磨浆设备及加工系统的制作方法

1.本技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种磨浆设备及加工系统。


背景技术：

2.在谷物的磨浆处理过程中，通常采用单台磨浆机对谷物进行磨浆处理，其磨浆效率低，且磨出的浆料中谷物颗粒物的粒径较大，导致其口感较差。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供一种磨浆设备及加工系统，以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
4.作为本技术实施例的一个方面，本技术实施例提供一种磨浆设备，包括：
5.第一磨浆机，用于对物料进行一次磨浆，形成第一浆料；
6.第二磨浆机，与第一磨浆机连通，用于对一部分第一浆料进行二次磨浆；
7.第三磨浆机，与第一磨浆机连通，用于对另一部分第一浆料进行二次磨浆；
8.其中，第二磨浆机和第三磨浆机的研磨精细度均高于第一磨浆机的研磨精细度。
9.在一种实施方式中，第二磨浆机和第三磨浆机的研磨精细度相同。
10.在一种实施方式中，该磨浆设备还包括：
11.第一输送管，连通于第一磨浆机与第二磨浆机之间，用于将一部分第一浆料输送至第二磨浆机；
12.第二输送管，连通于第一磨浆机与第三磨浆机之间，用于将另一部分第一浆料输送至第三磨浆机；
13.第一检测传感器，设置于第一输送管，用于检测第一输送管的管腔内的第一工作参数；
14.第一可控阀门，设置于第二输送管；
15.控制器，分别与第一检测传感器和第一可控阀门连接，用于在第一工作参数大于工作参数阈值时，向第一可控阀门发送第一调节指令，以使第一可控阀门调大开合度。
16.在一种实施方式中，该磨浆设备还包括：
17.第二检测传感器，设置于第二输送管，用于检测第二输送管的管腔内的第二工作参数；
18.第二可控阀门，设置于第一输送管；
19.其中，控制器分别与第二检测传感器和第二可控阀门连接，用于在第二工作参数大于工作参数阈值时，向第二可控阀门发送第二调节指令，以使第二可控阀门调大开合度。
20.在一种实施方式中，第一检测传感器为第一压力传感器，第二检测传感器为第二压力传感器；或者，第一检测传感器为第一流量传感器，第二检测传感器为第二流量传感器。
21.在一种实施方式中，第一可控阀门为第一背压阀，第二可控阀门为第二背压阀；或
者，第一可控阀门为第一电动阀，第二可控阀门为第二电动阀。
22.在一种实施方式中，控制器分别与第一磨浆机、第二磨浆机和第三磨浆机连接，该磨浆设备还包括：
23.显示器，与控制器连接，接收并显示第一磨浆机、第二磨浆机和第三磨浆机的电流工作参数。
24.在一种实施方式中，物料包括谷物和液体，磨浆设备还包括：
25.第一储料容器，与第一磨浆机连通，用于向第一磨浆机提供谷物；
26.第二储料容器，与第一磨浆机连通，用于向第一磨浆机提供液体。
27.作为本技术实施例的另一个方面，本技术实施例提供一种加工系统，包括：分离设备以及上述任一种实施方式的磨浆设备，第二磨浆机的出料口和第三磨浆机的出料口均与分离设备的进料口连通。
28.在一种实施方式中，该加工系统还包括：与分离设备的出料口顺次连通的灭酶设备、脱气设备、均质设备、冷却贮存设备以及灭菌设备。
29.本技术实施例的上述技术方案，第二磨浆机和第三磨浆机分别与第一磨浆机连通，可并行对经第一磨浆机进行一次磨浆处理形成的第一浆料进行二次磨浆，可有效提高磨浆效率。并且，设置第二磨浆机和第三磨浆机的研磨精细度均高于第一磨浆机的掩膜精细度，使得经二次磨浆处理后得到的浆料中颗粒物的粒径更小，口感更加细腻，有助于改善口感。
30.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
31.在附图中，除非另外规定，否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解，这些附图仅描绘了根据本技术公开的一些实施方式，而不应将其视为是对本技术范围的限制。
32.图1示出根据本技术一实施例的磨浆设备的结构示意图。
33.图2示出根据本技术另一实施例的磨浆设备的结构示意图。
34.图3示出根据本技术一实施例的加工系统的结构示意图。
具体实施方式
35.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
