一种火力电厂循环水智能配药和加药装置的制作方法

1.本实用新型涉及配药设备技术领域，特别涉及一种火力电厂循环水智能配药和加药装置。


背景技术：

2.火力发电厂的运行需要使用大量的工业循环水，为了调节循环水的水质，保障其对换热设备进行有效冷却，缓蚀阻垢剂及杀菌剂是必备的两类水处理药剂。
3.以往，人工手动溶配药剂常常操作粗犷，计量不精确，不但费时费力，还会造成一定的药剂浪费；同时，由于药剂的粘着力，使用一段时间之后药箱内壁会粘粘药剂，而现有的药箱固定设置，不方便工作人员清理。
4.因此，发明一种火力电厂循环水智能配药和加药装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种火力电厂循环水智能配药和加药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火力电厂循环水智能配药和加药装置，包括顶端开口的筒体，所述筒体的中部固定设置有固定板，所述筒体的内侧壁顶端固定设置有多个呈环形阵列分布的安装板，且安装板呈“t”型设置，所述安装板的一侧设置有箱体，且箱体靠近安装板的一侧开设有与安装板相适配的安装槽，且安装槽的底端延伸至箱体的下表面，所述固定板的顶端边缘贯穿开设有与多个箱体一一对应的通槽，所述箱体的底端固定贯穿设置有与通槽相适配的延伸管，所述箱体顶端远离安装板的一侧固定贯穿设置有固定管，所述固定管的内部活动贯穿设置有进液管，所述进液管上固定套接设置有连接盖，且固定管的顶端位于连接盖的内部，所述连接盖的内侧壁与固定管外侧壁螺纹连接，所述箱体的顶端靠近安装板的一侧固定设置有把手。
7.优选的，所述通槽呈倒圆台形设置，所述筒体底端内壁两侧均呈倾斜设置。
8.优选的，所述通槽的内侧壁环绕设置有保护层，且保护层与延伸管外侧壁贴合连接。
9.优选的，所述筒体的底端内壁中部固定贯穿设置有出液管，所述延伸管、出液管和进液管上均安装设置有电磁阀。
10.优选的，所述固定板的顶端中部固定安装设置有电机，所述固定板的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的顶端与电机的输出端固定连接，所述转杆的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆。
11.优选的，所述安装板的顶端安装设置有重力传感器，所述箱体的顶端中部贯穿开设有多个呈等间距分布的通孔。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过箱体的可拆卸设置，通过转动连接盖，使连接盖与固定管不再
螺纹连接，将进液管从固定管内部抽出，然后通过把手，将箱体从安装板上抽出即可拆卸掉箱体，有利于方便工作人员对箱体内壁上的药剂进行清理，并且通过重力传感器的设置，能够检测到箱体和内部药剂的重量，当箱体内部药剂不够时，及时通过进液管加药，全程无需人工进行操作，自动化程度高，减少了工作人员的劳动量；
14.2、本实用新型通过保护层的设置，保护层为软质橡胶制成，有利于防止延伸管和通槽内壁之间磨损。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图结构示意图。
16.图2为本实用新型的安装板结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
18.图中：1、筒体；2、固定板；3、安装板；4、箱体；5、安装槽；6、通槽；7、延伸管；8、固定管；9、进液管；10、连接盖；11、通孔；12、电机；13、转杆；14、搅拌杆；15、把手；16、出液管；17、重力传感器；18、保护层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种火力电厂循环水智能配药和加药装置，包括顶端开口的筒体1，所述筒体1的中部固定设置有固定板2，所述筒体1的内侧壁顶端固定设置有多个呈环形阵列分布的安装板3，且安装板3呈“t”型设置，所述安装板3的一侧设置有箱体4，且箱体4靠近安装板3的一侧开设有与安装板3相适配的安装槽5，且安装槽5的底端延伸至箱体4的下表面，所述固定板2的顶端边缘贯穿开设有与多个箱体4一一对应的通槽6，所述箱体4的底端固定贯穿设置有与通槽6相适配的延伸管7，所述箱体4顶端远离安装板3的一侧固定贯穿设置有固定管8，所述固定管8的内部活动贯穿设置有进液管9，所述进液管9上固定套接设置有连接盖10，且固定管8的顶端位于连接盖10的内部，所述连接盖10的内侧壁与固定管8外侧壁螺纹连接，所述箱体4的顶端靠近安装板3的一侧固定设置有把手15，通过箱体4的可拆卸设置，通过转动连接盖10，使连接盖10与固定管8不再螺纹连接，将进液管9从固定管8内部抽出，然后通过把手15，将箱体4从安装板3上抽出即可拆卸掉箱体4，有利于方便工作人员对箱体4内壁上的药剂进行清理。
21.进一步的，所述通槽6呈倒圆台形设置，所述筒体1底端内壁两侧均呈倾斜设置，所述筒体1的底端内壁中部固定贯穿设置有出液管16，所述延伸管7、出液管16和进液管9上均安装设置有电磁阀，所述安装板3的顶端安装设置有重力传感器17，通过重力传感器17的设置，能够检测到箱体4和内部药剂的重量，当箱体4内部药剂不够时，及时通过进液管9加药，全程无需人工进行操作，自动化程度高，减少了工作人员的劳动量，所述箱体4的顶端中部贯穿开设有多个呈等间距分布的通孔11。
22.其次，所述通槽6的内侧壁环绕设置有保护层18，且保护层18与延伸管7外侧壁贴
合连接，通过保护层18的设置，保护层18为软质橡胶制成，有利于防止延伸管7和通槽6内壁之间磨损，所述固定板2的顶端中部固定安装设置有电机12，所述固定板2的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆13，且转杆13的顶端与电机12的输出端固定连接，所述转杆13的两侧均固定设置有多个呈等间距分布的搅拌杆14。
23.上述所提及的重力传感器17采用现有技术的结构和其之间的连接方式均为现有技术，在本技术中不做进一步的阐述。
24.本实用新型工作原理：
25.本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接；
26.使用时，多个箱体4内部存放不同的药剂，需要配药时，通过控制器控制多个延伸管7上的电磁阀打开，使不同的药剂进入到固定板2的底部，同时控制电机12带动转杆13和转杆13上的多个搅拌杆14进行搅拌，通过重力传感器17检测箱体4和其内部的药剂的重量，控制加入药剂的量，达到指定量之后，关闭对应的延伸管7上的电磁阀，实现精确配比，完成配比和搅拌后，打开出液管16上的电磁阀，将配好的药剂加入到循环水中；需要清理箱体4内壁的药剂时，通过转动连接盖10，使连接盖10与固定管8不再螺纹连接，将进液管9从固定管8内部抽出，然后通过把手15，将箱体4从安装板3上抽出即可拆卸掉箱体4。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。