格按键中，如电脑键盘的空格键等，由于键帽的操作面积大，为实现非固定的按压面操作，主键轴的外周需设置相应的卫星轴。从而，在主键轴受到按压力的按压触发时，卫星轴将同步受到触发并进行与主键轴的同步操作，实现按键指令的控制，避免操作过程中按键出现倾斜或操控不灵等现象，提高操作便捷性及实用性。
3.主键轴的外周设置的卫星轴的按键轴体通常为多个，相互之间通过平衡杆联动同步动作。然而，目前的按键轴体安装中，轴体的轴芯与平衡杆之间的连接通常较为松动，限位作用差，从而导致按键轴体的轴芯的动作不能及时触发平衡杆，进而不能及时进行联动传递，降低按键灵敏度。同时，按键轴体与pcb板之间的连接通常为固定锁付，不利于更换拆装。此外，按键轴体的轴芯在轴座的活动容易出现卡涩，导致按键的按压操作不顺畅，降低使用体验感，同时也使轴体容易损坏及老化。


技术实现要素：

4.为解决现有的卫星轴存在平衡杆的连接限位作用差而易导致按键灵敏度降低，以及现有的卫星轴不便于拆装，且存在轴芯与轴座易卡涩的问题，本实用新型提供一种卫星轴组件。
5.本实用新型的目的通过如下技术方案实现。
6.一种卫星轴组件，包括两个按键轴体，两个的所述按键轴体通过平衡杆连接，并可由所述平衡杆联动实现同步动作；
7.所述按键轴体包括轴座以及轴芯，所述轴芯活动设置在所述轴座上；所述平衡杆的端部从所述轴座的第一端插入至相应的所述轴芯内，且所述轴芯上具有刺破位，所述平衡杆从所述轴芯的刺破位插入；所述轴芯活动时，可带动所述平衡杆动作。
8.在优选的实施例中，所述刺破位与所述平衡杆的端部适配，可对所述平衡杆进行限位。
9.在优选的实施例中，所述刺破位包括凸起的刺破条，所述刺破条可在安装作用力下发生刺破。
10.在优选的实施例中，所述轴座上具有容置所述轴芯的容置腔，所述轴芯可在所述容置腔内进行伸缩活动；所述容置腔的内壁具有凸起的筋位，所述轴芯在所述容置腔内的伸缩活动沿所述筋位进行滑行。
11.在更优选的实施例中，至少在所述容置腔的各转角处的两侧边上均设置有所述筋位。
12.在优选的实施例中，所述按键轴体通过所述轴座与pcb板的连接可安装设置在pcb板上。进一步的，所述轴座上设置有与pcb板进行安装连接的安装部位。
13.在更优选的实施例中，所述轴座的第一端上设置有安装倒扣。
14.在更优选的实施例中，所述轴座的第二端上设置有安装连接部；所述安装连接部包括螺丝或螺栓安装孔，或者为连接卡扣。
15.在更进一步优选的实施例中，所述连接卡扣包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和所述第二卡爪的一端均连接在所述轴座上，另一端相互分离且间距逐渐变大；且所述第一卡爪和所述第二卡爪的相互分离端的端部外周均具有卡接凸部。
16.在优选的实施例中，所述按键轴体上具有钢板卡接部。
17.在更优选的实施例中，所述钢板卡接部包括位于所述轴座的第一端和第二端。
18.在优选的实施例中，上述任一项所述的卫星轴组件，所述轴座的第一端向前延伸设置有弧形限位槽，所述弧形限位槽具有可容纳所述平衡杆自由转动的弧面。
19.在更优选的实施例中，所述弧形限位槽上具有限位部，可限制所述平衡杆脱离所述弧形限位槽。
20.与现有技术相比，本实用新型具有如下优点和有益效果：
21.本实用新型的卫星轴组件，在轴芯上设置有刺破位，平衡杆与按键轴体的轴芯连接时从刺破位插接入轴芯内，并由刺破位实现限位，使轴芯与平衡杆之间具有稳定的连接，确保轴芯的动作可及时通过平衡杆进行联动传递，提高按键的灵敏度。
22.而且，在轴座的容置腔的内壁上设置筋位，以供轴芯在轴座内的顺畅滑行活动，可有效减少轴芯与轴座之间的直接接触面积，避免轴芯在轴座内的活动出现卡涩，提高使用体验感，并减少轴芯与轴座之间的摩擦，提高使用体验感。
23.此外，在按键轴体的轴座上设置安装倒扣以及连接卡扣，使按键轴体可通过卡接的方式与pcb板进行可拆卸的安装连接，保证按键轴体的安装稳定性同时，方便进行按键轴体的拆换。
附图说明