36.图1示出根据本技术一实施例的磨浆设备的结构示意图。如图1所示，该磨浆设备10可以包括：第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13。第一磨浆机11用于对物料进行一次磨浆，形成第一浆料。第二磨浆机12与第一磨浆机11连通，用于对一部分第一浆料进行二次磨浆。第三磨浆机13与第一磨浆机11连通，用于对另一部分第一浆料进行二次磨浆。其中，第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度均高于第一磨浆机11的研磨精细度。
37.示例性地，第二磨浆机12的进料口121和第三磨浆机13的进料口131分别与第一磨浆机11的出料口112连通，以将一部分第一浆料输送至第二磨浆机12，以及将另一部件第一浆料输送至第三磨浆机13，使得第二磨浆机12和第三磨浆机13同时对第一浆料进行二次磨浆。
38.其中，第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度均高于第一磨浆机11的研磨精细度，可将第一磨浆机11的一次磨浆处理作为针对物料的粗磨浆处理，将第二磨浆机12和第三磨浆机13的二次磨浆处理作为针对第一浆料的细磨浆处理。
39.上述方案，第二磨浆机12和第三磨浆机13分别与第一磨浆机11连通，可并行对经第一磨浆机11进行一次磨浆处理形成的第一浆料进行二次磨浆，可有效提高磨浆效率。并且，设置第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度均高于第一磨浆机11的掩膜精细度，使得经二次磨浆处理后得到的浆料中颗粒物的粒径更小，口感更加细腻，有助于改善口感。再者，相较于采用单台磨浆机进行磨浆处理，先利用第一磨浆机11对物料进行一次磨浆处理，再利用第二磨浆机12和第三磨浆机13对经一次磨浆处理得到的第一浆料进行二次磨浆处理，使得第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的负荷较为均衡，更有利于第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的高效稳定运行以及使用寿命延长。
40.在一种实施方式中，第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度相同。
41.示例性地，第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13均为磨盘式磨浆机，第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的内部均设置有多个磨片(图中未示出)。第一磨浆机11中相邻两个磨片之间的间隙为0.8mm～1.2mm(包括端点值)，例如，间隙为0.8mm、0.9mm、
…
1.2mm中的任一值。第二磨浆机12和第三磨浆机13中相邻两个磨片之间的间隙均为0.1mm～0.2mm(包括端点值)，例如间隙为0.1mm、0.15mm和0.2mm中的任一值。需要说明的是，第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的类型可以不同，只要第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度相同且高于第一磨浆机11的研磨精细度即可。
42.在本实施方式中，通过设置第二磨浆机12和第三磨浆机13的研磨精细度相同，可使经第二磨浆机12和第三磨浆机13进行二次磨浆处理所获得的浆料中颗粒物的粒径相近，有利于确保口感的一致性。
43.在一种实施方式中，该磨浆设备10还包括第一输送管21、第二输送管22、第一检测传感器31、第一可控阀门41和控制器51。第一输送管21连通于第一磨浆机11与第二磨浆机12之间，用于将一部分第一浆料输送至第二磨浆机12。第二输送管22连通于第一磨浆机11与第三磨浆机13之间，用于将另一部分第一浆料输送至第三磨浆机13。第一检测传感器31设置于第一输送管21，用于检测第一输送管21的管腔内的第一工作参数。第一可控阀门41设置于第二输送管22。控制器51分别与第一检测传感器31和第一可控阀门41连接，用于在第一工作参数大于工作参数阈值时，向第一可控阀门41发送第一调节指令，以使第一可控阀门41调大开合度。
