新型液相脱氯剂的制备装置的制作方法

1.本实用新型属于脱氯剂技术领域，具体涉及一种新型液相脱氯剂的制备装置。


背景技术：

2.氯是工业常见的催化剂和吸附剂的毒物，对环境也造成污染。由于氯具有很高的电子亲和力和迁移性，易与金属离子反应，且常随工艺流体向下迁移，造成催化剂的永久性中毒，并且往往是全床层性的。脱氯剂是脱除物料中氯的主要方法。目前，脱氯剂主要分为两类，一类是气相脱氯剂，一般在较高温度下操作，或原料本身即为气态。另一类是液相脱氯剂，即用于液相物料的脱氯剂。
3.目前，浸渍法是制备液相脱氯剂的常用方法，采用浸渍法生产液相脱氯剂，首先配制浸渍液，然后将所需浸渍载体进行浸渍。然而浸渍过程中存在浸渍时间长，浸渍不均匀等问题。为解决这一问题，现在大多采用滚筒对载体进行浸渍处理，然而该方式依然不能满足生产的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种新型液相脱氯剂的制备装置，生产更加的高效，同时浸渍均匀，浸渍效率高。
5.本实用新型是采用以下技术方案实现的：
6.所述的新型液相脱氯剂的制备装置，包括载体料仓、造液罐和水平横向设置的浸渍釜，所述浸渍釜内设有转轴，转轴的一端与电机驱动连接，转轴上设有螺旋叶片，载体料仓经倾斜设置的加料管与浸渍釜连接，载体料仓的内壁上对称错开设置有多组导料结构，导料结构包括固定于载体料仓内壁的安装块和支撑板，安装块与向下倾斜设置的导料板的一端铰接，导料板的底端经若干减震弹簧与支撑板连接，浸渍釜内上部设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管与所述造液罐连接，浸渍釜的出料口依次与干燥器和焙烧炉连接。
7.优选地，载体料仓的底部设有载体计量器。
8.优选地，加料管上设有控制阀门和振动器。
9.优选地，造液罐出口处设有送料泵、过滤器、调节阀和流量计。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过在载体料仓内设置导料结构，能够有效的对载体进行导流，避免载体的堵塞以及进料过程中对载体的损坏。
12.2、本实用新型对载体的浸渍均匀，浸渍效率高，操作性更强，可实现高效生产，保证生产的稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图中：1、浸渍釜；2、转轴；3、螺旋叶片；4、电机；5、载体料仓；6、安装块；7、导料板；
8、减震弹簧；9、支撑板；10、载体计量器；11、加料管；12、控制阀门；13、振动器；14、喷淋管；15、喷嘴；16、流量计；17、调节阀；18、过滤器；19、送料泵；20、造液罐；21、干燥器；22、焙烧炉。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
16.如图1所示，所述的新型液相脱氯剂的制备装置，包括载体料仓5、造液罐20和水平横向设置的浸渍釜1，所述浸渍釜1内设有转轴2，转轴2的一端与电机4驱动连接，转轴2上设有螺旋叶片3，载体料仓5经倾斜设置的加料管11与浸渍釜1连接，载体料仓5的内壁上对称错开设置有多组导料结构，导料结构包括固定于载体料仓5内壁的安装块6和支撑板9，安装块6与向下倾斜设置的导料板7的一端铰接，导料板7的底端经若干减震弹簧8与支撑板9连接，浸渍釜1内上部设有喷淋管14，喷淋管14上设有若干喷嘴15，喷淋管14与所述造液罐20连接，浸渍釜1的出料口依次与干燥器21和焙烧炉22连接。
17.载体料仓5的底部设有载体计量器10。
18.加料管11上设有控制阀门12和振动器13。
19.造液罐20出口处设有送料泵19、过滤器18、调节阀17和流量计16。
20.工作时，载体料仓5内的载体经加料管11加入浸渍釜1内，造液罐20内的浸渍液经送料泵19、过滤器18、调节阀17和流量计16送入喷淋管14，通过喷嘴15喷淋在载体上，转轴2在电机4的作用下带动螺旋叶片转动，从而带动载体与浸渍液充分接触进行浸渍，浸渍完毕后，由浸渍釜1的出料口输送至干燥器21进行干燥，然后再经焙烧炉焙烧，即得产品。
21.当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。


技术特征：
1.一种新型液相脱氯剂的制备装置，其特征在于：包括载体料仓(5)、造液罐(20)和水平横向设置的浸渍釜(1)，所述浸渍釜(1)内设有转轴(2)，转轴(2)的一端与电机(4)驱动连接，转轴(2)上设有螺旋叶片(3)，载体料仓(5)经倾斜设置的加料管(11)与浸渍釜(1)连接，载体料仓(5)的内壁上对称错开设置有多组导料结构，导料结构包括固定于载体料仓(5)内壁的安装块(6)和支撑板(9)，安装块(6)与向下倾斜设置的导料板(7)的一端铰接，导料板(7)的底端经若干减震弹簧(8)与支撑板(9)连接，浸渍釜(1)内上部设有喷淋管(14)，喷淋管(14)上设有若干喷嘴(15)，喷淋管(14)与所述造液罐(20)连接，浸渍釜(1)的出料口依次与干燥器(21)和焙烧炉(22)连接。2.根据权利要求1所述的新型液相脱氯剂的制备装置，其特征在于：载体料仓(5)的底部设有载体计量器(10)。3.根据权利要求1所述的新型液相脱氯剂的制备装置，其特征在于：加料管(11)上设有控制阀门(12)和振动器(13)。4.根据权利要求1所述的新型液相脱氯剂的制备装置，其特征在于：造液罐(20)出口处设有送料泵(19)、过滤器(18)、调节阀(17)和流量计(16)。

技术总结
本实用新型属于脱氯剂技术领域，具体涉及一种新型液相脱氯剂的制备装置，包括载体料仓、造液罐和水平横向设置的浸渍釜，所述浸渍釜内设有转轴，转轴的一端与电机驱动连接，转轴上设有螺旋叶片，载体料仓经倾斜设置的加料管与浸渍釜连接，载体料仓的内壁上对称错开设置有多组导料结构，浸渍釜内上部设有喷淋管，喷淋管上设有若干喷嘴，喷淋管与所述造液罐连接，浸渍釜的出料口依次与干燥器和焙烧炉连接。本实用新型能够有效的对载体进料进行导流，避免载体的堵塞以及进料过程中对载体的损坏；本实用新型浸渍效率高，操作性更强，可实现高效生产，保证生产的稳定性。保证生产的稳定性。保证生产的稳定性。


技术研发人员：刘雅男 郭敬宇
受保护的技术使用者：淄博昌聚源环保科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13