24.图1为具体实施中本实用新型的卫星轴组件的结构示意图；
25.图2为具体实施中本实用新型的卫星轴组件安装在pcb板上的结构示意图；
26.图3为具体实施中本实用新型的卫星轴组件安装在pcb板上的剖视结构示意图；
27.图4为轴座的结构示意图；
28.图5为轴芯的结构示意图；
29.图6为平衡杆与轴芯的连接组装结构示意图；
30.图7和图8为平衡杆与轴芯连接的沿不同角度的轴侧结构示意图；
31.图9为实施例五的卫星轴组件的结构示意图；
32.图10为实施例五的按键轴体沿第一端方向的轴侧结构示意图；
33.图11为实施例五的按键轴体沿第二端方向的轴侧结构示意图；
34.图12为实施例五的按键轴体的侧视结构示意图；
35.图13为实施例五的卫星轴组件安装在pcb板上的结构示意图；
36.图14为实施例五的卫星轴组件安装在pcb板上的剖视结构示意图；
37.图15为实施例六的卫星轴组件的结构示意图；
38.图16为实施例六的按键轴体的侧视结构示意图；
39.图17为实施例六的卫星轴组件安装在钢板上的结构示意图；
40.附图标注：1-按键轴体，11-轴座，111-容置腔，112-筋位，113-安装倒扣，114-螺栓安装孔，115-连接卡扣，1151-第一卡爪，1152-第二卡爪，1153-卡接凸部，116-延伸块，1161-弧形限位槽，1162-限位部，117-钢板卡接部，12-轴芯，121-刺破位，122-刺破条，2-平衡杆，3-pcb板，4-钢板壳。
具体实施方式
41.以下结合具体实施例及附图对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但本实用新型的保护范围及实施方式不限于此。
42.在具体的实施例描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，以及术语“第一”、“第二”等，是为了便于区分，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，更不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
44.实施例一
45.本实用新型的卫星轴组件，安装在长条按键或大格按键中，与设置的主键轴配合使用，可随主键轴同步进行动作，以实现长条按键或大格按键的操作。
46.该卫星轴组件至少包括一个以上的按键轴体1，可以为两个或两个以上，且两个以上的按键轴体1之间为联动关系，可同步实现动作。请参见图1所示，实施例示出的卫星轴组件包括两个按键轴体1。
47.使用时，请参见图2和图3所示，按键轴体1均直接安装在pcb板3上。该卫星轴组件在使用时，可以仅作为主键轴的辅助支撑结构使用，此时按键轴体1安装在pcb板3上，但无需与pcb板3上的相关电路连通，而由主键轴与pcb板上的线路连通，且主键轴、按键轴体1上上安装有共用的键帽，主键轴可通过键帽带动按键轴体1同步动作，按键轴体1被触动时无需触发pcb板3上的相应电路，仅作为辅助支撑结构与主键轴配合使用，确保长条按键或大格按键在被按压操作时不会出现倾斜等现象，以提高长条按键或大格按键的操作便捷性。
48.示出的实施例中，两个按键轴体1相互之间为具有间距的相互独立设置，但两个的所述按键轴体1通过平衡杆2进行联动连接，当其中一个按键轴体1处于触压作用时，相应的触发动作即可由所述平衡杆2进行联动传递，从而联动另一个按键轴体1实现同步动作。
49.其中，所述按键轴体1包括轴座11以及轴芯12，所述轴芯12活动设置在所述轴座11上。请参见图1～图3所示，示出的具体实施例中，轴芯12为可上下活动的设置在轴座11上。
50.具体的，请参见图4所示，在轴座11上开设有上端开口的容置腔111，所述容置腔
111可适配容置轴芯12，并允许所述轴芯12在所述容置腔111内进行伸缩活动，从而实现轴芯12在轴座11上的上下活动。而且，请参见图5所示，轴芯12的底部具有大于容置腔111的上端开口的外形，使得轴芯12在容置腔111内可上下活动但不会脱离容置腔111。