44.示例性地，第一输送管21的两端分别与第一磨浆机11的出料口112和第二磨浆机12的进料口121连接，以连通第一磨浆机11和第二磨浆机12。第二输送管22的两端分别与第一磨浆机11的出料口112和第三磨浆机13的进料口131连接，以连通第一磨浆机11和第三磨浆机13。
45.第一工作参数可以是第一输送管21的管腔内的压力或流量等参数。第一检测传感
器31设置于第一输送管21，用于在第一输送管21输送一部分第一浆料的情况下，检测第一输送管21的管腔内的压力或流量等参数中一个。在实际应用中，第一磨浆机11输出的第一浆料通常向第二磨浆机12和第三磨浆机13平均分配，第一输送管21的管腔内的压力或流量等第一工作参数小于或等于工作参数阈值。在第一工作参数大于工作参数阈值的情况下，则可以确定向第二磨浆机12分配了过量的第一浆料，增加了第二磨浆机12的负荷。通过将控制器51分别与第一检测传感器31和第一可控阀门41连接，使得控制器51可以实时接收第一工作参数并在第一工作参数大于工作参数阈值的情况下，向第一可控阀门41发送第一调节指令，以使第一可控阀门41自动调大开合度，以便将更多的第一浆料分配至第三磨浆机13，从而减小第二磨浆机12的负荷，使得第二磨浆机12和第三磨浆机13的磨浆效率均衡。
46.上述方案，控制器51接收第一工作参数并在第一工作参数大于工作参数阈值的情况下，向第一可控阀门41发送第一调节指令，以使第一可控阀门41自动调大开合度，有助于通过第二输送管22向第三磨浆机13分配更多的第一浆料，以便减少第二磨浆机12的负荷以及向第二磨浆机12和第三磨浆机13平均分配第一浆料，均衡第二磨浆机12和第三磨浆机13的磨浆效率，从而提高第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的运行效率。
47.在一种实施方式中，该磨浆设备10还包括：第二检测传感器32和第二可控阀门42。第二检测传感器32设置于第二输送管22，用于检测第二输送管22的管腔内的第二工作参数；第二可控阀门42设置于第一输送管21；其中，控制器51分别与第二检测传感器32和第二可控阀门42连接，用于在第二工作参数大于工作参数阈值时，向第二可控阀门42发送第二调节指令，以使第二可控阀门42调大开合度。
48.在本实施方式中，控制器51接收第二工作参数并在第二工作参数大于工作参数阈值的情况下，向第二可控阀门42发送第二调节指令，以使第二可控阀门42自动调大开合度，有助于通过第一输送管21向第二磨浆机12分配更多的第一浆料，以便减少第三磨浆机13的负荷以及向第二磨浆机12和第三磨浆机13平均分配第一浆料，均衡第二磨浆机12和第三磨浆机13的磨浆效率，从而提高第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的运行效率。此外，同时利用第一检测传感器31检测第一输送管21的管腔内的第一工作参数以及利用第二检测传感器32检测第二输送管22的管腔内的第二工作参数，并通过控制器51在第一工作参数大于工作阈值的情况下，向第一可控阀门41发送第一调节指令，或者在第二工作参数大于工作阈值的情况下，向第二可控阀门42发送第二调节指令，使得第一可控阀门41和第二可控阀门42均可自动调大开合度，更有利于增加第一浆料平均分配的可靠性。
49.在一种可选的实施例中，第一检测传感器31为第一压力传感器，第二检测传感器32为第二压力传感器，则第一工作参数为第一输送管21的管腔内的第一压力参数，第二工作参数为第二输送管22的管腔内的第二压力参数。控制器51用于在第一压力参数大于压力阈值的情况下，向第一可控阀门41发送第一调节指令；控制器51还用于在第二压力参数大于压力阈值的情况下，向第二可控阀门42发送第二调节指令。其中，压力阈值可以是1.3bar～1.8bar(包括端点值)中的任一值，例如，压力阈值为1.3bar、1.4bar、1.5bar、
…
、1.8bar中的任一值。可以理解的是，压力阈值还可以根据实际需要进行调整和选择，本技术实施例对压力阈值不作限制。
50.在另一种可选的实施例中，第一检测传感器31为第一流量传感器，第二检测传感器32为第二流量传感器，则第一工作参数为第一输送管21的管腔内的第一流量参数，第二
工作参数为第二输送管22的管腔内的第二流量参数。控制器51用于在第一流量参数大于流量阈值的情况下，向第一可控阀门41发送第一调节指令；控制器51还用于在第二流量参数大于流量阈值的情况下，向第二可控阀门42发送第二调节指令。