51.具体的，轴座11的前端开设有连接活动口，该连接活动口为具有上下走向的长度，平衡杆2与按键轴体1连接时，所述平衡杆2的端部从所述轴座11前端的连接活动口插入，并插入至相应的所述轴芯12内，形成平衡杆2与轴芯12的直接连接。在轴芯12进行上下的活动时，轴芯12可同步带动平衡杆2进行上下的摆动，且连接活动口可为平衡杆2的上下摆动提供活动范围。
52.可选的实施例中，平衡杆2为u型杆结构，包括u型两边的端部以及u型中间的连接部；请参见图6～图8所示，其中，平衡杆2的u型边的端部插接至轴芯12内，平衡杆2进行两个按键轴体1的联动连接时，平衡杆2的u型两边的端部分别插接至两个的按键轴体1的轴芯12内。
53.此外，在所述轴座11的前端向前延伸设置有弧形限位槽1161，且弧形限位槽1161与连接活动口相对，其中，所述弧形限位槽1161具有可容纳所述平衡杆2自由转动的弧面。而且，在所述弧形限位槽1161上具有限位部1162，可限制所述平衡杆2脱离所述弧形限位槽1161，以确保卫星轴组件的操作稳定性。
54.具体的，请再参见图1～图4所示，轴座11的连接活动口的底部前端向前延伸具有延伸块116，延伸块116上具有可置放平衡杆2的放置位。在延伸块116的末端的左侧边和/或右侧边连接有限位块，限位块为向上并朝后弯曲的弧形块，其中的弯曲弧形部位即包围形成与平衡杆2适配并可容纳平衡杆2自由转动的所述弧形限位槽1161，而弧形块的弯曲末端即形成所述的限位部。安装时，平衡杆2的两端可分别卡设在限位块的弯曲弧形部位内，平衡杆2可在限位块的弯曲弧形部位内转动但其转动范围被限位块限制。可选的，限位块与延伸块116为一体成型结构，且限位块具有弹性形变特性，使大直径的平衡杆2在安装时可利用限位块的弹性形变特性将平衡杆2挤压进入弧形限位槽1161内，安装便捷、稳定。
55.在另外的实施例中，轴芯12的顶部设置有十字连接架，可方便轴芯12与键帽的可拆卸连接。
56.实施例二
57.本实施例的卫星轴组件与实施例一相同。进一步的，请再参见图3、图5和图6所示，本实施例的卫星轴组件中，所述轴芯12上具有刺破位121。
58.具体的，所述刺破位121与所述平衡杆2的端部适配。当平衡杆2与轴芯12进行插接装配时，所述平衡杆2从所述轴芯12的刺破位121插入至轴芯12内，且刺破位121与平衡杆12的端部完成紧密装配并对所述平衡杆2进行限位。从而，使轴芯12与平衡杆2之间具有稳定的连接，确保轴芯12的动作可及时通过平衡杆2进行联动传递，提高按键的灵敏度。
59.在优选的实施例中，请再参见图3所示，刺破位121为轴芯12的前端开设的插接开口，而所述刺破位121包括刺破条122，刺破条122具体为凸起于刺破位121的内壁的细筋条，具有弹性变形特征。在平衡杆2与轴芯12的安装时，平衡杆2从刺破位121插接至轴芯12内，所述刺破条122可在插接安装作用力下发生刺破，且刺破的刺破条122对平衡杆2进行限位卡紧，使平衡杆2与刺破位121之间保持高的安装稳定性，从而实现平衡杆2与轴芯12的高稳定性连接。
60.实施例三
61.本实施例与实施例一或实施例二相同。进一步的，请再参见图4所示，在所述容置腔111的内壁具有凸起的筋位112，筋位112与容置在容置腔111内的轴芯12的外壁直接接触，减少了轴芯12与容置腔111的直接接触面积。当轴芯12进行触压作用的上下活动时，所述轴芯12在所述容置腔111内的伸缩活动沿所述筋位112进行滑行。从而，使轴芯12在轴座11内的滑行保持顺畅，避免轴芯12在轴座11内的活动出现卡涩，提高使用体验感，并减少轴芯12与轴座11之间的摩擦，提高使用体验感。
62.在优选的实施例中，如图4所示，容置腔111为具有转角的腔体，轴芯12为相应具有转角的适配性轴体，轴芯12在上下活动时与容置腔111的转角处容易发生接触卡涩。其中，在所述容置腔111的各转角处的两侧边上均设置有所述筋位112，由容置腔111内壁上凸起的筋位112与对轴芯12的外壁直接接触，从而有效减少轴芯12与容置腔111的接触面积，进而避免轴芯12与轴座11摩擦。
63.实施例四
64.本实施例的卫星轴组件与实施例一至实施例三任一项相同。进一步的，请再参见图1～图4所示，在所述轴座11上设置有与pcb板3进行安装连接的安装部位，通过安装部位使轴座11可直接连接安装在pcb板3上，从而使整体的按键轴体1可通过所述轴座11与pcb板3的连接而安装设置在pcb板3上。
65.安装部位的位置以及结构形式均可根据实际情况进行设置，如可设置在轴座11的前后两端或左右两侧，结构形式可以采用螺钉安装的安装孔或其他形式的连接安装结构。如图1～图4示出的实施例中，在轴座11的前端上设置有安装倒扣113，具体的，安装倒扣113为延伸块116的底端向下延伸并在末端弯折形成的倒扣，安装倒扣113可使轴座11的前端直接卡接在pcb板3上；而在轴座11的后端上设置有安装连接部螺丝或螺栓安装孔114，使轴座11的后端可通过螺丝或螺丝锁紧在pcb板3上。
66.在优选的实施例中，螺栓安装孔114内注塑或镶入有螺母，在轴座11与pcb板3的安装时，螺栓穿过pcb板3上的安装孔并与螺栓安装孔114内的螺母锁紧，使轴座11稳定安装在pcb板3上。
67.实施例五
68.本实施例的卫星轴组件与实施例一至实施例三任一项相同。进一步的，请参见图9～图12所示，在轴座11的前端上设置有安装倒扣113，而在轴座11的后端上设置连接卡扣115。
69.具体的，安装倒扣113为延伸块116的底端向下延伸并在末端弯折形成的倒扣，安装倒扣113可使轴座11的前端直接卡接在pcb板3上。
70.而所述连接卡扣115包括第一卡爪1151和第二卡爪1152，其中，所述第一卡爪1151和所述第二卡爪1152的上端均连接在所述轴座11上，下端则相互分离且间距逐渐变大，第一卡爪1151和第二卡爪1152均具有弹性变形特性；并且，所述第一卡爪1151和所述第二卡爪1152的相互分离端的端部外周均具有卡接凸部1153。当进行卡接时，第一卡爪1151和第二卡爪1152的下端在穿过相应的卡口时，由于卡口对卡接凸部1153的挤压作用，将使第一卡爪1151和第二卡爪1152发生弹性形变并相互靠拢以可被容纳的穿过卡口，在卡接入卡口后，第一卡爪1151和第二卡爪1152的下端发生弹性形变并相互分离，且在卡接凸部1153的
卡接作用下，使连接卡扣115可稳定的卡接在卡口上。
71.如图13～图14所示，卫星轴组件安装在pcb板3上时，pcb板3上具有与轴座11的前后端上的安装倒扣113和连接卡扣115的卡口，安装倒扣113和连接卡扣115分别卡接在相应的前后卡口上，从而使按键轴体1安装在pcb板3上。如此，使按键轴体1的前后端均通过卡接的方式与pcb板3进行可拆卸的安装连接，从而在保证按键轴体1的安装稳定性同时，方便进行按键轴体1的拆换。
72.实施例六
73.本实施例的卫星轴组件与实施例一至实施例五任一项相同。进一步的，请参见图15和图16所示，在所述按键轴体1上具有钢板卡接部117。
74.基于钢板卡接部17的设置，请参见图17所示，卫星轴组件在键盘上组装时，钢板卡接部17与按键键盘的钢板壳4的厚度适配，使得按键轴体1可直接卡接装配在按键键盘的钢板壳4的按键轴位上，从而确保卫星轴组件的安装稳定。
75.具体的，所述钢板卡接部117设置在轴座11上，可以具体设置在轴座11的外周，如示出的具体实施例中，钢板卡接部117至少设置位于所述轴座11的前端和后端，确保按键轴体1的安装稳定性。
76.以上实施例仅为本实用新型的较优实施例，仅在于对本实用新型的技术方案作进一步详细的描述，但上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例，本实用新型的保护范围及实施方式不限于此，任何未脱离本实用新型精神实质及原理上所做的变更、组合、删除、替换或修改等均将包含在本实用新型的保护范围内。