51.在一种实施方式中，第一可控阀门41为第一背压阀，第二可控阀门42为第二背压阀；或者，第一可控阀门41为第一电动阀，第二可控阀门42为第二电动阀。
52.在一种实施方式中，如图1所示，控制器51分别与第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13连接，磨浆设备10还包括：显示器61，显示器61与控制器51连接，接收并显示第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的电流工作参数。
53.示例性地，在第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13正常运行的情况下，这些磨浆机的电流工作参数通常处于电流阈值范围内，例如电流阈值范围为80a～90a(包括端点值)。控制器51分别与第一磨浆机11、第二磨浆机12、第三磨浆机13和显示器61电连接，可接收第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的电流工作参数，并向显示器61发送第一磨浆机11、第二磨浆机12和第三磨浆机13的电流工作参数，从而使得显示器61对这些电流工作参数进行显示，以便用户查看这些电流工作参数是否处于电流阈值范围内，进而及时了解这些磨浆机的运行状态。
54.在一种实施方式中，物料包括谷物和液体，如图2所示，该磨浆设备10还可以包括：第一储料容器71和第二储料容器72。第一储料容器71与第一磨浆机11连通，用于向第一磨浆机11提供谷物。第二储料容器72与第一磨浆机11连通，用于向第一磨浆机11提供液体。
55.其中，谷物可以是豆类、芝麻、花生、玉米、燕麦等中的一种或多种干杂粮，谷物还可以是豆类、芝麻、花生、玉米、燕麦等中的一种或多种浸泡后的湿杂粮。液体可以是水等，液体的温度范围为55℃～65℃(包括端点值)，例如，液体的温度可以是55℃、56℃、
…
、65℃中的任一值。
56.第一储料容器71和第二储料容器72分别与第一磨浆机11的进料口111连通，以向第一磨浆机11输送谷物和液体。
57.本技术实施例提供一种加工系统，如图3所示，该加工系统1可以包括：分离设备20以及上述任一种实施方式的磨浆设备10，第二磨浆机12的出料口122和第三磨浆机13的出料口132均与分离设备20的进料口21连通。
58.示例性地，第二磨浆机12的出料口通过第三输送管23与所述分离设备20的进料口21连通，以将经第二磨浆机12进行二次磨浆处理得到的浆料输送至分离设备20；第三磨浆机13的出料口132通过第四输送管24与所述分离设备20的进料口21连通，以将经第三磨浆机13进行二次磨浆处理得到的浆料输送至分离设备20。分离设备20则对浆料中的残渣进行分离，形成浆液。
59.可以理解的是，分离设备20的进料口21可以为一个或多个，第二磨浆机12的出料口122和第三磨浆机13的出料口132可以与分离设备20的同一个进料口21连通，也可以与两个进料口21一一对应连通。本技术实施例对此不作限制。
60.在另一个示例中，可向第二磨浆机12和第三磨浆机13的内部添加酶，以使第二磨浆机12输出的浆料可在第三输送管23内保持酶解以及第三磨浆机23输出的浆料可在第四输送管24内保持酶解，从而提高加工效率。
61.在一种实施方式中，该加工系统1还包括：与分离设备20的出料口22顺次连通的灭
酶设备、脱气设备、均质设备、冷却贮存设备以及灭菌设备(图中未示出)。如此，可依次对浆液进行灭酶处理、脱气处理、均质处理、冷却贮存以及灭菌处理，形成谷物饮品。
62.在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
63.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
64.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
65.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
66.上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
67.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。